Sem leiðandi framleiðandi á PTFE húðuð efni og tengdar vörur, Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd. færir þér faglega innsýn. Þó að trefjaglerdúkur sé áfram algengasta grunnefnið fyrir PTFE gegndreypingu , eru mörg önnur undirlag til - hvert um sig býður upp á einstaka eiginleika fyrir sérstakar afkastamikil notkun.
Hér að neðan könnum við 7 önnur hvarfefni, ferli eiginleika þeirra, kosti og takmarkanir.
Aramid trefjar (td Kevlar®)
Aðferð: Ofið í dúk eða pípulaga mannvirki, síðan gegndreypt með PTFE.
Kostir: Ofurhár togstyrkur, framúrskarandi slitþol, logavarnarhæfni og efnaleysi. Sameinar mikinn styrk og sveigjanleika fyrir olíulausa smurningu.
Takmarkanir: Miklu hærri kostnaður en trefjagler; léleg UV viðnám.
Koltrefjar
Aðferð: Að mestu gert í fléttum umbúðum, síðan gegndreypt með PTFE.
Kostir: Mikill styrkur, hár stuðull, yfirburða varmaleiðni (komnar í veg fyrir hitasöfnun), lágur varmaþenslustuðull.
Notkun: Mjög erfiðar aðstæður - hár hiti, hár þrýstingur, mikill hraði; framleiðslutæki fyrir hálfleiðara.
Takmarkanir: Hár framleiðslukostnaður; tiltölulega hár núningsstuðull (bættur eftir PTFE húðun); í eðli sínu leiðandi - krefst einangrunarmeðferðar í sumum tilfellum.
PBI (pólýbensímídasól) trefjar
Aðferð: Ofið í pípulaga mannvirki, síðan gegndreypt með PTFE fleyti og hertað.
Kostir: Framúrskarandi háhitaþol – viðheldur vélrænum eiginleikum og slitþol yfir 400°C.
Notkun: Ströng háhitavörn og þétting í geim- og hernaðariðnaði.
Takmarkanir: Mjög hár kostnaður; takmarkaður stöðugleiki í loftháðu umhverfi við háan hita; aðeins hentugur fyrir sess sviðum.
PBI trefjar sýna einstakan hitastöðugleika - í gegnum hitastigsmælingarsviðið er upphafsstuðull trefjanna stöðugur. Í óvirku gasi eða lofttæmi, jafnvel eftir 300 klukkustundir við 350°C, eiga sér stað engin marktæk öldrunaráhrif. Þegar PBI trefjarör eru gegndreypt með PTFE fleyti í gegnum fjölþrepa ferli (dýfa, þurrka, baka og herða) þolir slitvarnarfóðrið stöðugt vinnsluhitastig upp á 290°C, tafarlausa útsetningu allt að 500°C, með þyngdartapi undir 5% við 315°C en viðhalda frábæru slitþoli. Fyrir notkun eins og flugvélahreyfla, geta hefðbundin efni eins og EPDM, nítrílgúmmí, efnisstyrkt kísillgúmmí og staðlað PTFE ekki uppfyllt þessar kröfur - PBI/PTFE samsett efni leysa bæði háhitaþol og slitvandamál, sem stækkar verulega notkunarmöguleika.
Porous Metal
Aðferð: PTFE dreifivökvi kemst í gegnum málmholur með lofttæmi gegndreypingu, fylgt eftir með háhita sinrun.
Kostir: Sameinar vélrænan styrk málms og víddarstöðugleika við sjálfssmurningu og tæringarþol PTFE.
Notkun: Sjálfsmurandi legur, stimplahringir, stýrisbrautir og aðrir vélrænir hlutar.
Takmarkanir: Strangar kröfur um grop málms og dreifingu svitahola til að tryggja rétta PTFE gegndreypingu.
Porous grafít
Aðferð: PTFE fyllir innri grafíthola með sérstakri gegndreypingu og mýkingarmeðferð.
Kostir: Myndar ógegndræpt grafít með framúrskarandi tæringarþol – notað í efnavarmaskipti og reactor fóðringar. Einnig mikið notað í háhitaþéttingarþéttingar.
Notkun: Efnavinnslubúnaður, háhitaþéttingar.
Takmarkanir: Grafít er brothætt; strangt eftirlit sem þarf til að tryggja samræmda gegndreypingu og sterka tengingu við yfirborð.
Asbest (gamalt undirlag)
Aðferð: Hefðbundið gegndreypingar undirlag; asbesttrefjar gegndreyptar með PTFE til að vefa kraftmikla þéttihluta.
Kostir: Einu sinni almennt notað á ýmsum þéttingarsviðum.
Takmarkanir: Flokkað sem krabbameinsvaldandi - afnumið í áföngum eða stranglega takmarkað á flestum svæðum, smám saman skipt út fyrir aramíðtrefjar.
Keramik fylliefni
Aðferð: Blandað að fullu með PTFE fleyti til að mynda samsetta slurry, síðan notað til að gegndreypa styrkjandi undirlag eins og trefjaglerdúk.
Kostir: Aðlagar rafstraumsfastann og rafstraumstapið nákvæmlega – nauðsynlegt fyrir hátíðni, háhraða koparklædd lagskiptingu.
Notkun: Rafeindatækni – PCB hvarfefni fyrir 5G og hátíðnisamskipti.
Takmarkanir: Flókin ferlistýring; krefst samræmda dreifingar á fylliefni í PTFE.
Niðurstaða - Veldu rétta undirlagið fyrir þarfir þínar
Þó að trefjaglerdúkur sé áfram vinnuhesturinn fyrir framleiðslu á PTFE húðuðum dúkum , bjóða valkostir eins og aramíð, koltrefjar, gljúpur málmur og grafít sérhæfða kosti fyrir erfiðar aðstæður - frá geimferðum til hálfleiðaraframleiðslu.
Þegar þú velur undirlag fyrir PTFE gegndreypingu skaltu íhuga:
Rekstrarhiti og umhverfi
Kröfur um vélrænan styrk og slit
Rafleiðni eða einangrunarþörf
Kostnaður og framboð
Sem traustur PTFE húðaður dúkur framleiðandi , býður Aokai sérsniðnar lausnir á PTFE færiböndum, PTFE möskvabelti, PTFE límband, PTFE filmu borði og PTFE trefjagler borði.
Ofangreint efni er veitt af Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.
Fyrir nákvæmar forskriftir, notkunarlausnir og sérsniðna þjónustu fyrir alhliða vörur okkar, þar á meðal PTFE háhita klút, PTFE háhita borði, PTFE möskva belti, óaðfinnanlegur bræðsluvélarbelti, einhliða PTFE efni, háhitaþolið færiband og trefjaplastefni , vinsamlegast hafðu samband við okkur:
Við fylgjumst með fagmennsku og heiðarleika, skuldbundum okkur til að bjóða upp á áreiðanlegar lausnir og yfirvegaða þjónustu fyrir alla viðskiptavini um allan heim.
