Како термичкото собирање од фиберглас влијае на димензионалната стабилност на тефлонската лента

А Тефлонската лента што се собира, витка или искривува за време на употребата е вообичаено откажување на полето. Основната причина често се враќа на еден параметар: стапката на термичко собирање на подлогата од фиберглас.

При синтерување на тефлонски на 360-400°C и стврднување со лепило на 150-200°C, Ткаенината од фиберглас се подложува на термичка експанзија и уште покритично, неповратно собирање од преостанатиот стрес на ткаење. Ако овој стрес не се елиминира пред обложување, тој станува скриен дефект - предизвикувајќи собирање, виткање или раслојување на лентата при загревање.

Тефлонскиот Aokai користи целосно термички подлоги од фиберглас за да го елиминира овој проблем. Оваа статија ја објаснува основната причина за термичкото собирање, нејзините влијанија во секоја фаза на обработка и основното решение: претходно загреана ткаенина со <0,5% собирање на 400°C.

Основна причина - Преостанат стрес од ткаењето

Термичкото собирање фундаментално потекнува од внатрешен резидуален стрес акумулиран при цртање стаклени влакна и ткаење на ткаенина. Ткаенината од фиберглас без целосно зацврстување на топлината ќе претрпи неповратно собирање штом ќе се загрее над прагот на ослободување од напрегање (извонредното собирање започнува над 300°C).

Секое нецелосно ослободено или неограничено напрегање на собирање станува основна скриена неволја што предизвикува нестабилни димензии на лентата. Овој стрес е 'заклучен' во структурата на ткаенината за време на ткаењето и се ослободува само кога се загрева на доволна температура.

Влијание за време на синтерување на тефлонски - критична фаза

Температурата на синтерување тефлонски достигнува 360-400°C, што многу ја надминува почетната температура на термичкото собирање од фиберглас, што ја прави оваа фаза одлучувачки фактор за димензионални перформанси.

1. Заклучениот стрес на собирање создава латентни димензионални дефекти

Ако се обработува под мала напнатост, ткаенината од фиберглас се собира слободно и драстично, што резултира со нестандардни димензии на должина и ширина. Ако се примени прекумерна напнатост за да се спречи собирањето, стаклените влакна се насилно издолжени. На околу 380°C, стопениот тефлонски тефлонски инфилтрира и ги обвиткува растегнатите влакна; по ладењето и обликувањето, латентната тенденција на собирање е трајно затворена во внатрешноста на подлогата како масивен преостанат напон на истегнување. Откако лентата повторно ќе се загрее во подоцнежните постапки, овој преостанат стрес предизвикува собирање на подлогата и директно ја уништува димензионалната стабилност.

2. Нерамномерната плошност на подлогата ја поткопува униформноста на облогата

Неконзистентни стапки на термичко собирање низ различни зони на ткаенината (на пр., раб наспроти централна област) за време на деформациите на активирањето на синтерување, вклучувајќи брановидни рабови, заоблени рабови и површински испакнатини . Нерамната површина на подлогата доведува до нерамна дебелина на облогата на лепилото во следните процеси, лесно предизвикувајќи воздушни меури или слаба адхезија за време на ламинирањето и индиректно ја влошува димензионалната и функционалната стабилност на завршените ленти.

Влијание при стврднување со лепило - секундарно ослободување од стрес

Системите за лепило (силиконски лепила чувствителни на притисок, акрилни лепила итн.) се лепат на 150-200°C. Оваа температура е пониска од опсегот на синтерување, но доволна за активирање на преостанатиот блокиран стрес во внатрешноста на подлогата, што носи повеќекратни негативни последици.

1. Секундарното собирање предизвикува површински дефекти и димензионално отстапување

Кога влегувате во рерната за лекување, преостанатиот стрес на собирање во внатрешноста на подлогата се ослободува и предизвикува мерливо собирање на лентата. Ова води до:

• Прекумерно намалување на ширината

• Микропукнатини, текстура на кора од портокал или кохезивен дефект на лепливата површина (бидејќи собирањето се случува истовремено со стврднувањето)

• Надолжни флуктуации во дебелината на лепилото и збрчкање на облогите за ослободување (поради неусогласеност помеѓу брзината на собирање на ткаенината и линеарната брзина на валјакот за обложување)

2. Термичкото виткање ја елиминира прецизноста на обработката

Слојот на подлогата активно се собира под загреан преостанат стрес, додека целосно стврднатиот адхезивен слој има различен коефициент на термичка експанзија, создавајќи сериозно несовпаѓање на стресот помеѓу два слоја. Лентата веднаш се витка кога ќе се излупи од облогите за ослободување или кога е изложена на топлина за време на употребата - не може да се постави рамно и ја губи димензионалната контрола и обработливост.

Континуирано ослободување од стрес за време на крајната употреба - долгорочна нестабилност

Преостанатиот стрес на собирање кој не е целосно елиминиран за време на стврднувањето со лепило останува и при нанесувањето на готовиот производ. Во услови на маскирање на висока температура, термичко ламинирање или термички циклус (на пр. 260°C прашкаст слој), лентата постепено и континуирано се собира.

Последици:

• Поместени граници за маскирање (линиите за заптивки се движат)

• Неуспех на подигнување на рабовите или адхезија

• Целосно губење на димензионалната стабилност

Ова е причината зошто некои ленти не успеваат на терен дури и откако ќе поминат првична проверка - латентниот стрес полека се ослободува со текот на времето и изложеноста на топлина.

Основно решение - Елиминирајте го собирањето пред синтерување

За производство на димензионално стабилни тефлонски лепливи ленти, присилното истегнување на затегнатоста за време на обработката не може суштински да ги реши проблемите со собирањето. Целосно отстранување на собирањето на фиберглас мора да се постигне на изворот.

1. Aokai тефлонски пристап

1. Користете целосно термички поставена (пренамалена) основна ткаенина од фиберглас – стапката на термичко собирање строго контролирана под 0,5% под услови на тестирање од 400°C × 10 минути (построги стандарди достапни за врвни класи).

2. Додадете постапка за претходно печење на висока температура пред импрегнација или обложување со тефлонски - дозволувајќи му на ткаенината од фиберглас целосно да се собира и целосно да го ослободи целиот внатрешен стрес пред да влезе во зоната на синтерување.

2. Резултатот

Откако ќе се минимизира стапката на термичко собирање на ткаенината од фиберглас, димензионалните варијации за време на последователното синтерување и стврднувањето на лепилото ќе произлезат само од термичка експанзија и контракција на смолата и слоевите на лепилото - со многу помала големина од собирањето предизвикано од преостанат стрес. Ова суштински гарантира:

• Стабилност на димензии (должина и ширина)

• Површинска плошност

• Отпорност на топлина и долгорочна сигурност

Тефлонскиот Aokai избира само целосно топлински подлоги од фиберглас со документирани стапки на собирање. Можеме да обезбедиме податоци за тестирање по барања на клиентите.

Резиме – Принцип на преднамалување

Aokai тефлонски препорачува фиберглас со претходно поставена топлина со собирање <0,5% за сите апликации кои се критични за димензиите. За клиентите на кои им се потребни ултра стабилни димензии, нудиме врвни оценки со смалување <0,3% на 400°C.

Оваа техничка содржина е обезбедена од Jiangsu Aokai New Material Technology Co., Ltd.

Ако ви требаат детални спецификации, сценарија за примена и приспособени решенија за нашата целосна гама на производи, вклучувајќи тефлонски ткаенини со висока температура, тефлонски лепливи ленти, тефлонски мрежни подвижни ленти, тефлонски мрежни подвижни ленти, лесна тефлонски машински ленти, еднострана тефлонска обложена ткаенина, тефлонски ремени отпорни на топлина, транспортни ткаенини со висока температура каналите подолу:

• Г-дин Гуо: +86 18944819998

• Г-дин Лиу: +86 13705266308

Ние ги поддржуваме услужните начела за професионализам и интегритет, посветени да ви обезбедиме приспособени решенија сè-во-едно и внимателна поддршка по продажбата!