Уједначеност премаза током импрегнације тканине од фибергласа ПТФЕ емулзијом је спас квалитета производа. Неравномерни премаз узрокује: квар против лепљења (лепљење на танким местима), механичку слабост (концентрација напрезања, кидање), електричну нестабилност (напон пробоја пада на 1/10), хемијско продирање (корозија на рупама), проблеми у димензијама (искривљење) и дефекти обраде (лутање траке, варијација дебљине). Уједначени премаз захтева прецизну контролу вискозитета емулзије, садржаја чврсте материје, напетости тканине, размака за стискање и вишезонских профила сушења/синтеровања.

ПТФЕ високотемпературна тканина има коефицијент термичке експанзије (ЦТЕ) од 30-60 ппм/°Ц (основа/потка) – већи од самог фибергласа, али далеко нижи од чистог ПТФЕ (100-200 ппм/°Ц). ПТФЕ подлеже наглим променама запремине (1-2%) на фазним прелазима од 19°Ц и 30°Ц. Да бисте избегли извијање, кидање и деламинацију: дизајнирајте зазоре за слободно ширење, избегавајте затезање кроз температуре фазног прелаза, користите аутоматске затезаче на транспортним тракама и примените дизајн против извијања преклапања. Редовна инспекција за хладни проток је неопходна.

ПТФЕ високотемпературне простирке за печење од тканине нуде четири кључне предности: нелепљиве перформансе (није потребно уље или брашно, деликатна пецива се чисте ослобађају), широк температурни опсег (-70°Ц до 260°Ц, безбедно за рерну и замрзивач), могућност поновне употребе (хиљаде циклуса, лако се чисте), па чак и топлотна проводљивост (спречава сагоревање, браон). У складу са ФДА стандардима за храну, они трају пергамент папир и надмашују силиконске простирке са бољим преносом топлоте и финијом површинском текстуром.

ПТФЕ високотемпературна тканина је неопходна у индустрији одеће. Кључне примене: бешавне бесконачне транспортне траке за машине за континуалну фузију (спречава лепљење лепка топлог топљења, транспорт без бора), нелепљиви поклопац и тканина за пуњење за равне топлотне пресе (штити плоче од контаминације лепком), транспортне траке за тачку пасте/прашкасте линије за наношење/премазивање у праху и линије за наношење сувог адхезива (интерацтмаин адхеинг линес) гвоздене навлаке за ципеле за пресовање узорака. Дебљина се креће од 0,13 мм (лака подлога) до 0,55 мм (тешке транспортне траке).

Термичко скупљање тканине од фибергласа је примарни узрок димензионалне нестабилности ПТФЕ траке. На температурама ПТФЕ синтеровања (360-400°Ц), ослобађа се преостали напон ткања. Ако се не обузда, тканина се скупља; ако је ограничен, латентни стрес је закључан, узрокујући касније скупљање током очвршћавања лепка (150-200°Ц) и загревања за крајњу употребу. Решење: користите стаклопластике претходно загрејане са <0,5% скупљања на 400°Ц, елиминишући заостало напрезање пре премаза.

ПТФЕ високотемпературна тканина (фиберглас обложена ПТФЕ) нуди изузетну хемијску отпорност, издржавајући концентроване киселине (укључујући акуа региа), јаке алкалије (на собној температури), органске раствараче и оксидационе агенсе. Изузеци: растопљени алкални метали и једињења халогена на високој температури нападају ПТФЕ. Оштећење премаза излаже стаклопластике флуороводоничкој киселини и врућим концентрованим алкалијама. Температура изнад 260°Ц смањује отпор. За већину хемијских окружења, ПТФЕ тканина остаје веома стабилна и поуздана.

Импрегнација тканине од фибергласа ПТФЕ емулзијом захтева разне помоћне супстанце да би се постигао уједначен премаз, јака адхезија и површине без дефекта. Кључни адитиви укључују: средства за влажење (смањују површински напон, побољшавају пенетрацију), згушњиваче (контролу вискозитета и тежине премаза), пХ регулаторе (стабилизују емулзију на пХ 9-10), средства за везивање силана (повећавају приањање на стакло), помоћна средства за формирање филма (ПФА/ФЕП за синтеровање), пунила за функционалну проводљивост (отпорност на хабање и отпорност на хабање). хумектанти (споро сушење). Избор зависи од подлоге и захтева за перформансама.

Тканина од експандиране фибергласа (тканина од масивног предива) се суштински разликује од конвенционалне фиберглас тканине у структури предива. Третирањем ваздушним млазом под високим притиском, непрекидне стаклене филаменте се одвајају, савијају и пахуљају у обимно, памучно предиво. Ово ствара дебљу, мекшу тканину са супериорном топлотном изолацијом (заробљени слојеви ваздуха), бољом компатибилношћу, већом ефикасношћу филтрације и побољшаном отпорношћу на кидање/савијање – по цену нешто мање затезне чврстоће. Користи се за високотемпературне заптивке, омоте цеви, филтер кесе и заптивке за пећнице.

ПТФЕ високотемпературна тканина (фиберглас обложена ПТФЕ) је скоро хемијски инертна, али одређене супстанце изазивају корозију под одређеним условима. Директан напад на ПТФЕ се дешава са растопљеним алкалним металима (натријум, калијум), јаким флуорујућим агенсима (Ф₂, ЦлФ₃) на високим температурама и растопљеним јаким алкалијама изнад 300°Ц. Индиректна корозија се дешава када флуороводонична киселина (ХФ), вруће концентроване алкалије или врућа фосфорна киселина продру у дефекте премаза и нападају подлогу од фибергласа. За екстремне хемијске услуге, користите чисти ПТФЕ филм без фибергласа.

ПТФЕ високотемпературна тканина (фиберглас обложена ПТФЕ) има одличну отпорност на термички удар у свом нормалном радном опсегу од -70°Ц до 260°Ц. Може да толерише брзе промене температуре, нпр. прелазак из замрзивача на -50°Ц у врућу пресу на 260°Ц. Врхунски квалитети преживе чак и нагло хлађење са 260°Ц у воду од 10°Ц. Међутим, шокирање материјала на температурама изнад 300°Ц (близу тачке топљења ПТФЕ-а од 327°Ц) ће изазвати тренутно пуцање и раслојавање. Подлога од фибергласа обезбеђује стабилност димензија; ПТФЕ премаз је ограничавајући фактор.