Kaip pirmaujantis gamintojas PTFE dengtas audinys ir susiję gaminiai, Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd. suteikia jums profesionalių įžvalgų. Nors stiklo pluošto audinys išlieka labiausiai paplitusi PTFE impregnavimo medžiaga , yra daug kitų substratų, kurių kiekvienas pasižymi unikaliomis savybėmis konkrečioms didelio našumo reikmėms.
Toliau nagrinėjame 7 alternatyvius substratus, jų proceso charakteristikas, privalumus ir apribojimus.
Aramido pluoštas (pvz., Kevlar®)
Procesas: austi į audinius arba vamzdines struktūras, tada įmirkyti PTFE.
Privalumai: Itin didelis atsparumas tempimui, puikus atsparumas dilimui, atsparumas liepsnai ir cheminis inertiškumas. Sujungia didelį stiprumą ir lankstumą, kad būtų galima tepti be alyvos.
Taikymas: aukšto slėgio vožtuvų sandarikliai, aviacijos ir kosmoso komponentai, neperšaunamos apsauginės medžiagos.
Apribojimai: daug didesnė kaina nei stiklo pluoštas; prastas atsparumas UV spinduliams.
Anglies pluoštas
Procesas: dažniausiai gaminamas į pintą pakuotę, tada impregnuojamas PTFE.
Privalumai: Didelis stiprumas, didelis modulis, puikus šilumos laidumas (išvengia šilumos kaupimosi), mažas šiluminio plėtimosi koeficientas.
Naudojimas: Ekstremalios sąlygos – aukšta temperatūra, aukštas slėgis, didelis greitis; puslaidininkių gamybos įranga.
Apribojimai: didelės gamybos sąnaudos; santykinai didelis trinties koeficientas (pagerėjo po PTFE dengimo); iš prigimties laidūs – kai kuriais atvejais reikalingas izoliacijos apdorojimas.
PBI (polibenzimidazolo) pluoštas
Procesas: austi į vamzdines konstrukcijas, po to impregnuojama PTFE emulsija ir sukepinama.
Privalumai: Išskirtinis atsparumas aukštai temperatūrai – išlaiko mechanines savybes ir atsparumą dilimui virš 400°C.
Taikymas: griežta apsauga nuo aukštos temperatūros ir sandarinimas aviacijos ir karinėje pramonėje.
Apribojimai: Itin didelė kaina; ribotas stabilumas aukštos temperatūros aerobinėje aplinkoje; tinka tik nišiniams laukams.
PBI pluoštas pasižymi išskirtiniu terminiu stabilumu – visame matavimo temperatūros diapazone pluošto pradinis modulis išlieka pastovus. Inertinių dujų arba vakuuminėje aplinkoje net po 300 valandų 350°C temperatūroje reikšmingo senėjimo poveikio nepasireiškia. Kai PBI pluošto vamzdeliai impregnuojami PTFE emulsija taikant kelių etapų procesą (panardinimas, džiovinimas, kepimas ir sukepinimas), gautas dėvėjimosi įdėklas gali atlaikyti nepertraukiamą 290 °C darbo temperatūrą, momentinį poveikį iki 500 °C, o svorio netekimas yra mažesnis nei 5 %, esant 315 °C temperatūrai. Tokiems tikslams kaip orlaivių variklių gnybtai, tradicinės medžiagos, tokios kaip EPDM, nitrilo guma, audiniu sustiprinta silikoninė guma ir standartinis PTFE, negali atitikti šių reikalavimų – PBI/PTFE kompozitai išsprendžia tiek atsparumo aukštai temperatūrai, tiek susidėvėjimo problemas, žymiai praplėsdami pritaikymo galimybes.
Porėtas metalas
Procesas: PTFE dispersinis skystis prasiskverbia į metalo poras per vakuuminį impregnavimą, po kurio vyksta sukepinimas aukštoje temperatūroje.
Privalumai: Sujungia metalo mechaninį stiprumą ir matmenų stabilumą su PTFE savaiminiu tepimu ir atsparumu korozijai.
Taikymas: savaime sutepantys guoliai, stūmoklių žiedai, kreipiančiosios bėgiai ir kitos mechaninės dalys.
Apribojimai: Griežti metalo poringumo ir porų dydžio pasiskirstymo reikalavimai, siekiant užtikrinti tinkamą PTFE impregnavimą.
Porėtas grafitas
Procesas: PTFE užpildo vidines grafito poras specialiu impregnavimu ir plastifikavimu.
Privalumai: Sudaro nepralaidų grafitą, pasižymintį puikiu atsparumu korozijai – naudojamas cheminiuose šilumokaičiuose ir reaktorių įdėkluose. Taip pat plačiai naudojamas aukštos temperatūros sandarinimo tarpikliuose.
Taikymas: cheminio apdorojimo įranga, aukštos temperatūros sandarikliai.
Apribojimai: grafitas yra trapus; griežta kontrolė, reikalinga vienodai impregnavimui ir stipriam sąsajos sukibimui užtikrinti.
Privalumai: Kadaise plačiai naudojamas įvairiose sandarinimo srityse.
Apribojimai: klasifikuojamas kaip kancerogenas – laipsniškai panaikintas arba griežtai ribojamas daugelyje regionų, palaipsniui pakeičiamas aramido pluoštais.
Keraminiai užpildai
Procesas: Visiškai sumaišoma su PTFE emulsija, kad susidarytų sudėtinė srutos, tada naudojama impregnuoti armuojančius pagrindus, tokius kaip stiklo pluošto audinys.
Privalumai: tiksliai sureguliuoja dielektrinę konstantą ir dielektrinius nuostolius – tai būtina aukšto dažnio, greitaeigiams variu dengtiems laminatams.
Taikymas: Elektronika – PCB substratai, skirti 5G ir aukšto dažnio ryšiams.
Apribojimai: Sudėtingas proceso valdymas; reikalauja vienodos užpildo dispersijos PTFE.
Išvada – pasirinkite savo poreikius atitinkantį substratą
Nors stiklo pluošto audinys išlieka pagrindiniu PTFE dengtų audinių gamybos arkliu, alternatyvos, tokios kaip aramidas, anglies pluoštas, akytasis metalas ir grafitas, suteikia specialių pranašumų ekstremalioms sąlygoms – nuo aviacijos iki puslaidininkių gamybos.
Renkantis pagrindą PTFE impregnavimui , atsižvelkite į:
Darbinė temperatūra ir aplinka
Mechaninio stiprumo ir nusidėvėjimo reikalavimai
Elektros laidumo arba izoliacijos poreikiai
Kaina ir prieinamumas
Kaip patikimas PTFE dengtų audinių gamintojas , Aokai teikia pritaikytus sprendimus PTFE konvejerio juostoms, PTFE tinklinėms juostoms, PTFE lipniajai juostai, PTFE plėvelės juostai ir PTFE stiklo pluošto juostai..
Aukščiau pateiktą turinį teikia Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.
Norėdami gauti išsamias specifikacijas, taikymo sprendimus ir pritaikytas paslaugas mūsų visų produktų, įskaitant PTFE aukštos temperatūros audinį, PTFE aukštos temperatūros juostą, PTFE tinklinį diržą, besiūlį lydymo mašinos diržą, vienpusį PTFE audinį, aukštai temperatūrai atsparų konvejerio juostą ir stiklo pluošto audinį , susisiekite su mumis:
Mes laikomės profesionalumo ir sąžiningumo, įsipareigojame teikti vieno langelio patikimus sprendimus ir dėmesingas paslaugas visiems klientams visame pasaulyje.
