2026-07-03
Тефлонската лента за хемиска антикорозивна, нелеплива и заптивна заштита на цевки/садови бара соодветна подлога, систем за лепило и хемиски средства. Силиконскиот PSA се препорачува за 200-260°C со киселини/алкали; акрилниот PSA отпорен на органски растворувачи, но ја ограничува температурата на ≤150°C. За HF, вриење >80% алкали или хлор трифлуорид, користете облога само од тефлонски (без органско лепило). Критично: лепилото е најслабата алка, а не самиот тефлонски.
Прочитај повеќе
2026-07-02
Моќта на држење на тефлонски лента е подобрена преку оптимизација на процесот на обложување и стврднување. Облога: слој на прајмер (силански прајмер 0,5-2μm спречува лупење на лепилото), дебелина на лепилото 30-60μm (оптимално за задржување), депенење со вакуум и филтрација од 5-10μm. Стврднување: постепено загревање (отстранување на растворувачот од 80-100°C → обликување 120-140°C → длабоко вкрстено поврзување на 150-220°C), пост-стврднување (40-60°C за 24-48 часа за да се релаксира стресот) и пренесување со низок напон за да се спречи внатрешен стрес од собирање на подлогата. Прајмерот е од суштинско значење за ниската површинска енергија на тефлонскиот.
Прочитај повеќе
2026-06-30
Тефлонската лента со висока температура служи како критичен материјал во производството на полупроводници, а не како потрошен материјал за општа намена. Клучни апликации: заштита на ниво на обланда (маскирање со офорт со плазма, CMP заштита на задната страна, CVD/PVD маскирање), процеси на пакување (фиксација на поврзување со жица, маска за лемење за ПХБ) и одржување на опремата (антистатички обвивка со валјак, означување на чиста просторија). Барања за ултра чисто: ниски халогени (спречува корозија на облогата за поврзување), ниски силиксани (<500 ppm, спречува формирање на изолациони честички), ниски метални јони (<1 ppm секој), сечење/пакување за чиста просторија ISO класа 4, отпорност на површината од 106-10⁹ Ω и ниска емисија на ТВ OC.
Прочитај повеќе
2026-06-29
Тефлонската лента со висока температура од медицински квалитет комбинира биокомпатибилен тефлонски супстрат со силиконски лепило зацврстено со платина. Клучни карактеристики: усогласен со ISO 10993 (без цитотоксичност, сензибилизација или иритација), издржува повторена стерилизација (пареа/EO/гама), отпорност на топлина до 260°C. Критични мерки на претпазливост: не надминувајте 260°C (токсични испарувања над 300°C), гама зрачењето може да предизвика кршливост, да ги потврди методите на стерилизација и да побарате целосна документација за усогласеност (ИСО 10993 извештаи, MSDS, податоци за стареење). Не за директна употреба на крв или имплантација, освен ако не е конкретно потврдено.
Прочитај повеќе
2026-06-26
Повторната употреба на тефлонската лента зависи од четири фактори: формулација на лепило (висока густина на вкрстено поврзување, ниска миграција на силикон, структура на микрофаза за репозиционирање), закотвување на подлогата (активирање на површината + прајмер за да се спречи целосно пренесување на лепилото), облога од задната страна (ослободување слој за заштита на лепилото за време на одмотување) и соодветна техника на ракување (избегнување на чистење на површината). Модифицираните лепила што може да се перат со вода можат да обноват >90% лепливост по чистењето.
Прочитај повеќе
2026-06-25
Термичкото собирање на ткаенината од фиберглас е примарна причина за димензионалната нестабилност на тефлонската лента. При температури на синтерување тефлонски (360-400°C), се ослободува преостанат стрес на ткаење. Ако е неограничено, ткаенината се собира; ако се ограничи, латентен стрес е блокиран, предизвикувајќи подоцнежно собирање за време на стврднувањето на лепилото (150-200°C) и загревањето при крајна употреба. Решение: користете претходно загреано фиберглас со <0,5% собирање на 400°C, елиминирајќи го преостанатиот стрес пред обложување.
Прочитај повеќе
2026-06-24
Тефлонската лента со широк опсег на температура бара силиконски PSA кој одржува адхезија од -70°C до 260°C. Клучни елементи на дизајнот: преоден слој закотвен со прајмер (спречува раслојување), микроструктура на морски остров (MQ смола острови + полисилоксан континуирана фаза), вкрстено вкрстување на градиент (внатрешен слој со висока густина за отпорност на лази, надворешен слој со мала густина за прилепување на ниски температури) и топлински стабилизирани полнила (отпорност на оксидација на цериум). Силоксанските сегменти модифицирани со фенил ја потиснуваат кристализацијата на ниска температура, овозможувајќи флексибилност под -100°C.
Прочитај повеќе
2026-06-24
Aokai PTFE дебитираше со својата целосна постава на производи на APFE Шангај 2026 година (Штанд 6T602, сала 6). Избраните производи вклучуваат тефлонски ленти засилени со фиберглас, чисти тефлонски филмови, антистатички оценки и транспортни ленти со висока температура - покривање на преработка на храна, PV ламиниране, литиумски батерии, електроника и пакување. Изложбата ќе трае до 26 јуни. Сите производи поддржуваат сопствени спецификации.
Прочитај повеќе
2026-06-18
Структурата на пресеченото лице на тефлонската лента со висока температура директно влијае на истекувањето на лепилото и на подигнувањето на рабовите за време на нанесувањето. Лошата резба (досадни сечила, несоодветен агол) создава филаменти за лепило, го разредува лепливиот слој на рабовите и ги изложува брусите од фиберглас - што доведува до течење, слабо поврзување и подигање под топлина или напнатост. Неправилните завршни лица (брановидни, испакнати) предизвикуваат нерамномерна распределба на притисокот, предизвикувајќи лази на лепилото за време на складирањето. Идеалното крајно лице е мазно, рамно и без оштетувања - делува како заптивка што го заклучува лепилото и обезбедува целосно лепење на рабовите.
Прочитај повеќе
2026-06-17
За време на обложување на тефлонски лента, стапката на испарување на растворувачот на силиконското лепило чувствително на притисок е критичен параметар на процесот. Премногу брзо → лупење на површината, лошо израмнување, дупки (заробен растворувач) и кратери (кондензација или предизвикани од загадувачи). Премногу бавно → опуштени, дебели рабови и влажнење на тефлонски тефлонски ниска површинска енергија. Идеална стратегија: бавна почетна испарливост за израмнување и бегство на меурчиња, а потоа забрзано сушење за обликување. Користете мешани растворувачи (толуен/ксилен + брзо сушење) и градиентна температура на рерната (ниска → средна → висока).
Прочитај повеќе