ಟೆಫ್ಲಾನ್ ಉನ್ನತ-ತಾಪಮಾನದ ಬಟ್ಟೆ ತಯಾರಕರು ಸ್ಫಟಿಕೀಯತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಕೂಲಿಂಗ್ ದರ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಅತ್ಯಂತ ನೇರ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತಾರೆ. PTFE ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ 380 ° C ಗಿಂತ ಕರಗಿದ ನಂತರ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ 310 ~ 315 ° C ನ ಗರಿಷ್ಠ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ದರದ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವಾಗ ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಗಳು ಸ್ಫಟಿಕ ಲ್ಯಾಟಿಸ್ಗಳಾಗಿ ಜೋಡಿಸುತ್ತವೆ. ಕೂಲಿಂಗ್ ದರವು ಸ್ಫಟಿಕ ಪ್ರದೇಶದ ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
1. ಕಡಿಮೆ ಸ್ಫಟಿಕತ್ವಕ್ಕಾಗಿ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಕೂಲಿಂಗ್ (ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್).
ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಶೀತ ಗಾಳಿ ಪರದೆಗಳು, ಕೂಲಿಂಗ್ ರೋಲರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಸಾಮಾನ್ಯ-ತಾಪಮಾನದ ನೀರಿನ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳ ಮೂಲಕ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತ ಮತ್ತು ಆದೇಶದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಫ್ರೀಜ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಅಪೂರ್ಣ ಸ್ಫಟಿಕ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಪಡೆದ ಲೇಪನವು ಮೃದುವಾದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೊಂದುವಂತೆ ನಾನ್-ಸ್ಟಿಕ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
2. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ನಿಧಾನ ಕೂಲಿಂಗ್ (ಅನೆಲಿಂಗ್).
ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಕುಲುಮೆಯ ಔಟ್ಲೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಕುಲುಮೆಯೊಂದಿಗೆ 10 ~ 50 ° C / h ನ ಅತ್ಯಂತ ನಿಧಾನ ದರದಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಗಳ ಸಾಕಷ್ಟು ಚಲನೆಯನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಗೋಲಕಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಲೇಪನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೂ ಕಡಿಮೆ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ಸುಲಭವಾಗಿ.
II. ಸಹಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ
ಕೂಲಿಂಗ್ ದರ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಕೆಳಗಿನ ಸಹಾಯಕ ಕ್ರಮಗಳು PTFE ಲೇಪನದ ಸ್ಫಟಿಕೀಯತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಬಹುದು.
1. ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯ
ವಸ್ತುವನ್ನು 380 ~ 400 ° C ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಮೂಲ ಹರಳುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಇತಿಹಾಸವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯದವರೆಗೆ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಅಸಮರ್ಪಕ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವಿಕೆಯು ಉಳಿದಿರುವ ಸ್ಫಟಿಕ ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯಸ್ಗಳನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ಅಸಮಾನವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾದ ಅಂತಿಮ ಸ್ಫಟಿಕೀಯತೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರದ ಅನೆಲಿಂಗ್
ಕ್ಷಿಪ್ರ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಪಡೆದ ಕಡಿಮೆ ಸ್ಫಟಿಕೀಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲೇಪನಗಳಿಗೆ, ದ್ವಿತೀಯಕ ಸ್ಫಟಿಕ ಬೆಳವಣಿಗೆ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡ ನಿವಾರಣೆಯನ್ನು 300~320 ° C ನಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ನಿರಂತರ-ತಾಪಮಾನದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ನಂತರ ನಿಧಾನವಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ಇದು ಲೇಪನದ ಸ್ಫಟಿಕತೆಯನ್ನು ಮಧ್ಯಮವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ
ಅಧಿಕ-ಆಣ್ವಿಕ-ತೂಕದ PTFE ಪ್ರಸರಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿ ಚಲನಶೀಲತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ನಿಧಾನವಾದ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ದರಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಕಡಿಮೆ ಸ್ಫಟಿಕೀಯತೆಯೊಂದಿಗೆ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.
4. ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯೇಟಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಸೇರ್ಪಡೆ
ಅಜೈವಿಕ ಫಿಲ್ಲರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಪರ್ಫ್ಲೋರಿನೇಟೆಡ್ ಕೊಪಾಲಿಮರ್ಗಳ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಡೋಸೇಜ್ (0.1%~1%) ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಸ್ಫಟಿಕ ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯಸ್ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಒಟ್ಟಾರೆ ಸ್ಫಟಿಕೀಯತೆಯನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೂ, ಇದು ಸ್ಫಟಿಕದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
III. ಬಹು-ಪದರದ ಲೇಪನ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಮಗ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆ
ಟೆಫ್ಲಾನ್ ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಬಟ್ಟೆಯು ಬಹು ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ಕ್ರಮೇಣ ಸಂಗ್ರಹವಾದ ಲೇಪನಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಉದ್ದೇಶಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
1. ಇಂಟರ್ಲೇಯರ್ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ಸ್ಥಿರತೆ
ಪದರಗಳ ನಡುವಿನ ಕೂಲಿಂಗ್ ದರದಲ್ಲಿನ ಅತಿಯಾದ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಇಂಟರ್ಲೇಯರ್ ಸ್ಫಟಿಕೀಯತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ತೀವ್ರತರವಾದ ಪ್ರಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಲೇಪನ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಮಧ್ಯಂತರ ಪದರಗಳಿಗೆ ಸೌಮ್ಯವಾದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೊರಗಿನ ಪದರಕ್ಕೆ ಮಾತ್ರ ಗುರಿಪಡಿಸಿದ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಅಥವಾ ನಿಧಾನ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
2. ಲೇಪನ ದಪ್ಪದ ಪರಿಣಾಮ
ದಪ್ಪವಾದ ಲೇಪನಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಒಳ ಪದರದ ನಡುವೆ ಅಸಮಕಾಲಿಕ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಬಳಲುತ್ತವೆ. ನಿಧಾನವಾದ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಒಳಗಿನ ಪದರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಫಟಿಕೀಯತೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಏಕೀಕೃತ ಕೂಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅನುಷ್ಠಾನಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಲೇಪನದ ಏಕರೂಪದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
3. ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಟೆನ್ಶನ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
ತಂಪಾಗಿಸುವ ವಿಭಾಗದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಒತ್ತಡವು ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಗಳ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಸ್ಫಟಿಕ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಜಂಟಿಯಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಘಟಿತ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ.
IV. ಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನಿಟಿಯ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಪತ್ತೆ
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ನಂತರ ಸ್ಫಟಿಕೀಯತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಕ್ಯಾಲೋರಿಮೆಟ್ರಿ (DSC) ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಕರಗುವ ಎಂಥಾಲ್ಪಿಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು 5~10mg ಲೇಪನ ಮಾದರಿಯನ್ನು 10°C/ನಿಮಿಷದ ದರದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. 100% ಸ್ಫಟಿಕದ PTFE (ಸುಮಾರು 82J/g) ನ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಕರಗುವ ಎಂಥಾಲ್ಪಿಯಿಂದ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾದ ಕರಗುವ ಎಂಥಾಲ್ಪಿಯನ್ನು ಭಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸ್ಫಟಿಕೀಯತೆಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಾಗುವ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿಂಡೋವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತತ್ವಗಳು : ಕಡಿಮೆ ಸ್ಫಟಿಕೀಯತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಪೂರ್ಣ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ತಕ್ಷಣವೇ ತಣಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಿ; ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಫಟಿಕೀಯತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಸ್ಥಿರವಾದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 310 ° C ಬಳಿ ಇರಿಸಿ ನಂತರ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಅತ್ಯಂತ ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಟೆಫ್ಲಾನ್ ಬಟ್ಟೆ, ಟೆಫ್ಲಾನ್ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಟೇಪ್, ಟೆಫ್ಲಾನ್ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಮೆಶ್ ಬೆಲ್ಟ್, ತಡೆರಹಿತ ಬಂಧದ ಯಂತ್ರ ಬೆಲ್ಟ್, ಏಕ-ಬದಿಯ PTFE ಬಟ್ಟೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಬೆಲ್ಟ್-ರೆಸ್ಟ್ರೆಂಟ್ ಸೇರಿದಂತೆ ನಮ್ಮ ಸಂಪೂರ್ಣ ಶ್ರೇಣಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿವರವಾದ ನಿಯತಾಂಕಗಳು, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪರಿಹಾರಗಳ ಕುರಿತು ಆಳವಾದ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಬಟ್ಟೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಆನ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿ ಅಥವಾ ನಮ್ಮ ಸೇವಾ ಹಾಟ್ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.
