ಒಣಗಿಸುವುದು ಒಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ PTFE ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಬಟ್ಟೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆ. ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಅನ್ನು PTFE ಎಮಲ್ಷನ್ನೊಂದಿಗೆ ತುಂಬಿದ ನಂತರ, ನೀರನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು PTFE ಕಣಗಳನ್ನು ನಿರಂತರ ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಬೆಸೆಯಲು ಒಣಗಿಸುವ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಬಹುದು - ಮೇಲ್ಮೈ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಪಿನ್ಹೋಲ್ಗಳಿಂದ ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ ಮತ್ತು ವಾರ್ಪೇಜ್ವರೆಗೆ. ಎಮಲ್ಷನ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ತಲಾಧಾರದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಕೀರ್ಣ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಈ ದೋಷಗಳು ಉದ್ಭವಿಸುತ್ತವೆ.
Aokai PTFE ಅನೇಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಿದೆ. ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಹತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಒಣಗಿಸುವ ದೋಷಗಳು, ಅವುಗಳ ಮೂಲ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.
ಲೇಪನ ಬಿರುಕು ಮತ್ತು ಕ್ರೇಜಿಂಗ್
ರೋಗಲಕ್ಷಣಗಳು: ಉತ್ತಮವಾದ ಅಥವಾ ವಿಶಾಲವಾದ ಬಿರುಕುಗಳು ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹರಡುತ್ತವೆ; ತೀವ್ರತರವಾದ ಪ್ರಕರಣಗಳಲ್ಲಿ, ಲೇಪನವು ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿಯುತ್ತದೆ.
ಮೂಲ ಕಾರಣಗಳು:
ಅತಿಯಾಗಿ ವೇಗವಾಗಿ ಒಣಗಿಸುವ ವೇಗ - ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕ್ಷಿಪ್ರ ನೀರಿನ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯು ಒಣ ಚರ್ಮದ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಆಂತರಿಕ ಆವಿಯಾದ ನೀರು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿತ್ರದ ಮೂಲಕ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತೀವ್ರ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ PTFE ಘನ ವಿಷಯ - ಕಣಗಳ ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೃಹತ್ ಪರಿಮಾಣದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಒಣಗಿಸುವ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಅತಿಯಾದ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿ - ಮೇಲ್ಮೈ ಚರ್ಮವು ಒಳಗಿನ ಪದರವು ಒಣಗದೆ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ, ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತದೆ.
ಪರಿಹಾರಗಳು:
ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ: ಮೊದಲ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ, ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
ಆರಂಭಿಕ ಒಣಗಿಸುವ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ (ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು).
ಎಮಲ್ಷನ್ ಘನವಸ್ತುಗಳ ವಿಷಯವನ್ನು ಆಪ್ಟಿಮೈಜ್ ಮಾಡಿ - ಅತಿಯಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಘನವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.
ಲೇಪನ ವಲಸೆ (ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ವಲಸೆ)
ರೋಗಲಕ್ಷಣಗಳು: ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈ ರಾಳದಲ್ಲಿ ಸಮೃದ್ಧವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಕಾಣುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಾಕಷ್ಟು ರಾಳವು ಆಂತರಿಕ ಫೈಬರ್ ಕಟ್ಟುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬುತ್ತದೆ. ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ವೀಕ್ಷಣೆಯು ದಟ್ಟವಾದ ಹೊರ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ವಿರಳವಾದ ಒಳ ಲೇಪನದೊಂದಿಗೆ ಅಸಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಮೂಲ ಕಾರಣಗಳು:
ತೇವಾಂಶವು ಹೊರಕ್ಕೆ ಆವಿಯಾಗುವುದರಿಂದ ನೀರಿನ ಹರಿವಿನೊಂದಿಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮ PTFE ಕಣಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ವಲಸೆ ಹೋಗುತ್ತವೆ.
ನಿಧಾನವಾಗಿ ಒಣಗಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಏಕ-ಬದಿಯ ತಾಪನವು ಈ ವಲಸೆಯನ್ನು ಉಲ್ಬಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಪರಿಣಾಮಗಳು:
ದುರ್ಬಲ ಲೇಪನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ.
ಅಂತಿಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಕುಸಿದಿದೆ.
ಪರಿಹಾರಗಳು:
ವಲಸೆ ಸಂಭವಿಸುವ ಮೊದಲು ಕಣಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು ಆರಂಭಿಕ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.
ಎರಡು ಬದಿಯ ತಾಪನ ಅಥವಾ ಉತ್ತಮ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಕಣಗಳ ಚಲನಶೀಲತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಎಮಲ್ಷನ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.
ಪಿನ್ಹೋಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಗುಳ್ಳೆಗಳು
ರೋಗಲಕ್ಷಣಗಳು: ಹೊದಿಕೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ರಂಧ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಬೆಳೆದ ಗುಳ್ಳೆ ಗುರುತುಗಳು.
ಮೂಲ ಕಾರಣಗಳು:
ಸಂಸ್ಕರಿಸದ ಎಮಲ್ಷನ್ ಒಳಗೆ ಉಳಿದಿರುವ ಮೈಕ್ರೋಬಬಲ್ಸ್.
ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಬಟ್ಟೆಯ ರಂಧ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಕ್ಕಿಬಿದ್ದ ಗಾಳಿಯು ಬಿಸಿಯಾದ ಮೇಲೆ ಹಿಗ್ಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಚೂಪಾದ ಕುದಿಯುವ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯು ಲೇಪನ ಚಿತ್ರದ ಮೂಲಕ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಕಡಿಮೆ-ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಎಮಲ್ಷನ್, ಕಳಪೆ ತಲಾಧಾರದ ತೇವಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಅಥವಾ ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯು ಎಲ್ಲಾ ಪಿನ್ಹೋಲ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಲ್ಬಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಪರಿಹಾರಗಳು:
ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಮೊದಲು ಎಮಲ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಡಿಗ್ಯಾಸ್ ಮಾಡಿ.
ಡಿಫೋಮರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ತೇವವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಹಿಂಸಾತ್ಮಕ ಕುದಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಆರಂಭಿಕ ಒಣಗಿಸುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ.
ಬಬಲ್ ಛಿದ್ರವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ಎಮಲ್ಷನ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.
ಬಿಳಿ ಚುಕ್ಕೆಗಳು, ಹೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಚಾಕಿಂಗ್
ರೋಗಲಕ್ಷಣಗಳು: ಲೇಪನದ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಳೀಯ ಅಥವಾ ಒಟ್ಟಾರೆ ಮಂಜಿನ ಬಿಳಿ ತೇಪೆಗಳು; ಗಂಭೀರ ಪ್ರಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಪುಡಿಯ ಅವಶೇಷಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಉದುರಿಹೋಗುತ್ತವೆ.
ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು:
ಬಿಳಿ ಚುಕ್ಕೆಗಳು / ಮಬ್ಬುಗಳು:
ಅತಿ ವೇಗದ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯು ಬೆಳಕನ್ನು ಚದುರಿಸುವ ಮೈಕ್ರೋಕ್ರ್ಯಾಕ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ವಲಸೆ ಹೋಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ತೇವಾಂಶ-ಪ್ರೇರಿತ ಬಿಳಿಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಅಪೂರ್ಣ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯು ಉಳಿದ ನೀರನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಾಟರ್ಮಾರ್ಕ್ ತರಹದ ಬಿಳಿ ಕಲೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಚಾಕಿಂಗ್:
ಅತಿಯಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ನೇರವಾದ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಭಾವವು ಮೇಲ್ಮೈ PTFE ಕಣಗಳನ್ನು ಸಮಗ್ರ ಫಿಲ್ಮ್ ಆಗಿ ಬೆಸೆಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಸಡಿಲವಾದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ.
ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಸ್ಥಿರ ಎಮಲ್ಷನ್ ಒಡೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಕ್ಲಂಪ್ಗಳಾಗಿ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಬಹುದು.
ಪರಿಹಾರಗಳು:
ಅತಿಯಾದ ಒಣಗಿಸುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.
ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ - ಒಣಗಿಸುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ.
ಎಮಲ್ಷನ್ ಸೂತ್ರೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ವಿಷಯವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ.
ಹಳದಿ ಮತ್ತು ಕೋಕಿಂಗ್
ರೋಗಲಕ್ಷಣಗಳು: ಲೇಪನವು ಹಳದಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ, ಕಂದು ಸುಟ್ಟ ಗುರುತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಹ.
ಮೂಲ ಕಾರಣಗಳು:
ಹೆಚ್ಚಿನ ಒಣಗಿಸುವ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ವಾಸಸ್ಥಳವು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳ ಉಷ್ಣ ಆಕ್ಸಿಡೇಟಿವ್ ವಿಭಜನೆಯನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತದೆ, ಎಮಲ್ಷನ್ನಲ್ಲಿನ ದಪ್ಪಕಾರಿಗಳು ಮತ್ತು ಉಳಿದ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಗಾತ್ರದ ಏಜೆಂಟ್ಗಳು.
PTFE ಸ್ವತಃ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಸಹಾಯಕ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ತೀವ್ರವಾದ ಶಾಖವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.
ಅಸಮ ಅತಿಗೆಂಪು ತಾಪನವು ಸ್ಥಳೀಯ ಮಿತಿಮೀರಿದ ವಲಯಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.
ಪರಿಹಾರಗಳು:
ಎಲ್ಲಾ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ವಿಭಜನೆಯ ಮಿತಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಒಣಗಿಸುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ PTFE ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಲು <380 ° C, ಆದರೆ ನಿರಂತರವಾದ > 350 ° C ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ).
ಒವನ್ ಅಗಲದಾದ್ಯಂತ ಏಕರೂಪದ ತಾಪನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆ, ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರವಾದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
H2: 6. ಕೋಟಿಂಗ್ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್
ಲಕ್ಷಣಗಳು: ಲೇಪನವು ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಸಬ್ಸ್ಟ್ರೇಟ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನಿಂದ ಬೇರ್ಪಡುತ್ತದೆ, ದೊಡ್ಡ ಹಾಳೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯಬಹುದು ಅಥವಾ ಉಜ್ಜುವ ಮೂಲಕ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದು.
ಮೂಲ ಕಾರಣಗಳು:
ಒಣಗಿಸುವ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಒತ್ತಡವು ಇಂಟರ್ಫೇಶಿಯಲ್ ಬಂಧದ ಬಲವನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ.
ಅಶುದ್ಧ ಅಥವಾ ಸಂಸ್ಕರಿಸದ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಳಪೆ ಎಮಲ್ಷನ್ ತೇವಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಏಕ-ಬದಿಯ ವೇಗದ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಅಸಮ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ.
ಲೇಪನ ವಲಸೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ತಲಾಧಾರದ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನಲ್ಲಿ ರಾಳದ ಸವಕಳಿಯು ದುರ್ಬಲ ಗಡಿ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಪರಿಹಾರಗಳು:
ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ (ಉದಾ, ಗಾತ್ರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಶಾಖದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ).
ಸಿಲೇನ್ ಕಪ್ಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅಥವಾ ಅಡ್ಹೆಷನ್ ಪ್ರವರ್ತಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಡ್ರೈಯಿಂಗ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಆಪ್ಟಿಮೈಜ್ ಮಾಡಿ.
ಅತಿಯಾದ ವಲಸೆಯನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ.
ಕಿತ್ತಳೆ ಸಿಪ್ಪೆ, ಕಳಪೆ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಒರಟು ಮೇಲ್ಮೈ
ರೋಗಲಕ್ಷಣಗಳು: ಕಿತ್ತಳೆ ಸಿಪ್ಪೆಯಂತಹ ಅಸಮ ಟೆಕಶ್ಚರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಹೊಳಪು ಇಲ್ಲದೆ ಒಟ್ಟಾರೆ ಮ್ಯಾಟ್ ಒರಟು ಮೇಲ್ಮೈ.
ಮೂಲ ಕಾರಣಗಳು:
PTFE ಎಮಲ್ಷನ್ನ ಕಳಪೆ ಮಟ್ಟದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ.
ಅತಿಯಾದ ಆರಂಭಿಕ ಒಣಗಿಸುವ ತಾಪಮಾನವು ಮೇಲ್ಮೈ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.
ನೇರ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಆರ್ದ್ರ ಲೇಪನದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತೊಂದರೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಮುಖವಾದ ಬಟ್ಟೆಯ ನೇಯ್ಗೆ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ತೆಳುವಾದ ಲೇಪನ ಪದರಗಳಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಪರಿಹಾರಗಳು:
ಕಡಿಮೆ ಆರಂಭಿಕ ಒಣಗಿಸುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಬಳಸಿ - ಲೆವೆಲಿಂಗ್ಗೆ ಸಮಯವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಿ.
ಮೊದಲ ಒಣಗಿಸುವ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.
ಒಂದು ದಪ್ಪ ಕೋಟ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ಪದರಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ.
ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
ವಾರ್ಪೇಜ್ ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ವಿರೂಪ
ರೋಗಲಕ್ಷಣಗಳು: ಅಸಮವಾದ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ, ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಸೆಲ್ವೆಡ್ಜ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಅಗಲ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ.
ಮೂಲ ಕಾರಣಗಳು:
ಪರ್ಯಾಯ ಆರ್ದ್ರ ಮತ್ತು ಶುಷ್ಕ ಶಾಖದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಬಟ್ಟೆಯ ಉಷ್ಣ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಸಮರ್ಪಕ ವಾರ್ಪ್ / ನೇಯ್ಗೆ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ.
ಲೇಪನ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ನಡುವಿನ ಉಷ್ಣ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರಗಳು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಏಕ-ಬದಿಯ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ತಾಪಮಾನದ ಇಳಿಜಾರುಗಳು ಬಟ್ಟೆಯ ಎರಡು ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಭೇದಾತ್ಮಕ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತವೆ.
ಪರಿಹಾರಗಳು:
ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಮತೋಲಿತ ವಾರ್ಪ್ / ನೇಯ್ಗೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಲು ಎರಡು ಬದಿಯ ತಾಪನವನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಲೇಪನ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲೇ ಕುಗ್ಗಿಸಿ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಡ್ರೈ ಆದರೆ ಇಂಟೀರಿಯರ್ ವೆಟ್ - ರೋಲ್ ಬ್ಲಾಕಿಂಗ್
ರೋಗಲಕ್ಷಣಗಳು: ಲೇಪನವು ಸ್ಪರ್ಶಕ್ಕೆ ಶುಷ್ಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಆಂತರಿಕ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಲೇಪಿತ ಪದರಗಳು ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ನಂತರ ಪರಸ್ಪರ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಬಿಚ್ಚುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಜೋರಾಗಿ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಶಬ್ದ ಅಥವಾ ಲೇಪನ ಹಾನಿ.
ಮೂಲ ಕಾರಣಗಳು:
ಹೆಚ್ಚಿನ ಒಣಗಿಸುವ ತಾಪಮಾನವು ಕಡಿಮೆ ನಿವಾಸದ ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಯಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಚರ್ಮವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಅದು ಆಂತರಿಕ ನೀರಿನ ಆವಿ ವಿಸರ್ಜನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ.
ಒಣಗಿಸುವ ಓವನ್ನಿಂದ ನಿರ್ಗಮಿಸಿದ ನಂತರ ಸಾಕಷ್ಟು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಉಳಿದ ಶಾಖವನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳನ್ನು ಟ್ಯಾಕಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಅಪೂರ್ಣ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯು ಜಿಗುಟಾದ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಉಳಿದಿರುವ ನೀರು ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ.
ಪರಿಹಾರಗಳು:
ದೀರ್ಘವಾದ ನಿವಾಸದ ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಒಣಗಿಸುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಬಳಸಿ - ತೇವಾಂಶವು ಕ್ರಮೇಣ ಹೊರಬರಲು ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡಿ.
ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಡಿಹ್ಯೂಮಿಡಿಫಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಮೊದಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಕೂಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಿ (ಗುರಿ <40 ° C).
ದಪ್ಪ ಸೆಲ್ವೆಡ್ಜಸ್ ಮತ್ತು ಅಸಮ ಲೇಪನ ದಪ್ಪ
ಲಕ್ಷಣಗಳು: ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿನ ಲೇಪನವು ಕೇಂದ್ರ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕಿಂತ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ವೆಬ್ನಾದ್ಯಂತ ಪಟ್ಟೆ ದಪ್ಪ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ.
ಮೂಲ ಕಾರಣಗಳು:
ಸೆಲ್ವೆಡ್ಜ್ಗಳಲ್ಲಿ ವೇಗವಾಗಿ ತೇವಾಂಶ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯು ಎಮಲ್ಷನ್ ಶೇಖರಣೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಂಚುಗಳ ಕಡೆಗೆ ವಲಸೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ - 'ಕಾಫಿ ರಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮ.'
ಅಸಮವಾದ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ವಿತರಣೆಯು ವಿವಿಧ ಒಣಗಿಸುವ ದರಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.
ಪರಿಹಾರಗಳು:
ಪೂರ್ಣ ಬಟ್ಟೆಯ ಅಗಲದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.
ಅಂಚಿನ ಒಣಗಿಸುವ ದರಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅಂಚಿನ-ವಲಯ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಥವಾ ಬ್ಯಾಫಲ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ಆರ್ದ್ರ ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಲೇಪನ ತಂತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
ಸಾರಾಂಶ - ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಪ್ರಮುಖ ಒಣಗಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳು
ನ್ಯೂನತೆ
ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಾರಣ
ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ
ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್
ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ಆರಂಭಿಕ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ, ಸ್ಕಿನ್ನಿಂಗ್
ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ತಾಪಮಾನ; ನಿಧಾನವಾದ ಆರಂಭಿಕ ವಲಯ
ವಲಸೆ
ನಿಧಾನವಾಗಿ ಒಣಗಿಸುವುದು, ಏಕ-ಬದಿಯ ಶಾಖ
ವೇಗದ ಆರಂಭಿಕ ಸೆಟ್; ಎರಡು ಬದಿಯ ತಾಪನ
ಪಿನ್ಹೋಲ್ಗಳು
ಸಿಕ್ಕಿಬಿದ್ದ ಗಾಳಿ/ಉಗಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳು
ಡೆಗಾಸ್ ಎಮಲ್ಷನ್; ನಿಯಂತ್ರಿತ ತಾಪನ
ಬಿಳಿ ಚುಕ್ಕೆಗಳು / ಮಬ್ಬುಗಳು
ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ವಲಸೆ, ಮೈಕ್ರೋಕ್ರಾಕ್ಸ್
ಮಧ್ಯಮ ಒಣಗಿಸುವುದು; ಉತ್ತಮ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ನಿಯಂತ್ರಣ
ಹಳದಿ/ಕೋಕಿಂಗ್
ಅಧಿಕ ತಾಪನ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು
ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ; ಏಕರೂಪದ ತಾಪನ
ಡಿಲಮಿನೇಷನ್
ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಒತ್ತಡ > ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ
ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ; ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ
ಕಿತ್ತಳೆ ಸಿಪ್ಪೆ
ಕಳಪೆ ಲೆವೆಲಿಂಗ್
ಕಡಿಮೆ ಆರಂಭಿಕ ತಾಪಮಾನ; ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ
ವಾರ್ಪೇಜ್
ಅಸಮ ಒತ್ತಡ/ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ
ಸಮತೋಲಿತ ಒತ್ತಡ; ಎರಡು ಬದಿಯ ತಾಪನ
ರೋಲ್ ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವುದು
ಒಣ ಮೇಲ್ಮೈ, ಆರ್ದ್ರ ಕೋರ್
ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ + ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ; ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಮೊದಲು ತಂಪು
ದಪ್ಪ ಅಂಚುಗಳು
ಕಾಫಿ-ರಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮ
ಏಕರೂಪದ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು; ಅಂಚಿನ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ
Aokai PTFE ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಒಣಗಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ - ತಾಪಮಾನ ಪ್ರೊಫೈಲ್, ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು, ನಿವಾಸ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ - ಈ ದೋಷಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾದ PTFE ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು. ಕಸ್ಟಮ್ ಲೇಪನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಾಗಿ ನಾವು ಒಣಗಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಬಹುದು.
PTFE ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಬಟ್ಟೆಗಳು, PTFE ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಟೇಪ್ಗಳು, PTFE ಮೆಶ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳು, ತಡೆರಹಿತ ಬಂಧದ ಯಂತ್ರ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳು, ಏಕ-ಬದಿಯ PTFE ಬಟ್ಟೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ನಮ್ಮ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಗಾಗಿ ವಿವರವಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳು, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪರಿಹಾರಗಳ ಕುರಿತು ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ನೀವು ಬಯಸಿದರೆ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಬಟ್ಟೆಗಳು, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ:
ನಾವು ಯಾವಾಗಲೂ ವೃತ್ತಿಪರತೆ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರತೆಯ ತತ್ವಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಎತ್ತಿಹಿಡಿಯುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ನಿಮಗೆ ಒಂದು-ನಿಲುಗಡೆ ಪರಿಹಾರಗಳು ಮತ್ತು ಚಿಂತನಶೀಲ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಬದ್ಧರಾಗಿದ್ದೇವೆ.
