PTFE ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಏಕ-ಅದ್ದು ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆ (ಒಂದು ಪಾಸ್: ವೇಗದ, ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚದ, ತೆಳುವಾದ ಲೇಪನ, ಪಿನ್‌ಹೋಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಒರಟು ಮೇಲ್ಮೈ) ಅಥವಾ ಬಹು-ಅದ್ದು ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆ (2-3+ ಪಾಸ್‌ಗಳು: ನಯವಾದ, ದಟ್ಟವಾದ, ಪಿನ್‌ಹೋಲ್-ಮುಕ್ತ ಲೇಪನ, PTFE ವಿಷಯ 50-70%, ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ) ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಂಗಲ್-ಡಿಪ್ ಸೂಟ್ ಕಡಿಮೆ ದರ್ಜೆಯ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳು, ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಮ್ಯಾಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಉಸಿರಾಡುವ ವಸ್ತುಗಳು. ಫುಡ್-ಗ್ರೇಡ್ ಬೇಕಿಂಗ್ ಶೀಟ್‌ಗಳು, ನಾನ್-ಸ್ಟಿಕ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಹೈ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸಬ್‌ಸ್ಟ್ರೇಟ್‌ಗಳು, ಕೆಮಿಕಲ್ ಲೈನರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆರ್ಕಿಟೆಕ್ಚರಲ್ ಮೆಂಬರೇನ್‌ಗಳಿಗೆ ಮಲ್ಟಿ-ಡಿಪ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

PTFE ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಬಂಧ/ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಜಡತ್ವವನ್ನು ಮುರಿಯುತ್ತದೆ. ನಾಲ್ಕು ವಿಧಾನಗಳು: ರಾಸಾಯನಿಕ ಎಚ್ಚಣೆ (ಸೋಡಿಯಂ-ನಾಫ್ತಲೀನ್, ಮೇಲ್ಮೈ ಶಕ್ತಿ 20→40-50 ಡೈನ್/ಸೆಂ, ಶಾಶ್ವತ ಡಾರ್ಕ್ ಲೇಯರ್, ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಸರಂಧ್ರ ರಚನೆ), ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಚಿಕಿತ್ಸೆ (ನ್ಯಾನೋ-ರಫ್ನಿಂಗ್, ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಂಪು ಕಸಿ, ಶಾರ್ಟ್ ಆಕ್ಟಿವ್ ವಿಂಡೋ), ಕರೋನಾ ಚಿಕಿತ್ಸೆ (ತೆಳುವಾದ-ಫಿಲ್ಮ್, ವೇಗದ ಕೊಳೆತ, ಕಾರ್ಬನ್ ನಿಯಂತ್ರಣ-ಮೈಕ್ರೊಪ್ಯಾಟ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್-ಪ್ರೆಸಿಲೈಸೇಶನ್) ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಂಧವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ಎಲ್ಲಾ ವಿಧಾನಗಳು ಭೌತಿಕವಾಗಿ ಒರಟು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಧ್ರುವೀಯ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು (C=O, -OH, -COOH) ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತವೆ.

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಶುದ್ಧತೆಯು PTFE ಉನ್ನತ-ತಾಪಮಾನದ ಬಟ್ಟೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೂಲಭೂತ ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿದೆ. ಕಲ್ಮಶಗಳು (ಉಳಿದ ಇನಿಶಿಯೇಟರ್‌ಗಳು, ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು, ಲೋಹದ ಅಯಾನುಗಳು, ಕಲುಷಿತ ಗಾತ್ರದ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು) ಅಕಾಲಿಕ ಉಷ್ಣದ ಅವನತಿಗೆ (ಗುಳ್ಳೆಗಳು, 260 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗುಳ್ಳೆಗಳು), ಅಸಮವಾದ ನಾನ್-ಸ್ಟಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು (ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಆಂಕರ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು), ಕಡಿಮೆಯಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ (ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ನಷ್ಟ, ದುರ್ಬಲವಾದ ಸಾಂದ್ರೀಕರಣದ ಶಕ್ತಿ), (ಕಡಿಮೆಯಾದ ಏಕಾಗ್ರ ವೋಲ್ಟೇಜ್), ಹಳದಿ / ಬಣ್ಣಬಣ್ಣ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಎಫ್‌ಡಿಎ-ಕಂಪ್ಲೈಂಟ್, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ, ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ PTFE ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.

PTFE-ಲೇಪಿತ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ಗೆ 370-400 ° C ನಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರಂತರ ಕುಲುಮೆಗಳು: 30-90s (ತೆಳುವಾದ) ನಿಂದ 3-5+ ನಿಮಿಷ (ದಪ್ಪ). ಬ್ಯಾಚ್ ಕುಲುಮೆಗಳು: 5-15 ನಿಮಿಷಗಳು. ಅಂಡರ್-ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಅಪಾರದರ್ಶಕ, ಒರಟಾದ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ; ಅತಿಯಾದ ಸಿಂಟರ್ ಹಳದಿ, ಸುಲಭವಾಗಿ ಮತ್ತು ವಿಷಕಾರಿ ಫ್ಲೋರೈಡ್ ಅನಿಲ ಬಿಡುಗಡೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್: ಕುಲುಮೆಯ ತಾಪಮಾನ ಟ್ರ್ಯಾಕರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸುವುದು (ಅರೆ-ಪಾರದರ್ಶಕ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ), ಮತ್ತು ಟೇಪ್ ಪುಲ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ. ಯಾವಾಗಲೂ ಸಂಪೂರ್ಣ ದಪ್ಪದ ತಾಪಮಾನ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

PTFE ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಬಟ್ಟೆಗೆ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಪ್ರಮುಖ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು: 260°C (320°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ವಿಷಕಾರಿ ಹೊಗೆಯನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ), ಚೂಪಾದ ಕ್ರೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ (ಬಿರುಕುಗಳ ಲೇಪನ, ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತದೆ), ಅಪಘರ್ಷಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ (ಉಕ್ಕಿನ ಉಣ್ಣೆಯು ನಾನ್-ಸ್ಟಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹಾನಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ), ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ತೆರವು ಕಾಯ್ದಿರಿಸುವುದು (ಬಿಲಿಸ್ಟರ್ ಆಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ) ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಿ. UV ನಿಂದ ದೂರದಲ್ಲಿ ಅಂಗಡಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ. ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಕೈಗವಸುಗಳನ್ನು ಧರಿಸಿ.

PTFE ಉನ್ನತ-ತಾಪಮಾನದ ಬಟ್ಟೆಯು 30-60 ppm/°C (ವಾರ್ಪ್/ವೆಫ್ಟ್) ನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ - ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಆದರೆ ಶುದ್ಧ PTFE (100-200 ppm/°C) ಗಿಂತ ತೀರಾ ಕಡಿಮೆ. PTFE 19 ° C ಮತ್ತು 30 ° C ಹಂತದ ಪರಿವರ್ತನೆಗಳಲ್ಲಿ ಹಠಾತ್ ಪರಿಮಾಣ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ (1-2%) ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಬಕ್ಲಿಂಗ್, ಹರಿದುಹೋಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು: ಉಚಿತ ವಿಸ್ತರಣೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅನುಮತಿಗಳು, ಹಂತದ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ತಾಪಮಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ, ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಟೆನ್ಷನರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ವಿರೋಧಿ ಬಕ್ಲಿಂಗ್ ಅತಿಕ್ರಮಣ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ. ಶೀತ ಹರಿವಿಗೆ ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ ಅಗತ್ಯ.

PTFE ಉನ್ನತ-ತಾಪಮಾನದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಬೇಕಿಂಗ್ ಮ್ಯಾಟ್‌ಗಳು ನಾಲ್ಕು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ: ನಾನ್-ಸ್ಟಿಕ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ (ಎಣ್ಣೆ ಅಥವಾ ಹಿಟ್ಟು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಪೇಸ್ಟ್ರಿಗಳು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತವೆ), ವಿಶಾಲ ತಾಪಮಾನದ ಶ್ರೇಣಿ (-70 ° C ನಿಂದ 260 ° C, ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಫ್ರೀಜರ್‌ಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತ), ಮರುಬಳಕೆ (ಸಾವಿರಾರು ಚಕ್ರಗಳು, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭ), ಮತ್ತು ಶಾಖದ ವಹನ (ಸಮತೋಲಿತ ಕಂದುಬಣ್ಣವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ). ಆಹಾರ-ದರ್ಜೆಯ FDA ಕಂಪ್ಲೈಂಟ್, ಅವು ಚರ್ಮಕಾಗದದ ಕಾಗದವನ್ನು ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮ್ಯಾಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ.

ಗಾರ್ಮೆಂಟ್ ಇಂಟರ್ಲೈನಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ PTFE ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಪ್ರಮುಖ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು: ನಿರಂತರ ಬೆಸೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ತಡೆರಹಿತ ಅಂತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು (ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಸುಕ್ಕು-ಮುಕ್ತ ರವಾನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ), ಫ್ಲಾಟ್ ಹೀಟ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ನಾನ್-ಸ್ಟಿಕ್ ಕವರ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಡಿಂಗ್ ಬಟ್ಟೆ (ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಮಾಲಿನ್ಯದಿಂದ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ), ಡಾಟ್ ಪೇಸ್ಟ್ / ಪೌಡರ್ ಡೋಟ್‌ಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು ಒಣಗಿಸುವುದು/ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವುದು), ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ಒತ್ತುವಿಕೆಗಾಗಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಶೂ ಕವರ್‌ಗಳು. ದಪ್ಪವು 0.13mm (ಲೈಟ್ ಪ್ಯಾಡಿಂಗ್) ನಿಂದ 0.55mm (ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು) ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ಆಂಟಿ-ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ PTFE ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಲೇಪನ ಡೋಪಿಂಗ್ (ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ಲ್ಯಾಕ್‌ನಂತಹ ವಾಹಕ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳನ್ನು PTFE ಎಮಲ್ಷನ್‌ಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು, ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಪರ್ಕೋಲೇಷನ್ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು) ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರ ನೇಯ್ಗೆ (ಫೈಬರ್‌ಗ್ಲಾಸ್ ಬಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ವಾಹಕ ಫೈಬರ್‌ಗಳನ್ನು ಎಂಬೆಡ್ ಮಾಡುವುದು). ಮೇಲ್ಮೈ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು 10⁵–10⁹ Ω ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತತ್ವ: ವಾಹಕ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ರಚಿಸಿ ಅದು ಸ್ಥಿರ ಶುಲ್ಕಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಬರಿದಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅಪಾಯಕಾರಿ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ.

PTFE ಹೈ-ಟೆಂಪರೇಚರ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ (PTFE-ಲೇಪಿತ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್) ಅಸಾಧಾರಣ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಆಮ್ಲಗಳನ್ನು (ಆಕ್ವಾ ರೆಜಿಯಾ ಸೇರಿದಂತೆ), ಬಲವಾದ ಕ್ಷಾರಗಳು (ಕೊಠಡಿ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ), ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳು ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ವಿನಾಯಿತಿಗಳು: ಕರಗಿದ ಕ್ಷಾರ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು PTFE ಮೇಲೆ ದಾಳಿ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಲೇಪನ ಹಾನಿ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಹೈಡ್ರೋಫ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಕ್ಷಾರಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡುತ್ತದೆ. 260 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ, PTFE ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಉಳಿದಿದೆ.