ഫൈബർഗ്ലാസ് തെർമൽ ചുരുങ്ങൽ PTFE ടേപ്പ് ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയെ എങ്ങനെ ബാധിക്കുന്നു

എ PTFE ടേപ്പ് ഒരു സാധാരണ ഫീൽഡ് പരാജയമാണ്. ഉപയോഗ സമയത്ത് ചുരുങ്ങുകയോ ചുരുളുകയോ വളയുകയോ ചെയ്യുന്ന മൂലകാരണം പലപ്പോഴും ഒരു പരാമീറ്ററിലേക്ക് തിരിയുന്നു: ഫൈബർഗ്ലാസ് അടിവസ്ത്രത്തിൻ്റെ താപ ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക്.

PTFE 360-400 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിലും പശ ക്യൂറിംഗിൽ 150-200 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിലും, ഫൈബർഗ്ലാസ് ഫാബ്രിക് താപ വികാസത്തിന് വിധേയമാകുന്നു, കൂടുതൽ വിമർശനാത്മകമായി, മാറ്റാനാവാത്ത ചുരുങ്ങുന്നു . ശേഷിക്കുന്ന നെയ്ത്ത് സമ്മർദ്ദത്തിൽ നിന്ന് പൂശുന്നതിന് മുമ്പ് ഈ സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കിയില്ലെങ്കിൽ, അത് ഒരു മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന വൈകല്യമായി മാറുന്നു - ചൂടാക്കിയാൽ ടേപ്പ് ചുരുങ്ങുകയോ ചുരുളുകയോ അല്ലെങ്കിൽ ഡിലാമിനേറ്റ് ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുന്നു.

Aokai PTFE പൂർണ്ണമായും ചൂട്-സെറ്റ് ഫൈബർഗ്ലാസ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ പ്രശ്നം ഇല്ലാതാക്കാൻ താപ ചുരുങ്ങലിൻ്റെ മൂലകാരണം, ഓരോ പ്രോസസ്സിംഗ് ഘട്ടത്തിലും അതിൻ്റെ ആഘാതങ്ങൾ, പ്രധാന പരിഹാരം എന്നിവ ഈ ലേഖനം വിശദീകരിക്കുന്നു: 400 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ <0.5% ചുരുങ്ങലോടുകൂടിയ പ്രീ-ഹീറ്റ്-സെറ്റ് ഫാബ്രിക്.

മൂലകാരണം - നെയ്ത്ത് നിന്ന് ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം

ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഡ്രോയിംഗിലും തുണി നെയ്തിലും അടിഞ്ഞുകൂടുന്ന ആന്തരിക അവശിഷ്ട സമ്മർദ്ദത്തിൽ നിന്നാണ് താപ ചുരുങ്ങൽ അടിസ്ഥാനപരമായി ഉത്ഭവിക്കുന്നത്. ഫുൾ ഹീറ്റ് സെറ്റിംഗ് ഇല്ലാത്ത ഫൈബർഗ്ലാസ് തുണി വിധേയമാകും (ശ്രദ്ധേയമായ ചുരുങ്ങൽ 300 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിന് മുകളിൽ ആരംഭിക്കുന്നു). തിരിച്ചെടുക്കാനാകാത്ത സങ്കോചത്തിന് അതിൻ്റെ സ്ട്രെസ് റിലീസ് ത്രെഷോൾഡിന് മുകളിൽ ചൂടാക്കിയാൽ

അപൂർണ്ണമായി റിലീസ് ചെയ്തതോ നിയന്ത്രണമില്ലാത്തതോ ആയ സങ്കോച സമ്മർദ്ദം അസ്ഥിരമായ ടേപ്പ് അളവുകൾക്ക് കാരണമാകുന്ന പ്രധാന മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന പ്രശ്നമായി മാറുന്നു. ഈ സമ്മർദ്ദം നെയ്ത്ത് സമയത്ത് ഫാബ്രിക് ഘടനയിലേക്ക് 'ലോക്ക് ചെയ്യപ്പെടുന്നു', ആവശ്യത്തിന് ഊഷ്മാവിൽ ചൂടാക്കിയാൽ മാത്രം പുറത്തുവരുന്നു.

PTFE സിൻ്ററിംഗ് സമയത്ത് ആഘാതം - ഗുരുതരമായ ഘട്ടം

PTFE സിൻ്ററിംഗ് താപനില 360-400 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ എത്തുന്നു, ഇത് ഫൈബർഗ്ലാസ് തെർമൽ ചുരുങ്ങലിൻ്റെ ആരംഭ താപനിലയേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്, ഈ ഘട്ടത്തെ ഡൈമൻഷണൽ പ്രകടനത്തിൻ്റെ നിർണായക ഘടകമാക്കുന്നു.

1. ലോക്ക്ഡ് ഷ്രിങ്കേജ് സ്ട്രെസ് ഒളിഞ്ഞിരിക്കുന്ന ഡൈമൻഷണൽ വൈകല്യങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു

കുറഞ്ഞ പിരിമുറുക്കത്തിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, ഫൈബർഗ്ലാസ് തുണി സ്വതന്ത്രമായും സമൂലമായും ചുരുങ്ങുന്നു, അതിൻ്റെ ഫലമായി നിലവാരമില്ലാത്ത നീളവും വീതിയും അളവുകൾ ഉണ്ടാകുന്നു. സങ്കോചം തടയാൻ അമിത പിരിമുറുക്കം പ്രയോഗിച്ചാൽ, ഗ്ലാസ് നാരുകൾ നിർബന്ധിതമായി നീളുന്നു. ഏകദേശം 380 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ, ഉരുകിയ PTFE നുഴഞ്ഞുകയറുകയും നീട്ടിയ നാരുകൾ പൊതിയുകയും ചെയ്യുന്നു; തണുപ്പിക്കുന്നതിനും രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനും ശേഷം, മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ചുരുങ്ങൽ പ്രവണത വൻതോതിലുള്ള ശേഷിക്കുന്ന ടെൻസൈൽ സമ്മർദ്ദമായി അടിവസ്ത്രത്തിനുള്ളിൽ ശാശ്വതമായി പൂട്ടിയിരിക്കുന്നു. പിന്നീടുള്ള നടപടിക്രമങ്ങളിൽ ടേപ്പ് വീണ്ടും ചൂടാക്കിയാൽ, ഈ ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം അടിവസ്ത്ര ചുരുങ്ങലിന് കാരണമാകുകയും ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയെ നേരിട്ട് നശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

2. അസമമായ അടിവസ്ത്ര പരന്നത കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഏകതയെ ദുർബലപ്പെടുത്തുന്നു

സിൻ്ററിംഗ് സമയത്ത് വിവിധ ഫാബ്രിക് സോണുകളിലുടനീളമുള്ള പൊരുത്തമില്ലാത്ത താപ ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക് (ഉദാഹരണത്തിന്, എഡ്ജ് വേഴ്സസ് സെൻട്രൽ ഏരിയ) വേവി അരികുകൾ, കപ്പ്ഡ് അരികുകൾ, ഉപരിതല ബൾജുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള രൂപഭേദം വരുത്തുന്നു . അസമമായ അടിവസ്ത്ര ഉപരിതലം തുടർന്നുള്ള പ്രക്രിയകളിൽ അസമമായ പശ കട്ടിയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, എളുപ്പത്തിൽ വായു കുമിളകൾ അല്ലെങ്കിൽ ലാമിനേഷൻ സമയത്ത് മോശമായ ബീജസങ്കലനത്തിന് കാരണമാകുന്നു, കൂടാതെ പൂർത്തിയായ ടേപ്പുകളുടെ ഡൈമൻഷണലും പ്രവർത്തനപരവുമായ സ്ഥിരതയെ പരോക്ഷമായി വഷളാക്കുന്നു.

പശ ക്യൂറിംഗ് സമയത്ത് ആഘാതം - സെക്കൻഡറി സ്ട്രെസ് റിലീഫ്

പശ സംവിധാനങ്ങൾ (സിലിക്കൺ പ്രഷർ സെൻസിറ്റീവ് പശകൾ, അക്രിലിക് പശകൾ മുതലായവ) 150-200 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ സുഖപ്പെടുത്തുന്നു. ഈ താപനില സിൻ്ററിംഗ് പരിധിയേക്കാൾ കുറവാണ്, എന്നാൽ അടിവസ്ത്രത്തിനുള്ളിൽ അവശേഷിക്കുന്ന ലോക്ക്ഡ് സ്ട്രെസ് സജീവമാക്കാൻ പര്യാപ്തമാണ്, ഇത് ഒന്നിലധികം പ്രതികൂല പ്രത്യാഘാതങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു.

1. ദ്വിതീയ ചുരുങ്ങൽ ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾക്കും ഡൈമൻഷണൽ വ്യതിയാനത്തിനും കാരണമാകുന്നു

ക്യൂറിംഗ് ഓവനിൽ പ്രവേശിക്കുമ്പോൾ, അടിവസ്ത്രത്തിനുള്ളിലെ ശേഷിക്കുന്ന ചുരുങ്ങൽ സമ്മർദ്ദം പുറത്തുവിടുകയും അളക്കാവുന്ന ടേപ്പ് ചുരുങ്ങലിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് നയിക്കുന്നു:

• അമിതമായ വീതി കുറയ്ക്കൽ

• മൈക്രോ ക്രാക്കുകൾ, ഓറഞ്ച് തൊലിയുടെ ഘടന അല്ലെങ്കിൽ പശ ഉപരിതലത്തിൽ യോജിച്ച പരാജയം (സങ്കോചം ക്യൂറിംഗിനൊപ്പം ഒരേസമയം സംഭവിക്കുന്നതിനാൽ)

• ഒട്ടിക്കുന്ന കനം, റിലീസ് ലൈനറുകളുടെ ചുളിവുകൾ എന്നിവയിലെ രേഖാംശ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ (ഫാബ്രിക് ചുരുങ്ങൽ വേഗതയും കോട്ടിംഗ് റോളർ ലീനിയർ പ്രവേഗവും തമ്മിലുള്ള പൊരുത്തക്കേട് കാരണം)

2. തെർമൽ കേളിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത ഇല്ലാതാക്കുന്നു

അടിവസ്ത്ര പാളി ചൂടായ ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദത്തിൽ സജീവമായി ചുരുങ്ങുന്നു, അതേസമയം പൂർണ്ണമായും സുഖപ്പെടുത്തിയ പശ പാളിക്ക് താപ വികാസത്തിൻ്റെ വ്യത്യസ്ത ഗുണകമുണ്ട്, ഇത് രണ്ട് പാളികൾക്കിടയിൽ കടുത്ത സമ്മർദ്ദ പൊരുത്തക്കേട് സൃഷ്ടിക്കുന്നു. റിലീസ് ലൈനറുകളിൽ നിന്ന് തൊലിയുരിക്കുമ്പോഴോ അല്ലെങ്കിൽ ഉപയോഗ സമയത്ത് ചൂടിൽ തുറന്നുകാട്ടപ്പെടുമ്പോഴോ ടേപ്പ് ഉടനടി ചുരുളുന്നു - ഫ്ലാറ്റ് കിടക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുകയും ഡൈമൻഷണൽ കൺട്രോളബിലിറ്റിയും പ്രവർത്തനക്ഷമതയും നഷ്ടപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.

അന്തിമ ഉപയോഗ സമയത്ത് തുടർച്ചയായ സ്ട്രെസ് റിലീസ് - ദീർഘകാല അസ്ഥിരത

പശ ക്യൂറിംഗ് സമയത്ത് ശേഷിക്കുന്ന ചുരുങ്ങൽ സമ്മർദ്ദം പൂർണ്ണമായി ഇല്ലാതാകുന്നത് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന പ്രയോഗത്തിൽ നിലനിൽക്കുന്നു. ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള മാസ്കിംഗ്, തെർമൽ ലാമിനേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ തെർമൽ സൈക്ലിംഗ് അവസ്ഥകൾ (ഉദാ, 260 ° C പൗഡർ കോട്ടിംഗ്), ടേപ്പ് ക്രമേണയും തുടർച്ചയായും ചുരുങ്ങുന്നു.

അനന്തരഫലങ്ങൾ:

• മറയ്ക്കൽ അതിരുകൾ മാറ്റി (മുദ്ര രേഖകൾ നീങ്ങുന്നു)

• എഡ്ജ് ലിഫ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ അഡീഷൻ പരാജയം

• ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയുടെ പൂർണ്ണമായ നഷ്ടം

അതുകൊണ്ടാണ് പ്രാഥമിക പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷവും ചില ടേപ്പുകൾ ഫീൽഡിൽ പരാജയപ്പെടുന്നത് - ഒളിഞ്ഞിരിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം കാലക്രമേണ സാവധാനത്തിൽ പുറത്തുവരുന്നു, ചൂട് എക്സ്പോഷർ.

പ്രധാന പരിഹാരം - സിൻ്ററിംഗിന് മുമ്പ് ചുരുങ്ങൽ ഇല്ലാതാക്കുക

ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയുള്ള PTFE പശ ടേപ്പുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് നിർബന്ധിത ടെൻഷൻ വലിച്ചുനീട്ടുന്നത് ചുരുങ്ങൽ പ്രശ്നങ്ങൾ അടിസ്ഥാനപരമായി പരിഹരിക്കാൻ കഴിയില്ല. ഫൈബർഗ്ലാസ് ചുരുങ്ങൽ പൂർണ്ണമായി നീക്കംചെയ്യുന്നത് ഉറവിടത്തിൽ തന്നെ നേടണം.

1. Aokai PTFE സമീപനം

1. പൂർണ്ണമായും ഹീറ്റ്-സെറ്റ് (പ്രീ-ഷ്രങ്ക്) ഫൈബർഗ്ലാസ് ബേസ് തുണി ഉപയോഗിക്കുക - -ൽ താഴെ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നു (പ്രീമിയം ഗ്രേഡുകൾക്ക് കർശനമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ ലഭ്യമാണ്). 0.5% 400°C × 10 മിനിറ്റ് ടെസ്റ്റ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ താപ ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക്

2. PTFE ഇംപ്രെഗ്നേഷനോ കോട്ടിങ്ങിനോ മുമ്പായി ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പ്രീ-ഫയറിംഗ് നടപടിക്രമം ചേർക്കുക - ഫൈബർഗ്ലാസ് തുണി സ്വതന്ത്രമായി ചുരുങ്ങാൻ അനുവദിക്കുകയും സിൻ്ററിംഗ് സോണിൽ പ്രവേശിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് എല്ലാ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദങ്ങളും പൂർണ്ണമായും ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

2. ഫലം

ഫൈബർഗ്ലാസ് ഫാബ്രിക്കിൻ്റെ താപ ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക് കുറച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, തുടർന്നുള്ള സിൻ്ററിംഗിലും പശ ക്യൂറിംഗിലും ഡൈമൻഷണൽ വ്യതിയാനങ്ങൾ, റെസിൻ, പശ പാളികൾ എന്നിവയുടെ താപ വികാസം, സങ്കോചം എന്നിവയിൽ നിന്ന് മാത്രമേ ഉണ്ടാകൂ - ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം മൂലമുണ്ടാകുന്ന സങ്കോചത്തേക്കാൾ വളരെ ചെറുതാണ്. ഇത് അടിസ്ഥാനപരമായി ഉറപ്പ് നൽകുന്നു:

• ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത (നീളവും വീതിയും)

• ഉപരിതല പരന്നത

• ചൂട് പ്രതിരോധവും ദീർഘകാല വിശ്വാസ്യതയും

Aokai PTFE, ഡോക്യുമെൻ്റഡ് ഷ്രിങ്കേജ് റേറ്റുകളുള്ള പൂർണ്ണമായി ചൂട്-സെറ്റ് ഫൈബർഗ്ലാസ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകൾ മാത്രമേ തിരഞ്ഞെടുക്കൂ. ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഞങ്ങൾക്ക് ടെസ്റ്റ് ഡാറ്റ നൽകാൻ കഴിയും.

സംഗ്രഹം - പ്രി-ഷ്രിങ്കേജ് തത്വം

Aokai PTFE ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. എല്ലാ ഡൈമൻഷൻ-ക്രിട്ടിക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും ഷ്രിങ്കേജ് <0.5% ഉള്ള പ്രീ-ഹീറ്റ്-സെറ്റ് ഫൈബർഗ്ലാസ് അൾട്രാ-സ്റ്റേബിൾ അളവുകൾ ആവശ്യമുള്ള ഉപഭോക്താക്കൾക്ക്, 400°C-ൽ <0.3% ചുരുങ്ങലോടുകൂടിയ പ്രീമിയം ഗ്രേഡുകൾ ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

ഈ സാങ്കേതിക ഉള്ളടക്കം നൽകിയിരിക്കുന്നത് ജിയാങ്‌സു അക്കോയ് ന്യൂ മെറ്റീരിയൽ ടെക്‌നോളജി കോ., ലിമിറ്റഡ്.

PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള തുണിത്തരങ്ങൾ, PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പശ ടേപ്പുകൾ, PTFE മെഷ് കൺവെയർ ബെൽറ്റുകൾ, തടസ്സമില്ലാത്ത ഫ്യൂസിംഗ് മെഷീൻ ബെൽറ്റുകൾ, ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള PTFE പൂശിയ തുണി, ചൂട്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള തുണിത്തരങ്ങൾ, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള തുണിത്തരങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഞങ്ങളുടെ മുഴുവൻ ഉൽപ്പന്ന ലൈനപ്പിനായി നിങ്ങൾക്ക് വിശദമായ സവിശേഷതകളും ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ പരിഹാരങ്ങളും ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ. താഴെയുള്ള ചാനലുകൾ വഴി ഞങ്ങൾ:

• മിസ്റ്റർ ഗുവോ: +86 18944819998

• മിസ്റ്റർ ലിയു: +86 13705266308

പ്രൊഫഷണലിസത്തിൻ്റെയും സമഗ്രതയുടെയും സേവന തത്വങ്ങൾ ഞങ്ങൾ ഉയർത്തിപ്പിടിക്കുന്നു, നിങ്ങൾക്ക് ഓൾ-ഇൻ-വൺ കസ്റ്റമൈസ്ഡ് സൊല്യൂഷനുകളും ശ്രദ്ധാപൂർവമായ വിൽപ്പനാനന്തര പിന്തുണയും നൽകുന്നതിന് സമർപ്പിക്കുന്നു!