ഇലക്ട്രോണിക്സ് നിർമ്മാണം, പിവി ലാമിനേഷൻ, സ്ഫോടനാത്മക അന്തരീക്ഷം എന്നിവയിൽ, സ്റ്റാറ്റിക് ഡിസ്ചാർജ് ഗുരുതരമായ അപകടമാണ്. ഒരു സ്പാർക്കിന് ഒരു മൈക്രോചിപ്പ് നശിപ്പിക്കാനോ പൊടി കത്തിക്കാനോ ഉപകരണങ്ങളുടെ തകരാർ ഉണ്ടാക്കാനോ കഴിയും. PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫാബ്രിക് , ചൂട് പ്രതിരോധത്തിനും നോൺ-സ്റ്റിക്കിനും മികച്ചതാണെങ്കിലും, ഒരു മികച്ച ഇൻസുലേറ്ററാണ് - ഇത് ചിതറിക്കുന്നതിനേക്കാൾ സ്റ്റാറ്റിക് ചാർജ് സംഭരിക്കുന്നു.
ആൻ്റി സ്റ്റാറ്റിക് ചികിത്സയാണ് പ്രതിവിധി. Aokai PTFE രണ്ട് പ്രാഥമിക രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് ആൻ്റി-സ്റ്റാറ്റിക് PTFE ഫാബ്രിക് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഒരു അനുബന്ധ ഉപരിതല കോട്ടിംഗും. PTFE ഫാബ്രിക്കിന് ആൻ്റി-സ്റ്റാറ്റിക് ചികിത്സ ആവശ്യമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ടാണെന്നും ചികിത്സകൾ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്നും സ്റ്റാറ്റിക് ഡിസിപ്പേഷൻ്റെ പിന്നിലെ തത്വങ്ങളെക്കുറിച്ചും ഈ ലേഖനം വിശദീകരിക്കുന്നു.
എന്തുകൊണ്ട് PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫാബ്രിക്ക് ആൻ്റി-സ്റ്റാറ്റിക് ചികിത്സ ആവശ്യമാണ്
PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫാബ്രിക് പോളിടെട്രാഫ്ലൂറോഎത്തിലീൻ (PTFE) കൊണ്ട് പൂരിതമാക്കിയ ഫൈബർഗ്ലാസ് തുണിയാണ്, ഇത് അൾട്രാ-ഹൈ ഉപരിതല പ്രതിരോധം (സാധാരണയായി 10⊃1;⁵–10⊃1;⁸ Ω) ഉള്ള ഒരു മികച്ച ഇൻസുലേറ്ററായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഉൽപ്പാദനം, കൈമാറ്റം, ഡീമോൾഡിംഗ് എന്നിവയ്ക്കിടയിലുള്ള ഘർഷണവും പുറംതൊലിയും സ്ഥിരമായ വൈദ്യുതി എളുപ്പത്തിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുകയും ശേഖരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
സ്ഥിരമായ ശേഖരണത്തിൻ്റെ അപകടസാധ്യതകൾ:
തീപ്പൊരി - കത്തുന്ന വാതകങ്ങൾ, പൊടി അല്ലെങ്കിൽ ലായകങ്ങൾ എന്നിവ ജ്വലിപ്പിക്കാൻ കഴിയും
ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളുടെ കേടുപാടുകൾ - ഇഎസ്ഡി മൈക്രോചിപ്പുകളും പിസിബികളും നശിപ്പിക്കുന്നു
മെറ്റീരിയൽ ക്ലിംഗ് - ഫിലിമുകൾ, നാരുകൾ, പൊടികൾ എന്നിവ ഉപരിതലത്തിൽ പറ്റിനിൽക്കുന്നു
ഓപ്പറേറ്റർ ഷോക്കുകൾ - സുരക്ഷാ അപകടവും അസ്വസ്ഥതയും
അതിനാൽ, ആൻറി-സ്റ്റാറ്റിക് വർക്കിംഗ് പരിതസ്ഥിതികളിൽ സുരക്ഷിതമായി വിന്യസിക്കുന്നതിന് ഫാബ്രിക്ക് സ്റ്റാറ്റിക് ഡിസിപ്പേറ്റീവ് അല്ലെങ്കിൽ ചാലക ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നതിന് പ്രത്യേക ചികിത്സകൾ ആവശ്യമാണ്.
പ്രാഥമിക രീതി - കോട്ടിംഗ് ഡോപ്പിംഗ്: PTFE എമൽഷനിൽ കണ്ടക്റ്റീവ് ഫില്ലറുകൾ മിക്സ് ചെയ്യുക
ഫാബ്രിക് ഉപരിതലത്തിലുടനീളം ഏകീകൃത ആൻ്റി-സ്റ്റാറ്റിക് പ്രകടനം നൽകുന്ന ഏറ്റവും മുഖ്യധാരാ ചികിത്സയാണിത്.
1. പ്രക്രിയ
ചാലക ഫില്ലറുകളുടെ ഒരു പ്രത്യേക അനുപാതം PTFE ഇംപ്രെഗ്നേറ്റിംഗ് ലിക്വിഡിലേക്ക് തുല്യമായി ലയിപ്പിക്കുന്നു, തുടർന്ന് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ, ഡ്രൈയിംഗ്, സിൻ്ററിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾ. PTFE കോട്ടിംഗിലുടനീളം ഫില്ലറുകൾ ഉൾച്ചേർന്ന് ഒരു ചാലക ശൃംഖല ഉണ്ടാക്കുന്നു.
2. സാധാരണ ചാലക ഫില്ലറുകൾ
ചാലക കാർബൺ കറുപ്പ് (ഏറ്റവും സാധാരണമായ, ചെലവ് കുറഞ്ഞ)
കാർബൺ നാനോട്യൂബുകൾ (ഉയർന്ന പ്രകടനം, ഉയർന്ന വില)
ലോഹപ്പൊടികൾ (വെള്ളി, ചെമ്പ് മുതലായവ)
മെറ്റൽ ഓക്സൈഡുകൾ (ആൻ്റിമണി-ഡോപ്ഡ് ടിൻ ഓക്സൈഡ് മുതലായവ)
3. പ്രയോജനങ്ങൾ
യൂണിഫോം പ്രകടനം - മുഴുവൻ ഫാബ്രിക് ഉപരിതലത്തിലുടനീളം സ്ഥിരമായ ആൻ്റി-സ്റ്റാറ്റിക് പ്രഭാവം
മൂന്ന് പ്രധാന സവിശേഷതകൾ ബാലൻസ് ചെയ്യുന്നു - ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, നോൺ-സ്റ്റിക്ക് പ്രോപ്പർട്ടി, സ്റ്റാറ്റിക് ഡിസിപ്പേഷൻ
സ്ഥിരം - ഒരു ഉപരിതല പൂശല്ല; ക്ഷീണിക്കുന്നില്ല
4. പ്രകടന ഫലം
ചികിത്സയ്ക്കുശേഷം, ഫാബ്രിക്കിൻ്റെ ഉപരിതല പ്രതിരോധം 10⁵–10⁹ Ω എന്നതിനുള്ളിൽ സ്ഥിരമായി നിയന്ത്രിക്കാനാകും , മിക്ക വ്യാവസായിക സാഹചര്യങ്ങളുടെയും (ഇലക്ട്രോണിക്സ്, സ്ഫോടനാത്മക പരിതസ്ഥിതികൾ, പിവി) ആൻ്റി-സ്റ്റാറ്റിക് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.
ഇതര രീതി - സബ്സ്ട്രേറ്റ് നെയ്ത്ത്: ചാലക നാരുകൾ ഫൈബർഗ്ലാസ് തുണിയിൽ ഉൾപ്പെടുത്തുക
ചാലക ഫിലമെൻ്റുകൾ (മെറ്റൽ വയറുകൾ, കാർബൺ നാരുകൾ മുതലായവ) PTFE കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗത്തിന് മുമ്പ് ഒരു ഉൾച്ചേർത്ത ചാലക ഗ്രിഡ് രൂപീകരിക്കുന്നതിന് നിശ്ചിത ഇടവേളകളിൽ ഫൈബർഗ്ലാസ് അടിവസ്ത്രത്തിൽ നെയ്തെടുക്കുന്നു.
1. കീ പ്രോസസ്സിംഗ് പരിഗണന
PTFE കോട്ടിംഗ് ചാലക നാരുകളെ പൂർണ്ണമായി ഉൾക്കൊള്ളിക്കുകയും ചാലക പാതകളെ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യാം. അതിനാൽ, ഫാബ്രിക് പ്രതലത്തിൽ ചാലക നാരുകൾ ചെറുതായി തുറന്നുകാട്ടുന്നതിന് ബഫിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സാൻഡിംഗ് സാധാരണയായി പ്രയോഗിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയകൾ പൂർണ്ണ കോട്ടിംഗ് കവറേജില്ലാതെ റിസർവ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു.
2. പ്രയോജനങ്ങൾ
ലോഹമോ കാർബൺ നാരുകളോ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ചാലക പാതകൾക്ക് ശക്തമായ വൈദ്യുത പ്രവാഹ ശേഷിയുണ്ട്
വലിയ സ്റ്റാറ്റിക് ചാർജുകളുടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ഡ്രെയിനേജ് ആവശ്യമായ ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം
കോട്ടിംഗിൽ നിന്ന് സ്വതന്ത്രമായ ഒരു ഭൗതിക ഗ്രൗണ്ട് പാത്ത് നൽകുന്നു
3. ദോഷങ്ങൾ
കോട്ടിംഗ് ഡോപ്പിങ്ങിനെക്കാൾ ചെലവേറിയത്
തുറന്നിരിക്കുന്ന നാരുകൾ ഉപരിതല മിനുസത്തെ ബാധിച്ചേക്കാം
കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ
സപ്ലിമെൻ്ററി രീതി - ഉപരിതല കോട്ടിംഗ് (ഉയർന്ന താപനിലയിൽ അപൂർവ്വമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു)
ഓർഗാനിക് ആൻ്റി-സ്റ്റാറ്റിക് ഏജൻ്റിൻ്റെ നേർത്ത പാളി പൂർത്തിയായ PTFE ഫാബ്രിക്കിൽ പൊതിഞ്ഞിരിക്കുന്നു.
1. പ്രയോജനങ്ങൾ
പ്രവർത്തിക്കാൻ ലളിതം
ചെറിയ തോതിലുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് കുറഞ്ഞ ചിലവ്
2. പോരായ്മകൾ (എന്തുകൊണ്ട് മുഖ്യധാര അല്ല)
മിക്ക ആൻ്റി-സ്റ്റാറ്റിക് ഏജൻ്റുകളും ഉള്ള സർഫക്റ്റൻ്റുകളാണ്. മോശം താപ പ്രതിരോധം (സാധാരണയായി <150°C)
ഉരച്ചിലിനും പ്രകടന പരാജയത്തിനും സാധ്യതയുണ്ട് ദീർഘകാലാടിസ്ഥാനത്തിലുള്ള ഉയർന്ന താപനില എക്സ്പോഷറിൽ
ശാശ്വതമല്ല - ഉപയോഗം, വൃത്തിയാക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ചൂട് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ക്ഷീണിക്കുന്നു
ഉപസംഹാരം: ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള PTFE ഫാബ്രിക് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഈ രീതി ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല. നിങ്ങൾക്ക് ആൻ്റി-സ്റ്റാറ്റിക് PTFE ഫാബ്രിക് ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, കോട്ടിംഗ് ഡോപ്പിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സബ്സ്ട്രേറ്റ് നെയ്ത്ത് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
കോർ ആൻ്റി-സ്റ്റാറ്റിക് വർക്കിംഗ് തത്വം
മുകളിലുള്ള എല്ലാ രീതികളും അടിസ്ഥാനപരമായ സംവിധാനം പങ്കിടുന്നു: നിയന്ത്രിത ചോർച്ച ചാനൽ സ്ഥാപിക്കുക . സ്റ്റാറ്റിക് ചാർജുകൾ ജനറേഷനിൽ തൽക്ഷണം ചോർന്നുപോകുന്നതിനും അപകടകരമായ ചാർജ് ശേഖരണം തടയുന്നതിനും
1. ചാലക ശൃംഖലയുടെ രൂപീകരണം (പെർകോലേഷൻ ത്രെഷോൾഡ്)
ചാലക ഫില്ലറുകൾ (കാർബൺ ബ്ലാക്ക് കണികകൾ പോലുള്ളവ) PTFE കോട്ടിംഗിൽ ഒരു നിർണായക സാന്ദ്രതയിൽ എത്തുമ്പോൾ, തുടർച്ചയായ 3D ചാലക ശൃംഖല രൂപീകരിക്കുന്നതിന് കണികകൾ സമ്പർക്കം പുലർത്തുകയോ അടുത്തടുത്ത് നിൽക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു. ഇത് ആയി നിർവചിക്കപ്പെടുന്നു പെർകോലേഷൻ ത്രെഷോൾഡ് . ഈ ചാലക ഗ്രിഡ് ശുദ്ധമായ PTFE യുടെ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് സ്വഭാവത്തെ പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു.
2. ചാർജ് ചാലകവും വിസർജ്ജനവും
ഉപരിതല ഘർഷണം വഴി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന സ്റ്റാറ്റിക് വൈദ്യുതി പ്രാദേശികമായി ഒറ്റപ്പെട്ട് ശേഖരിക്കപ്പെടുന്നില്ല. പകരം, ചാർജുകൾ ചാലക ശൃംഖലയിൽ അതിവേഗം വ്യാപിക്കുകയും ഗ്രൗണ്ടിംഗ് വഴി സുരക്ഷിതമായി ഒഴുകുകയും ചെയ്യുന്നു - ശരിയായ അളവിലുള്ള ഡിസ്ചാർജ് പൈപ്പ്ലൈൻ 'ചാർജ് സ്റ്റോറേജ് പൂളിലേക്ക്' ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് തുല്യമാണ്.
3. ഉപരിതല പ്രതിരോധത്തിൻ്റെ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം
ചാലക ഫില്ലറുകളുടെ അളവ് ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, ഉപരിതല പ്രതിരോധം ആൻ്റി-സ്റ്റാറ്റിക് പരിധിക്കുള്ളിൽ സ്ഥിരത കൈവരിക്കുന്നു (10⁵-10⊃1;⊃1; Ω) . ഈ പ്രതിരോധ മൂല്യം ഇതാണ്:
വേണ്ടത്ര താഴ്ന്നത് സ്റ്റാറ്റിക് കാര്യക്ഷമമായി കളയാൻ
മതിയായ ഉയരം നേരിട്ടുള്ള ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടുകളും അപകടസാധ്യതകളും ഒഴിവാക്കാൻ
മെറ്റീരിയൽ പ്രതിരോധം വഴി സ്റ്റാറ്റിക് ചാർജുകളുടെ നിയന്ത്രിത ഉപഭോഗം പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുന്നു
നിർണായകമായ ആവശ്യകത: പ്രായോഗിക ഉപയോഗത്തിൽ വിശ്വസനീയമായ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ഇപ്പോഴും നിർബന്ധമാണ്. ആൻ്റി-സ്റ്റാറ്റിക് ഫാബ്രിക് പാത നൽകുന്നു, പക്ഷേ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് സർക്യൂട്ട് പൂർത്തിയാക്കുന്നു.
സംഗ്രഹം - ശരിയായ ആൻ്റി-സ്റ്റാറ്റിക് PTFE ഫാബ്രിക് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ
രീതി
ഉപരിതല പ്രതിരോധം
ഈട്
ചൂട് പ്രതിരോധം
മികച്ചത്
കോട്ടിംഗ് ഡോപ്പിംഗ്
10⁵–10⁹ Ω
മികച്ചത് (സ്ഥിരം)
260°C വരെ
ജനറൽ ഇൻഡസ്ട്രിയൽ, ഇലക്ട്രോണിക്സ്, പി.വി
അടിവസ്ത്ര നെയ്ത്ത്
10⁵–10⁹ Ω
മികച്ചത് (സ്ഥിരം)
260°C വരെ
ഉയർന്ന നിലവിലെ സ്റ്റാറ്റിക് ഡ്രെയിനേജ്, കനത്ത ഗ്രൗണ്ടിംഗ്
ഉപരിതല പൂശുന്നു
10⁶–10⁹ Ω
പാവം (തളർന്നുപോകുന്നു)
സാധാരണ <150°C
കുറഞ്ഞ താപനില, ഹ്രസ്വകാല ഉപയോഗം (ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല)
Aokai PTFE സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആയി കോട്ടിംഗ് ഡോപ്പിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് ആൻ്റി-സ്റ്റാറ്റിക് PTFE ഫാബ്രിക് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി സബ്സ്ട്രേറ്റ് നെയ്ത്ത് ലഭ്യമാണ്. നിങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഞങ്ങൾക്ക് നിർദ്ദിഷ്ട ഉപരിതല പ്രതിരോധം (ഉദാ, 10⁶ Ω, 10⁸ Ω) ലക്ഷ്യമിടുന്നു. സാങ്കേതിക ഡാറ്റ ഷീറ്റുകൾക്കും സാമ്പിളുകൾക്കും ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.
PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള തുണിത്തരങ്ങൾ, PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പശ ടേപ്പുകൾ, PTFE മെഷ് കൺവെയർ ബെൽറ്റുകൾ, തടസ്സമില്ലാത്ത ഫ്യൂസിംഗ് മെഷീൻ ബെൽറ്റുകൾ, ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള PTFE പൂശിയ തുണി, ഉയർന്ന ഫൈബർ-റെസിസ്റ്റൻ്റ് ഫാബ്രിക്കുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഞങ്ങളുടെ മുഴുവൻ ഉൽപ്പന്ന നിരയ്ക്കായുള്ള വിശദമായ സവിശേഷതകളും ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ പരിഹാരങ്ങളും പഠിക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, താഴെയുള്ള ചാനലുകൾ വഴി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക:
ഞങ്ങൾ പ്രൊഫഷണലിസത്തിൻ്റെയും സമഗ്രതയുടെയും സേവന തത്ത്വചിന്തയിൽ ഉറച്ചുനിൽക്കുന്നു, ഒപ്പം ഏകജാലക പരിഹാരങ്ങളും ശ്രദ്ധയുള്ള ഉപഭോക്തൃ സേവനവും നിങ്ങൾക്ക് പൂർണ്ണഹൃദയത്തോടെ നൽകുന്നു!
