Jiangsu Aokai ಯ ಈ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತತೆಯು PTFE ಉನ್ನತ-ತಾಪಮಾನದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಅತಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸದೆ ಬಿಡುತ್ತದೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಂಧ್ರಗಳು, ದುರ್ಬಲ ಲೇಪನ-ತಲಾಧಾರ ಬಂಧ, ಒರಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಕಳಪೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹಾಲಿನ ಅಪಾರದರ್ಶಕ ನೋಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಧಿಕ ತಾಪವು PTFE ಉಷ್ಣದ ಅವನತಿಗೆ ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತದೆ, ಪಿನ್‌ಹೋಲ್‌ಗಳು, ಗುಳ್ಳೆಗಳು, ಸುಲಭವಾಗಿ, ಹಳದಿ-ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಷಕಾರಿ ಹೊಗೆಯನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಎರಡೂ ವಿಪರೀತಗಳು ಸಾಂದ್ರತೆ, ನಾನ್-ಸ್ಟಿಕ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ನಮ್ಯತೆ, ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತವೆ.

PTFE ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಬಟ್ಟೆಯ ನಿರೋಧಕ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಶಕ್ತಿ (ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ), -70 ° C ನಿಂದ 260 ° C ತಾಪಮಾನದ ಶ್ರೇಣಿ, ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ (ಕರಗಿದ ಕ್ಷಾರ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ), ನಾನ್-ಸ್ಟಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈ (ಕ್ರೀಪ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ), ಆಂಟಿ ಕ್ರೀಪ್ (ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಬಲವರ್ಧನೆ), ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಎಫ್ರಿಕ್ಷನ್ ವಿರುದ್ಧ. (μ=0.05-0.1), ಮತ್ತು V-0 ಜ್ವಾಲೆಯ ರೇಟಿಂಗ್. ಮೈಕಾ, ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ PTFE ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, PTFE ಬಟ್ಟೆಯು ಉತ್ತಮ ನಮ್ಯತೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳು, ಮೋಟಾರ್ ನಿರೋಧನ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ PTFE ಬಟ್ಟೆಯ ಚಪ್ಪಟೆತನಕ್ಕೆ ನಿಖರವಾದ ಒತ್ತಡ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಂಯಮದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಕೋರ್ ವಿಧಾನಗಳು: ಸ್ಟೆಂಟರ್ ಯಂತ್ರ (ಪಿನ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಅಗಲವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು, ನೇಯ್ಗೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವುದು), ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ (ನಿಧಾನ ತಾಪನ → 380-400 ° C ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು → ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು 310 ° C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ), ಪೂರ್ವ-ಕುಗ್ಗಿದ ತಲಾಧಾರ (ಲೇಪಿಸುವ ಮೊದಲು ನೇಯ್ಗೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ), ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಲೇಪನ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವಾರ್‌ಪೇಜ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು PTFE ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಬಿಂದು (ಅಂದಾಜು. 310 ° C) ಕೆಳಗೆ ತಂಪಾಗುವವರೆಗೆ ಸ್ಟೆಂಟರ್ ಸಂಯಮವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.

ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಬಟ್ಟೆಯ PTFE ಎಮಲ್ಷನ್ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲೇಪನದ ಏಕರೂಪತೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಜೀವಸೆಲೆಯಾಗಿದೆ. ಅಸಮ ಲೇಪನದ ಕಾರಣಗಳು: ನಾನ್-ಸ್ಟಿಕ್ ವೈಫಲ್ಯ (ತೆಳುವಾದ ತಾಣಗಳಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದು), ಯಾಂತ್ರಿಕ ದೌರ್ಬಲ್ಯ (ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಹರಿದುಹೋಗುವುದು), ವಿದ್ಯುತ್ ಅಸ್ಥಿರತೆ (ಸ್ಥಗಿತ ವೋಲ್ಟೇಜ್ 1/10 ಕ್ಕೆ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ), ರಾಸಾಯನಿಕ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ (ಪಿನ್ಹೋಲ್ ತುಕ್ಕು), ಆಯಾಮದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು (ವಾರ್ಪೇಜ್), ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದೋಷಗಳು (ಬೆಲ್ಟ್ ಅಲೆದಾಡುವಿಕೆ, ದಪ್ಪ ವ್ಯತ್ಯಾಸ). ಏಕರೂಪದ ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಎಮಲ್ಷನ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಘನ ವಿಷಯ, ಬಟ್ಟೆಯ ಒತ್ತಡ, ಸ್ಕ್ವೀಜ್ ಅಂತರಗಳು ಮತ್ತು ಬಹು-ವಲಯ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ/ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

PTFE ಉನ್ನತ-ತಾಪಮಾನದ ಬಟ್ಟೆಯು ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬದಲಾವಣೆಯ ನಾಲ್ಕು ಹಂತಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ: 260 ° C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ - ನಿಧಾನವಾದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಉಳಿದ ಸಂಯೋಜಕ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ; 327 ° C ನಲ್ಲಿ (ಕರಗುವ ಬಿಂದು) - ಸ್ಫಟಿಕದಿಂದ ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಪರಿವರ್ತನೆ, ಲೇಪನವನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ನಿಂದ ಡಿಲಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ; 400-500 ° C - PTFE ಡಿಪೋಲಿಮರೈಸ್ (ವಿಷಕಾರಿ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ), ಲೇಪನವು ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುತ್ತದೆ; 500 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು - ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಮೃದುವಾಗುತ್ತದೆ (840 ° C ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ಬಿಂದು) ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. 260 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ನಿರಂತರವಾಗಿರಿ, ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ > 300 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.

PTFE ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಏಕ-ಅದ್ದು ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆ (ಒಂದು ಪಾಸ್: ವೇಗದ, ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚದ, ತೆಳುವಾದ ಲೇಪನ, ಪಿನ್‌ಹೋಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಒರಟು ಮೇಲ್ಮೈ) ಅಥವಾ ಬಹು-ಅದ್ದು ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆ (2-3+ ಪಾಸ್‌ಗಳು: ನಯವಾದ, ದಟ್ಟವಾದ, ಪಿನ್‌ಹೋಲ್-ಮುಕ್ತ ಲೇಪನ, PTFE ವಿಷಯ 50-70%, ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ) ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಂಗಲ್-ಡಿಪ್ ಸೂಟ್ ಕಡಿಮೆ ದರ್ಜೆಯ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳು, ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಮ್ಯಾಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಉಸಿರಾಡುವ ವಸ್ತುಗಳು. ಫುಡ್-ಗ್ರೇಡ್ ಬೇಕಿಂಗ್ ಶೀಟ್‌ಗಳು, ನಾನ್-ಸ್ಟಿಕ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಹೈ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸಬ್‌ಸ್ಟ್ರೇಟ್‌ಗಳು, ಕೆಮಿಕಲ್ ಲೈನರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆರ್ಕಿಟೆಕ್ಚರಲ್ ಮೆಂಬರೇನ್‌ಗಳಿಗೆ ಮಲ್ಟಿ-ಡಿಪ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

PTFE ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಬಂಧ/ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಜಡತ್ವವನ್ನು ಮುರಿಯುತ್ತದೆ. ನಾಲ್ಕು ವಿಧಾನಗಳು: ರಾಸಾಯನಿಕ ಎಚ್ಚಣೆ (ಸೋಡಿಯಂ-ನಾಫ್ತಲೀನ್, ಮೇಲ್ಮೈ ಶಕ್ತಿ 20→40-50 ಡೈನ್/ಸೆಂ, ಶಾಶ್ವತ ಡಾರ್ಕ್ ಲೇಯರ್, ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಸರಂಧ್ರ ರಚನೆ), ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಚಿಕಿತ್ಸೆ (ನ್ಯಾನೋ-ರಫ್ನಿಂಗ್, ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಂಪು ಕಸಿ, ಶಾರ್ಟ್ ಆಕ್ಟಿವ್ ವಿಂಡೋ), ಕರೋನಾ ಚಿಕಿತ್ಸೆ (ತೆಳುವಾದ-ಫಿಲ್ಮ್, ವೇಗದ ಕೊಳೆತ, ಕಾರ್ಬನ್ ನಿಯಂತ್ರಣ-ಮೈಕ್ರೊಪ್ಯಾಟ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್-ಪ್ರೆಸಿಲೈಸೇಶನ್) ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಂಧವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ಎಲ್ಲಾ ವಿಧಾನಗಳು ಭೌತಿಕವಾಗಿ ಒರಟು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಧ್ರುವೀಯ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು (C=O, -OH, -COOH) ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತವೆ.

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಶುದ್ಧತೆಯು PTFE ಉನ್ನತ-ತಾಪಮಾನದ ಬಟ್ಟೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೂಲಭೂತ ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿದೆ. ಕಲ್ಮಶಗಳು (ಉಳಿದ ಇನಿಶಿಯೇಟರ್‌ಗಳು, ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು, ಲೋಹದ ಅಯಾನುಗಳು, ಕಲುಷಿತ ಗಾತ್ರದ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು) ಅಕಾಲಿಕ ಉಷ್ಣದ ಅವನತಿಗೆ (ಗುಳ್ಳೆಗಳು, 260 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗುಳ್ಳೆಗಳು), ಅಸಮವಾದ ನಾನ್-ಸ್ಟಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು (ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಆಂಕರ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು), ಕಡಿಮೆಯಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ (ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ನಷ್ಟ, ದುರ್ಬಲವಾದ ಸಾಂದ್ರೀಕರಣದ ಶಕ್ತಿ), (ಕಡಿಮೆಯಾದ ಏಕಾಗ್ರ ವೋಲ್ಟೇಜ್), ಹಳದಿ / ಬಣ್ಣಬಣ್ಣ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಎಫ್‌ಡಿಎ-ಕಂಪ್ಲೈಂಟ್, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ, ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ PTFE ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.

PTFE-ಲೇಪಿತ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ಗೆ 370-400 ° C ನಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರಂತರ ಕುಲುಮೆಗಳು: 30-90s (ತೆಳುವಾದ) ನಿಂದ 3-5+ ನಿಮಿಷ (ದಪ್ಪ). ಬ್ಯಾಚ್ ಕುಲುಮೆಗಳು: 5-15 ನಿಮಿಷಗಳು. ಅಂಡರ್-ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಅಪಾರದರ್ಶಕ, ಒರಟಾದ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ; ಅತಿಯಾದ ಸಿಂಟರ್ ಹಳದಿ, ಸುಲಭವಾಗಿ ಮತ್ತು ವಿಷಕಾರಿ ಫ್ಲೋರೈಡ್ ಅನಿಲ ಬಿಡುಗಡೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್: ಕುಲುಮೆಯ ತಾಪಮಾನ ಟ್ರ್ಯಾಕರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸುವುದು (ಅರೆ-ಪಾರದರ್ಶಕ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ), ಮತ್ತು ಟೇಪ್ ಪುಲ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ. ಯಾವಾಗಲೂ ಸಂಪೂರ್ಣ ದಪ್ಪದ ತಾಪಮಾನ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

PTFE ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಬಟ್ಟೆಗೆ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಪ್ರಮುಖ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು: 260°C (320°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ವಿಷಕಾರಿ ಹೊಗೆಯನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ), ಚೂಪಾದ ಕ್ರೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ (ಬಿರುಕುಗಳ ಲೇಪನ, ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತದೆ), ಅಪಘರ್ಷಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ (ಉಕ್ಕಿನ ಉಣ್ಣೆಯು ನಾನ್-ಸ್ಟಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹಾನಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ), ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ತೆರವು ಕಾಯ್ದಿರಿಸುವುದು (ಬಿಲಿಸ್ಟರ್ ಆಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ) ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಿ. UV ನಿಂದ ದೂರದಲ್ಲಿ ಅಂಗಡಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ. ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಕೈಗವಸುಗಳನ್ನು ಧರಿಸಿ.