PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ടേപ്പ് അർദ്ധചാലക നിർമ്മാണത്തിലെ ഒരു നിർണായക വസ്തുവായി വർത്തിക്കുന്നു, പൊതു-ഉദ്ദേശ്യ ഉപഭോഗമല്ല. പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ: വേഫർ ലെവൽ പ്രൊട്ടക്ഷൻ (പ്ലാസ്മ എച്ചിംഗ് മാസ്കിംഗ്, സിഎംപി ബാക്ക്സൈഡ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ, സിവിഡി/പിവിഡി മാസ്കിംഗ്), പാക്കേജിംഗ് പ്രക്രിയകൾ (വയർ ബോണ്ടിംഗ് ഫിക്സേഷൻ, പിസിബികൾക്കുള്ള സോളിഡിംഗ് മാസ്ക്), ഉപകരണ പരിപാലനം (ആൻ്റി സ്റ്റാറ്റിക് റോളർ റാപ്പിംഗ്, ക്ലീൻറൂം മാർക്കിംഗ്). അൾട്രാ-ക്ലീൻ ആവശ്യകതകൾ: കുറഞ്ഞ ഹാലൊജനുകൾ (ബോണ്ട് പാഡ് നാശം തടയുന്നു), കുറഞ്ഞ സിലോക്സെയ്നുകൾ (<500 ppm, ഇൻസുലേറ്റിംഗ് കണികാ രൂപീകരണം തടയുന്നു), കുറഞ്ഞ ലോഹ അയോണുകൾ (<1 ppm വീതം), ISO ക്ലാസ് 4 ക്ലീൻറൂം സ്ലിറ്റിംഗ്/പാക്കേജിംഗ്, 10⁶-10⁹ OC, കുറഞ്ഞ ഉപരിതല പ്രതിരോധം.

PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള തുണി ഗുണനിലവാരത്തിൻ്റെ അടിസ്ഥാന അടിത്തറയാണ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പരിശുദ്ധി. മാലിന്യങ്ങൾ (അവശിഷ്ടമായ ഇനീഷ്യേറ്ററുകൾ, സർഫാക്റ്റൻ്റുകൾ, ലോഹ അയോണുകൾ, മലിനമായ അളവിലുള്ള ഏജൻ്റുകൾ) അകാല താപ ശോഷണത്തിന് കാരണമാകുന്നു (കുമിളകൾ, 260 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിലുള്ള കുമിളകൾ), അസമമായ നോൺ-സ്റ്റിക്ക് പ്രതലങ്ങൾ (അഡീഷൻ ആങ്കർ പോയിൻ്റുകൾ), വൈദ്യുത ഇൻസുലേഷൻ കുറയുന്നു (ഡൈലക്ട്രിക് നഷ്ടം, ദുർബലമായ വോൾട്ടേജ്, ദുർബലമായ കോൺസെൻറിക്കൽ വോൾട്ടേജ്), മഞ്ഞനിറം / നിറവ്യത്യാസം. ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കൾ എഫ്ഡിഎ-അനുസരണവും ദീർഘായുസ്സും ഉയർന്ന പ്രകടനവുമുള്ള PTFE തുണി ഉറപ്പാക്കുന്നു.

PTFE- പൂശിയ ഫൈബർഗ്ലാസ് ഫാബ്രിക് സിൻ്ററിംഗിന് 370-400 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൃത്യമായ ഹോൾഡിംഗ് സമയം ആവശ്യമാണ്. തുടർച്ചയായ ചൂളകൾ: 30-90സെ (നേർത്തത്) മുതൽ 3-5+ മിനിറ്റ് വരെ (കട്ടിയുള്ളത്). ബാച്ച് ചൂളകൾ: 5-15 മിനിറ്റ്. അണ്ടർ-സിൻററിംഗ്, പുറംതൊലിയിലെ അതാര്യവും പരുക്കൻ കോട്ടിംഗുകളും ഉണ്ടാക്കുന്നു; അമിതമായി സിൻ്ററിംഗ് ചെയ്യുന്നത് മഞ്ഞനിറം, പൊട്ടൽ, വിഷ ഫ്ലൂറൈഡ് വാതകം എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു. പ്രോസസ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ: ഫർണസ് ടെമ്പറേച്ചർ ട്രാക്കറുകൾ ഉപയോഗിക്കുക, വിഷ്വൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ നടത്തുക (അർദ്ധ സുതാര്യം, ഫ്ലെക്സിബിൾ), ടേപ്പ് പുൾ ടെസ്റ്റുകൾ നടത്തുക. എല്ലായ്‌പ്പോഴും പൂർണ്ണ കനം താപനില ഏകതാനത ഉറപ്പാക്കുക.

മെഡിക്കൽ-ഗ്രേഡ് PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ടേപ്പ്, പ്ലാറ്റിനം-ക്യൂർഡ് സിലിക്കൺ പശയുമായി ബയോകോംപാറ്റിബിൾ PTFE സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിനെ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. പ്രധാന സവിശേഷതകൾ: ISO 10993 കംപ്ലയിൻ്റ് (സൈറ്റോടോക്സിസിറ്റി, സെൻസിറ്റൈസേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ പ്രകോപനം ഇല്ല), ആവർത്തിച്ചുള്ള വന്ധ്യംകരണം (സ്റ്റീം/ഇഒ/ഗാമ), 260°C ചൂട് പ്രതിരോധം. നിർണായക മുൻകരുതലുകൾ: 260°C-ൽ കൂടരുത് (300°C-ന് മുകളിലുള്ള വിഷ പുക), ഗാമാ വികിരണം പൊട്ടലുണ്ടാക്കാം, വന്ധ്യംകരണ രീതികൾ സാധൂകരിക്കുകയും പൂർണ്ണമായ കംപ്ലയിൻസ് ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ അഭ്യർത്ഥിക്കുകയും ചെയ്യാം (ISO 10993 റിപ്പോർട്ടുകൾ, MSDS, ഏജിംഗ് ഡാറ്റ). പ്രത്യേകമായി സാധൂകരിക്കപ്പെടുന്നില്ലെങ്കിൽ നേരിട്ടുള്ള രക്തത്തിനോ ഇംപ്ലാൻ്റേഷൻ ഉപയോഗത്തിനോ വേണ്ടിയല്ല.

PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫാബ്രിക്ക് സുരക്ഷയും ദീർഘായുസ്സും ഉറപ്പാക്കാൻ ശ്രദ്ധാപൂർവം കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. പ്രധാന മുൻകരുതലുകൾ: ഒരിക്കലും 260°C കവിയരുത് (320°C-ൽ കൂടുതൽ വിഷ പുകകൾ പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു), മൂർച്ചയുള്ള ക്രീസുകൾ ഒഴിവാക്കുക (വിള്ളലുകൾ പൂശുന്നു, ഫൈബർഗ്ലാസ് തുറന്നുകാട്ടുന്നു), ഉരച്ചിലുകൾ ഒഴിവാക്കരുത് (സ്റ്റീൽ കമ്പിളി നോൺ-സ്റ്റിക്ക് ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നു), താപ വികാസ ക്ലിയറൻസ് റിസർവ് ചെയ്യുക (കീറിപ്പോകുന്നത് തടയുന്നു), അല്ലെങ്കിൽ ബ്ളിസ്റ്റർ മാറ്റുമ്പോൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. UV-യിൽ നിന്ന് അകലെയുള്ള സ്റ്റോർ ഉരുട്ടി. കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ ചൂട് ഇൻസുലേറ്റിംഗ് കയ്യുറകൾ ധരിക്കുക.

PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫാബ്രിക്കിന് 30-60 ppm/°C (വാർപ്പ്/വെഫ്റ്റ്) താപ വികാസത്തിൻ്റെ (CTE) ഗുണകമുണ്ട് - ഫൈബർഗ്ലാസിനേക്കാൾ ഉയർന്നത് എന്നാൽ ശുദ്ധമായ PTFE (100-200 ppm/°C) നേക്കാൾ വളരെ കുറവാണ്. PTFE 19 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിലും 30 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിലും ഫേസ് ട്രാൻസിഷനുകളിൽ പെട്ടെന്നുള്ള വോളിയം മാറ്റങ്ങൾക്ക് (1-2%) വിധേയമാകുന്നു. ബക്ക്‌ലിംഗ്, കീറൽ, ഡിലാമിനേഷൻ എന്നിവ ഒഴിവാക്കാൻ: സൗജന്യ വിപുലീകരണത്തിനുള്ള ഡിസൈൻ ക്ലിയറൻസുകൾ, ഘട്ടം സംക്രമണ താപനിലയിലൂടെ ടെൻഷനിംഗ് ഒഴിവാക്കുക, കൺവെയർ ബെൽറ്റുകളിൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് ടെൻഷനറുകൾ ഉപയോഗിക്കുക, ആൻ്റി-ബക്ക്ലിംഗ് ഓവർലാപ്പ് ഡിസൈൻ പ്രയോഗിക്കുക. തണുത്ത ഒഴുക്ക് പതിവായി പരിശോധിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.

PTFE ടേപ്പ് പുനരുപയോഗം നാല് ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു: പശ ഫോർമുലേഷൻ (ഉയർന്ന ക്രോസ്‌ലിങ്ക് സാന്ദ്രത, കുറഞ്ഞ സിലിക്കൺ മൈഗ്രേഷൻ, റീപൊസിഷൻ ചെയ്യാവുന്ന ടാക്കിനുള്ള മൈക്രോഫേസ് ഘടന), സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് ആങ്കറിംഗ് (ഉപരിതല ആക്റ്റിവേഷൻ + പൂർണ്ണ പശ കൈമാറ്റം തടയുന്നതിനുള്ള പ്രൈമർ), ബാക്ക്‌സൈഡ് കോട്ടിംഗ് (പ്രതലം അഴിക്കുമ്പോൾ ശരിയായ പാളി, പശ ശരിയാക്കുമ്പോൾ പശ ശരിയാക്കുക), സാങ്കേതികത, അമിത താപനില ഒഴിവാക്കുക). വെള്ളം കഴുകാവുന്ന പരിഷ്കരിച്ച പശകൾ വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം 90% ടാക്ക് വീണ്ടെടുക്കാൻ കഴിയും.

PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫാബ്രിക് ബേക്കിംഗ് മാറ്റുകൾ നാല് പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു: നോൺ-സ്റ്റിക്ക് പ്രകടനം (എണ്ണയോ മാവോ ആവശ്യമില്ല, അതിലോലമായ പേസ്ട്രികൾ വൃത്തിയായി പുറത്തുവിടുന്നു), വിശാലമായ താപനില പരിധി (-70 ° C മുതൽ 260 ° C വരെ, ഓവനിൽ നിന്ന് ഫ്രീസറിലേക്ക് സുരക്ഷിതമാണ്), പുനരുപയോഗം (ആയിരക്കണക്കിന് സൈക്കിളുകൾ, വൃത്തിയാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്), കൂടാതെ താപ ചാലകത (സന്തുലിതമായ തവിട്ടുനിറം തടയുന്നു). ഫുഡ്-ഗ്രേഡ് FDA കംപ്ലയിൻ്റ്, അവ കടലാസ് പേപ്പറിനെ മറികടക്കുകയും മികച്ച താപ കൈമാറ്റവും മികച്ച ഉപരിതല ഘടനയും ഉള്ള സിലിക്കൺ മാറ്റുകളെ മറികടക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഗാർമെൻ്റ് ഇൻ്റർലൈനിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫാബ്രിക് അത്യാവശ്യമാണ്. പ്രധാന പ്രയോഗങ്ങൾ: തുടർച്ചയായ ഫ്യൂസിംഗ് മെഷീനുകൾക്കുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത അനന്തമായ കൺവെയർ ബെൽറ്റുകൾ (ചൂട് ഉരുകുന്ന പശ ഒട്ടിക്കുന്നത് തടയുന്നു, ചുളിവുകളില്ലാത്ത സംവേദനം തടയുന്നു), ഫ്ലാറ്റ് ഹീറ്റ് പ്രസ്സുകൾക്കുള്ള നോൺ-സ്റ്റിക്ക് കവറും പാഡിംഗ് തുണിയും (പശ മലിനീകരണത്തിൽ നിന്ന് പ്ലേറ്റുകളെ സംരക്ഷിക്കുന്നു), ഡോട്ട് പേസ്റ്റ്/പൗഡറുകളിൽ ഡോട്ട് പേസ്റ്റ് സമയത്ത് കൺവെയർ ബെൽറ്റുകൾ ഉണക്കൽ/സിൻ്ററിംഗ്), സാമ്പിൾ അമർത്തുന്നതിനുള്ള ഇരുമ്പ് ഷൂ കവറുകൾ. കനം 0.13mm (ലൈറ്റ് പാഡിംഗ്) മുതൽ 0.55mm (ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി കൺവെയർ ബെൽറ്റുകൾ) വരെയാണ്.

ഫൈബർഗ്ലാസ് തുണികൊണ്ടുള്ള തെർമൽ ചുരുങ്ങലാണ് PTFE ടേപ്പ് ഡൈമൻഷണൽ അസ്ഥിരതയുടെ പ്രാഥമിക കാരണം. PTFE സിൻ്ററിംഗ് താപനിലയിൽ (360-400 ° C), ശേഷിക്കുന്ന നെയ്ത്ത് സമ്മർദ്ദം പുറത്തുവരുന്നു. അനിയന്ത്രിതമായാൽ, തുണി ചുരുങ്ങുന്നു; നിയന്ത്രിച്ചാൽ, ഒളിഞ്ഞിരിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം ലോക്ക് ചെയ്യപ്പെടും, ഇത് പശ ക്യൂറിംഗിലും (150-200 ° C) അവസാന ഉപയോഗ ചൂടിലും പിന്നീട് ചുരുങ്ങലിന് കാരണമാകുന്നു. പരിഹാരം: 400 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ <0.5% ചുരുങ്ങലോടുകൂടിയ പ്രീ-ഹീറ്റ്-സെറ്റ് ഫൈബർഗ്ലാസ് ഉപയോഗിക്കുക, പൂശുന്നതിന് മുമ്പ് ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കുക.