Як вядучы вытворца Тканіна з PTFE пакрыццём і спадарожныя тавары, Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd. прапануе вам прафесійную інфармацыю. У той час як шклотканіна застаецца найбольш распаўсюджаным базавым матэрыялам для насычэння PTFE , існуе мноства іншых падкладак - кожная з якіх прапануе унікальныя ўласцівасці для канкрэтных высокапрадукцыйных прыкладанняў.
Ніжэй мы даследуем 7 альтэрнатыўных субстратаў, іх характарыстыкі, перавагі і абмежаванні.
Араміднае валакно (напрыклад, Kevlar®)
Працэс: уплецены ў тканіны або трубчастыя структуры, затым прасякнуты PTFE.
Перавагі: звышвысокая трываласць на разрыў, выдатная зносаўстойлівасць, вогнеўстойлівасць і хімічная інэртнасць. Спалучае высокую трываласць з гнуткасцю для безмаслянай змазкі.
Ужыванне: ушчыльнення клапанаў высокага ціску, аэракасмічныя кампаненты, куленепрабівальныя ахоўныя матэрыялы.
Абмежаванні: Значна больш высокі кошт, чым шкловалакно; дрэнная ўстойлівасць да ультрафіялету.
Вугляроднае валакно
Працэс: у асноўным зроблена ў плеценую ўпакоўку, затым прасякнута PTFE.
Перавагі: высокая трываласць, высокі модуль, высокая цеплаправоднасць (пазбягае назапашвання цяпла), нізкі каэфіцыент цеплавога пашырэння.
Ужыванне: Экстрэмальныя ўмовы - высокая тэмпература, высокі ціск, высокая хуткасць; абсталяванне для вытворчасці паўправаднікоў.
Абмежаванні: высокі кошт вытворчасці; адносна высокі каэфіцыент трэння (паляпшаецца пасля пакрыцця PTFE); па сваёй сутнасці праводзіць - у некаторых выпадках патрабуецца апрацоўка ізаляцыяй.
PBI (Полібензімідазол) Абалоніна
Працэс: сплецены ў трубчастыя структуры, затым прасякнуты эмульсіяй з ПТФЭ і спечаны.
Перавагі: Выдатная ўстойлівасць да высокіх тэмператур - захоўвае механічныя ўласцівасці і зносаўстойлівасць пры тэмпературы вышэй за 400°C.
Ужыванне: строгая абарона ад высокіх тэмператур і герметызацыя ў аэракасмічнай і ваеннай прамысловасці.
Абмежаванні: Надзвычай высокі кошт; абмежаваная стабільнасць у высокатэмпературных аэробных асяроддзях; падыходзіць толькі для нішавых палёў.
Валакно PBI дэманструе выключную тэрмічную стабільнасць - ва ўсім дыяпазоне тэмператур вымярэння пачатковы модуль валакна застаецца нязменным. У асяроддзі інэртнага газу або вакууму нават пасля 300 гадзін пры тэмпературы 350°C істотнага эфекту старэння не адбываецца. Калі валакна PBI прамакаюць эмульсіяй PTFE праз шматступенны працэс (акунанне, сушка, запяканне і спяканне), атрыманая супрацьзносная падшэўка можа вытрымліваць бесперапынную працоўную тэмпературу 290°C, імгненнае ўздзеянне да 500°C, са стратай вагі менш чым на 5% пры 315°C, захоўваючы выдатную зносаўстойлівасць. Для такіх прыкладанняў, як заціскі авіяцыйных рухавікоў, традыцыйныя матэрыялы, такія як EPDM, нітрылавы каўчук, армаваны тканінай сіліконавы каўчук і стандартны PTFE, не могуць задаволіць гэтым патрабаванням - кампазіты PBI/PTFE вырашаюць як праблемы ўстойлівасці да высокіх тэмператур, так і зносу, значна пашыраючы магчымасці прымянення.
Кіпры метал
Працэс: дысперсійная вадкасць PTFE пранікае ў поры металу шляхам вакуумнай насычэнні з наступным спяканнем пры высокай тэмпературы.
Перавагі: спалучае ў сабе механічную трываласць металу і стабільнасць памераў з самазмазачнай здольнасцю PTFE і ўстойлівасцю да карозіі.
Прымяненне: самазмазвальныя падшыпнікі, поршневыя кольцы, накіроўвалыя і іншыя механічныя часткі.
Абмежаванні: строгія патрабаванні да сітаватасці металу і размеркавання пор па памеры для забеспячэння належнай насычэнні PTFE.
Поры графіт
Працэс: PTFE запаўняе ўнутраныя пары графіту з дапамогай спецыяльнай насычэнні і пластыфікацыі.
Перавагі: Утварае непранікальны графіт з выдатнай устойлівасцю да карозіі - выкарыстоўваецца ў хімічных цеплаабменніках і гільзах рэактараў. Таксама шырока выкарыстоўваецца ў высокатэмпературных герметычных пракладках.
Ужыванне: абсталяванне для хімічнай апрацоўкі, высокатэмпературныя ўшчыльненні.
Абмежаванні: Графіт далікатны; строгі кантроль, неабходны для забеспячэння раўнамернай насычэнні і трывалага межфазного злучэння.
Перавагі: пасля шырокага прымянення ў розных галінах ўшчыльнення.
Абмежаванні: класіфікуецца як канцэрагеннае рэчыва - паступова спынена або строга абмежавана ў большасці рэгіёнаў, паступова замяняецца араміднымі валокнамі.
Керамічныя напаўняльнікі
Працэс: цалкам змешваецца з PTFE эмульсіяй з адукацыяй кампазітнай завісі, затым выкарыстоўваецца для насычэння армавальных падкладак, такіх як шклотканіна.
Перавагі: Дакладна рэгулюе дыэлектрычную пранікальнасць і дыэлектрычныя страты - вельмі важна для высокачашчынных, высакахуткасных ламінатаў з медным пакрыццём.
Прыкладанні: Электроніка – падкладкі друкаваных плат для 5G і высокачашчыннай сувязі.
Абмежаванні: комплекснае кіраванне працэсам; патрабуе раўнамернай дысперсіі напаўняльніка ў ПТФЭ.
Выснова - выбірайце правільную падкладку для вашых патрэб
У той час як тканіна са шкловалакна застаецца працоўным конікам для вытворчасці тканін з пакрыццём з ПТФЭ , такія альтэрнатывы, як арамід, вугляроднае валакно, поры метал і графіт, прапануюць спецыяльныя перавагі для экстрэмальных умоў - ад аэракасмічнай вытворчасці да вытворчасці паўправаднікоў.
Выбіраючы падкладку для насычэння PTFE , улічвайце:
Працоўная тэмпература і асяроддзе
Патрабаванні да механічнай трываласці і зносу
Патрэбы электраправоднасці або ізаляцыі
Кошт і даступнасць
Як надзейны вытворца тканіны з PTFE пакрыццём , Aokai прапануе індывідуальныя рашэнні для канвеерных стужак PTFE, сеткаватых стужак PTFE, клейкай стужкі PTFE, плёнкавай стужкі PTFE і стужкі з шкловалакна PTFE..
Прыведзены вышэй кантэнт прадастаўлены Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.
Каб атрымаць падрабязныя тэхнічныя характарыстыкі, прыкладныя рашэнні і індывідуальныя паслугі для поўнага спектру нашых прадуктаў, уключаючы высокатэмпературную тканіну з ПТФЭ, высокатэмпературную стужку з ПТФЭ, сеткаваты пояс з ПТФЭ, бясшвоўны рамень машыны для плаўлення, аднабаковую тканіну з ПТФЭ, устойлівую да высокіх тэмператур канвеерную стужку і тканіну са шкловалакна , калі ласка, не саромейцеся звяртацца да нас:
Мы прытрымліваемся прафесіяналізму і добрасумленнасці, імкнемся прадастаўляць універсальныя надзейныя рашэнні і ўважлівыя паслугі для ўсіх кліентаў па ўсім свеце.
