ಈ ಲೇಖನವು ಸೌರ ಶಕ್ತಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಟೆಫ್ಲಾನ್ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಬಟ್ಟೆಯ ಅನ್ವಯಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ. ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೋರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: PV ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ/ಕೆಳಗೆ ಇರಿಸಲಾದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಕರಗಿದ EVA (140-150 ° C) ಬಿಸಿ ಪ್ಲೇಟನ್ ಅಥವಾ ರಬ್ಬರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ; ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೋಡ್ / ಇಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳು; ರಬ್ಬರ್ ಪ್ಲೇಟನ್ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಬಟ್ಟೆಯ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಂಗರ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ: ಕೋಶಗಳು ಮತ್ತು ರಿಬ್ಬನ್ ಅನ್ನು ತಾಪನ ವಲಯದ ಮೂಲಕ ಸಾಗಿಸುವ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು, ನಾನ್-ಸ್ಟಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈ ನಿರೋಧಕ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಸ್ಪ್ಲಾಶ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ; ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ತಾಪನ ವೇದಿಕೆ ಇಟ್ಟ ಮೆತ್ತೆಗಳು. ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ನಿರೋಧನ: ತಾಪನ ಕೊಳವೆಗಳು, ಥರ್ಮೋಕೂಲ್ಗಳು, ಲ್ಯಾಮಿನೇಟರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಕೇಬಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಓವನ್ಗಳಿಗೆ ಸುತ್ತುವುದು; ಉಪಕರಣದ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಪರದೆಗಳು ಮತ್ತು ಗುರಾಣಿಗಳು.

ಈ ಲೇಖನವು PTFE ಎಮಲ್ಷನ್ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಮೊದಲು ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತಾ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಹಂತ 1: ಫೈಬರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಪ್ಯಾರಾಫಿನ್ ಮೇಣ ಮತ್ತು ತೈಲಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು 300-450 ° C ನಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ/ಡಿವಾಕ್ಸಿಂಗ್, 0.2% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉಳಿದ ಗಾತ್ರದ ವಿಷಯ, 'ಶಾಖ-ಡಿವಾಕ್ಸ್ಡ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್.' ಹಂತ 2: ಮೇಲ್ಮೈ-ಜೆಂಟ್ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ KH-560, A-174) ಫೈಬರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಬಂಧದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು, ಅಜೈವಿಕ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಾವಯವ PTFE ನಡುವೆ ಆಣ್ವಿಕ ಸೇತುವೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ; ವಾಣಿಜ್ಯಿಕವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಪೂರ್ವ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಈ ಹಂತವನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡಬಹುದು ಆದರೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಹಂತ 3: ಒಣಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವುದು - 0.1% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು 1-2 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ 80-120 ° C ನಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸುವುದು, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಬಲ್/ನಿರರ್ಥಕ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಈ ಲೇಖನವು ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ PTFE-ಲೇಪಿತ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಬಟ್ಟೆಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ. PTFE ಲೇಪನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ (ಆಕ್ವಾ ರೆಜಿಯಾ, ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಆಮ್ಲಗಳು, ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ) - ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಗಳು ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿ ಬದಲಾಗದೆ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ. ವಿನಾಯಿತಿಗಳು: ಕರಗಿದ ಕ್ಷಾರ ಲೋಹಗಳು ಫ್ಲೋರಿನ್ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುತ್ತವೆ ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ (ಕಂದು/ಕಪ್ಪು, ಸುಲಭವಾಗಿ); ಬಲವಾದ ಫ್ಲೋರಿನೇಟಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು (F₂, ClF₃) ಕಾರ್ಬನ್-ಕಾರ್ಬನ್ ಬೆನ್ನೆಲುಬನ್ನು ಒಡೆಯುತ್ತವೆ; ಕೆಲವು ಫ್ರೀಯಾನ್-ಮಾದರಿಯ ದ್ರಾವಕಗಳು ಊತವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ; ಬಿಸಿಯಾದ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಆಕ್ಸಿಡೈಸಿಂಗ್ ಆಮ್ಲಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಧ್ರುವೀಯ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತವೆ.

ಈ ಲೇಖನವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ PTFE-ಲೇಪಿತ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ. ಆರು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರದೇಶಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣೆ - ಮೋಟಾರ್ ಇಂಟರ್-ಟರ್ನ್/ಸ್ಲಾಟ್/ಫೇಸ್ ಇನ್ಸುಲೇಶನ್, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಲೇಯರ್ ಇನ್ಸುಲೇಶನ್, ಕಾಯಿಲ್ ಸುತ್ತುವಿಕೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಉಪಕರಣಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ; ತಾಮ್ರ-ಹೊದಿಕೆಯ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮತ್ತು PCB ತಯಾರಿಕೆ - PCB ಲ್ಯಾಮಿನೇಷನ್, ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ ಮತ್ತು CCL ಕ್ಲೀನ್ ರವಾನೆಯಲ್ಲಿ ಬಟ್ಟೆ ಬಿಡುಗಡೆ; ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು - ತರಂಗ/ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ (ಚಿನ್ನದ ಬೆರಳಿನ ರಕ್ಷಣೆ), ರಿಫ್ಲೋ ಓವನ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ವರ್ಕ್‌ಸ್ಟೇಷನ್ ಮ್ಯಾಟ್ಸ್, ಹಾಟ್ ಏರ್ ಗನ್ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕವರ್‌ಗಳಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಮರೆಮಾಚುವಿಕೆ; ಕೇಬಲ್ ಮತ್ತು ವೈರಿಂಗ್ ಸರಂಜಾಮು - ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕೇಬಲ್ ಸುತ್ತುವ ಟೇಪ್, ಉಷ್ಣ ತೋಳುಗಳು ಮತ್ತು ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ಕವರ್ಗಳು, ಶಾಖ-ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಕೊಳವೆಗಳ ವಿಸ್ತರಣೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳು; ಆಂಟಿ-ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್ - ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಸ್ಟೇಷನ್ ಮ್ಯಾಟ್‌ಗಳು, ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಮತ್ತು ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ರವಾನೆ.

ಈ ಲೇಖನವು ತೈಲ ಕಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ವಿರುದ್ಧ PTFE-ಲೇಪಿತ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ನ ವಿರೋಧಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಧಾನಗಳು ಸೇರಿವೆ: ಸಂಪರ್ಕ ಕೋನ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆ — ನೀರಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಕೋನ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ >110°, ರೋಲಿಂಗ್ ಕೋನ越小越好, ಮೇಲ್ಮೈ ಶಕ್ತಿ ಆದರ್ಶಪ್ರಾಯವಾಗಿ 18-20 mN/m; ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸಿಪ್ಪೆ ಪರೀಕ್ಷೆ - 180 ° ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಟೇಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಿಪ್ಪೆ ಬಲ, ಆದರ್ಶ <0.1 N/25 mm; ಸಿಮ್ಯುಲೇಟೆಡ್ ಆಯಿಲ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಟೆಸ್ಟ್‌ಗಳು - ಆಯಿಲ್ ಸ್ಟೇನ್ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್/ರೆಸಿಡ್ಯೂ ವಿಧಾನ, ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ΔE ಮಾಪನ (ಸಣ್ಣ ΔE = ಉತ್ತಮ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ) ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ವೈಪ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ಎಣ್ಣೆಯುಕ್ತ ಮಾರ್ಕರ್ ಪರೀಕ್ಷೆ (ಇಂಕ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಉತ್ತಮ ವಿರೋಧಿ ಫೌಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ); ಆಂಟಿ-ಡಸ್ಟ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ - ಚಿತ್ರದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಧೂಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ವಿಧಾನ, ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಕನಿಷ್ಠ ಬ್ಲೋ-ಆಫ್ ವೇಗವನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೂಲಕ ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ; ಬಾಳಿಕೆ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ - ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ವಯಸ್ಸಾದ (260 ° C/300 ° C) ಅಥವಾ ಟೇಬರ್ ಸವೆತದ ನಂತರ ಎಲ್ಲಾ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ.

ಈ ಲೇಖನವು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಟೆಫ್ಲಾನ್ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ಬಟ್ಟೆಯ (PTFE-ಲೇಪಿತ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್) ಅನ್ವಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಪ್ರಮುಖ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶಗಳು: ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತು ತಯಾರಿಕೆ - ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಬಟ್ಟೆ / ಫಿಲ್ಮ್ ಬಿಡುಗಡೆ, ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಪದರಗಳು, ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳು; ಎಂಜಿನ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಉಷ್ಣ ರಕ್ಷಣೆ - ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಹೊದಿಕೆಗಳು, ಫೈರ್ವಾಲ್ ಹೊದಿಕೆಗಳು, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಸಂಪರ್ಕಗಳು; ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ತಂತಿ ಸರಂಜಾಮು ರಕ್ಷಣೆ - ಎಂಜಿನ್ ವಿಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಗೇರ್ ಬೇಗಳಲ್ಲಿ ಕೇಬಲ್ ಸುತ್ತುವಿಕೆ; ವಿಮಾನದ ಒಳಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ರಕ್ಷಣೆ - ಎಫ್‌ಎಸ್‌ಟಿ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಬೆಂಕಿಯ ಪರದೆಗಳು/ಹೊಗೆ ತಡೆಗಳು, ಉಷ್ಣ/ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಇನ್ಸುಲೇಶನ್ ಹೊದಿಕೆ ಹೊದಿಕೆ; ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು - ಬಹು-ಪದರದ ನಿರೋಧನ (MLI) ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು, ಸೋಲಾರ್ ಪ್ಯಾನಲ್ ನಿಯೋಜನೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಆಂಟೆನಾ ಹಿಂಜ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಆಂಟಿ-ಕೋಲ್ಡ್-ವೆಲ್ಡ್ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಲೈನರ್‌ಗಳು, ಥರ್ಮಲ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಬಟ್ಟೆ.

ಟೆಫ್ಲಾನ್ ಹೈ-ತಾಪಮಾನದ ಬಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಸಬ್‌ಸ್ಟ್ರೇಟ್‌ಗೆ PTFE ಲೇಪನ ಬಂಧಗಳು ಹೇಗೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಈ ಲೇಖನ ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ. PTFE ಯ ಅತಿ ಕಡಿಮೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಶಕ್ತಿಯಿಂದಾಗಿ ನೇರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಬಂಧವು ಅಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ. ಬಂಧವನ್ನು ಈ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಇಂಟರ್‌ಲಾಕಿಂಗ್ (ಭೌತಿಕ ಬಂಧ) - ಪಿಟಿಎಫ್‌ಇ ಎಮಲ್ಷನ್ ಫೈಬರ್ ಅಂತರವನ್ನು ತೂರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಫೈಬರ್ ಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ; ಸಿಲೇನ್ ಕಪ್ಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ - ಅಜೈವಿಕ ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳು ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ಪ್ರೈಮರ್ ನಡುವೆ ಆಣ್ವಿಕ ಸೇತುವೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ; ಕೆಮಿಕಲ್ ಪ್ರೈಮರ್ ಟ್ರಾನ್ಸಿಶನ್ ಲೇಯರ್ - PAI, PPS, PES ಅಥವಾ PEEK ರೆಸಿನ್‌ಗಳನ್ನು PTFE ಮೈಕ್ರೊಪೌಡರ್ ಬಳಸಿ, ದೃಢವಾದ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಪದರವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸಂಯೋಜಿತ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಹಾಟ್-ಮೆಲ್ಟ್ ಅಂಟು ಫಿಲ್ಮ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ - FEP ಅಥವಾ PFA ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳು (ಕರಗುವ ಬಿಂದು 260-310 ° C) ಬಟ್ಟೆಗೆ ಪೂರ್ವ-ರೂಪಿಸಿದ PTFE ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ಬಂಧಿಸಿ; ಬಹು ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ರಚನೆ - ಬೈಂಡರ್/ಕಪ್ಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಿದ ಮೊದಲ ಪಾಸ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಆಳವಾಗಿ ತೂರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಶುದ್ಧ PTFE ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು, ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್‌ನಿಂದ ಶುದ್ಧ PTFE ಗೆ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ಲೇಖನವು PTFE ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಬಟ್ಟೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಆರು ಪ್ರಮುಖ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು: ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ (ನಿರಂತರ 260 ° C, ಗರಿಷ್ಠ ~ 300 ° C), PPS (190 ° C) ಮತ್ತು ಅರಾಮಿಡ್ (200 ° C); ಆಮ್ಲಗಳು, ಕ್ಷಾರಗಳು, ದ್ರಾವಕಗಳು ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೆಂಟ್‌ಗಳ ವಿರುದ್ಧ ತೀವ್ರವಾದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಜಡತ್ವ, ಜಲವಿಚ್ಛೇದನ-ನಿರೋಧಕ, ನಾಶಕಾರಿ ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಅರಾಮಿಡ್ ಮತ್ತು P84 ಅನ್ನು ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ; ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಕಡಿಮೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾದ ಧೂಳಿನ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸುಲಭವಾದ ಧೂಳಿನ ಕೇಕ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ; ಪಿಎಮ್ 2.5 ಕಣಗಳ 99.99% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸೆರೆಹಿಡಿಯುವ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರಗಳು 0.1-3μm ನೊಂದಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶೋಧನೆ ದಕ್ಷತೆ; 95% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ LOI ನೊಂದಿಗೆ ಸುಡುವುದಿಲ್ಲ, ಆಂಟಿ-ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ; ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಬಲವರ್ಧನೆಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ, ಶುದ್ಧ PTFE ಫೈಬರ್ ಮಾಧ್ಯಮವು ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು > 4 ವರ್ಷಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಜಲವಿಚ್ಛೇದನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಾದ್ಯಂತ PPS, ಅರಾಮಿಡ್, Nomex, P84 ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಧ್ಯಮದ ವಿರುದ್ಧ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿ ಹೋಲಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ಲೇಖನವು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ PTFE ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ಸುಕ್ಕುಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವಲ್ಲಿ ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸುಕ್ಕುಗಳು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಅಸಮ ಉಷ್ಣ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಸಮಂಜಸ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ. ಪರಿಹಾರಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ಕೆಲಸದ ಹರಿವನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಲಾಧಾರ ನಿಯಂತ್ರಣ (ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಡೀವಾಕ್ಸಿಂಗ್ / ಶಾಖ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್); ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ (ಬಹು ತೆಳುವಾದ ಲೇಪನಗಳು, ಶಾಂತ ತಾಪಮಾನ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್, ಸಕ್ರಿಯ ಡ್ರೈವ್ ರೋಲರುಗಳು); ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ (ಥರ್ಮಲ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಭತ್ಯೆಗಾಗಿ 1-3% ಓವರ್‌ಫೀಡ್, ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ಮೈಕ್ರೋ-ಟೆನ್ಷನ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್, ± 5 ° C ಒಳಗೆ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ವರ್ಸ್ ತಾಪಮಾನ ಏಕರೂಪತೆ, ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ-ಸಿಂಟರಿಂಗ್-ಕೂಲಿಂಗ್ ಕರ್ವ್, ಏರ್-ಫ್ಲೋಟೇಶನ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ಗಳು ಸೂಕ್ತ ಪರಿಹಾರವಾಗಿ, ಬಾಗಿದ ಸ್ಪ್ರೆಡರ್ ರೋಲರುಗಳು); ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ (ಕ್ರಮೇಣ ನಿಧಾನವಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, 100 ° C ಗಿಂತ ಕೆಳಗಿನವರೆಗೆ ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ, ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಮೊದಲು ಪೂರ್ಣ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ); ಬಲವಾದ ಬೆಳಕಿನ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಅತಿಗೆಂಪು ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಆನ್‌ಲೈನ್ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ.

ಈ ಲೇಖನವು ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಮ್ಯಾಟ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು PTFE ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ರಚನೆಯ ಮೇಲೆ ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತದೆ. ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮೂರು ಆಯಾಮಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ: ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನವು ನಯವಾದ ಕನ್ನಡಿಯಿಂದ ಒರಟು ಗಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿದ Ra/Rz ಮೌಲ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ರೂಪಾಂತರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ನಂತರದ ಬಂಧಕ್ಕಾಗಿ 3D ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಧಾರ ರಚನೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಲೇಪನದ ಸಮಗ್ರತೆಯು ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತದೆ: PTFE ಪದರ ತೆಳುವಾಗುವುದು, ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ತಲಾಧಾರದ ಸಂಭಾವ್ಯ ಒಡ್ಡುವಿಕೆ (ನಾನ್-ಸ್ಟಿಕ್ ಆಸ್ತಿಯ ನಷ್ಟ, ತೇವಾಂಶ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ), ಜೊತೆಗೆ ಮೈಕ್ರೋಕ್ರಾಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ.