: +86 13661523628      : mandy@akptfe.com      : +86 18796787600       : vivian@akptfe.com
Please Choose Your Language
വീട് » വാർത്ത » PTFE പൂശിയ തുണി » PTFE എമൽഷൻ പൂശിയ ഫൈബർഗ്ലാസ് ഫാബ്രിക് - സിൻ്ററിംഗ് ഹോൾഡിംഗ് സമയ ആവശ്യകതകൾ

PTFE എമൽഷൻ പൂശിയ ഫൈബർഗ്ലാസ് ഫാബ്രിക് - സിൻ്ററിംഗ് ഹോൾഡിംഗ് സമയ ആവശ്യകതകൾ

കാഴ്‌ചകൾ: 0     രചയിതാവ്: സൈറ്റ് എഡിറ്റർ പ്രസിദ്ധീകരിക്കുന്ന സമയം: 2026-06-30 ഉത്ഭവം: സൈറ്റ്

അന്വേഷിക്കുക

ഉള്ളടക്ക പട്ടിക

PTFE കണങ്ങൾ ഉരുകുകയും ഒഴുകുകയും ഫൈബർഗ്ലാസ് അടിവസ്ത്രവുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന തുടർച്ചയായ, ഇടതൂർന്ന ഫിലിമിലേക്ക് സംയോജിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന നിർണായക ഘട്ടമാണ് സിൻ്ററിംഗ്. ഹോൾഡിംഗ് സമയം വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, കോട്ടിംഗ് സുഷിരവും ദുർബലവുമാണ്. ദൈർഘ്യമേറിയതാണെങ്കിൽ, PTFE നശിക്കുകയും വിഷവാതകങ്ങൾ പുറത്തുവിടുകയും പൊട്ടുകയും ചെയ്യും.

പ്രധാന പാരാമീറ്റർ ഹോൾഡിംഗ് ടൈം ആണ് - കോട്ടിംഗ് ബൾക്ക് സിൻ്ററിംഗ് താപനിലയിൽ (സാധാരണയായി 370-400 ° C) എത്തുന്നതിന് ശേഷമുള്ള ദൈർഘ്യം. ഇത് കേവലം ചൂളയിലെ താപനിലയുള്ള സമയമല്ല; അത് സമയമാണ് ഫാബ്രിക്ക് തന്നെ ദ്രവണാങ്കത്തിന് മുകളിലാണ്.

Aokai PTFE നിരവധി ഉൽപ്പന്ന ലൈനുകളിലുടനീളം സിൻ്ററിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. വ്യത്യസ്‌ത ഫർണസ് തരങ്ങൾക്കുള്ള ഹോൾഡിംഗ് ടൈം ആവശ്യകതകൾ, പ്രധാന സ്വാധീന ഘടകങ്ങൾ, അനുചിതമായ സമയക്രമത്തിൽ നിന്നുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവ ഈ ഗൈഡ് ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

PTFE പൂശിയ തുണി.jpg

അടിസ്ഥാന തത്ത്വങ്ങൾ - 'സമയം പിടിക്കൽ' യഥാർത്ഥത്തിൽ എന്താണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്

1. പ്രധാന ഉദ്ദേശം

PTFE കണങ്ങളെ അവയുടെ ദ്രവണാങ്കത്തിന് മുകളിൽ (ഏകദേശം 327°C ) പൂർണ്ണമായി ഉരുകാനും ഒഴുകാനും ഫ്യൂസ് ചെയ്യാനും അനുവദിക്കുന്നതിന്, ഫൈബർഗ്ലാസ് അടിവസ്ത്രവുമായി ഇറുകിയ മെക്കാനിക്കൽ ഇൻ്റർലോക്കിംഗ് നേടുന്ന തുടർച്ചയായതും ഇടതൂർന്നതുമായ ഒരു ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.

2. ഗുരുതരമായ വ്യത്യാസം

ചൂളയിലെ താപനില സ്ഥിരമായി തുടരുന്ന കാലയളവിനുപകരം, സുസ്ഥിര കാലയളവിനെയാണ് ഹോൾഡിംഗ് സമയം സൂചിപ്പിക്കുന്നത് . കോട്ടിംഗ് ബൾക്ക് സിൻ്ററിംഗ് താപനിലയിൽ (സാധാരണയായി 370-400 ° C) എത്തിയതിന് ശേഷമുള്ള

ഫൈബർഗ്ലാസ് തുണിയുടെ വളരെ പ്രധാനമാണ് . മുഴുവൻ കനം (ആന്തരിക ഫൈബർ ബണ്ടിലുകൾക്കിടയിൽ കുടുങ്ങിയ റെസിൻ ഉൾപ്പെടെ) ഉരുകൽ താപനിലയിൽ എത്തുകയും മതിയായ കാലയളവ് നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നത് ഉപരിതല താപനില മാത്രം പോരാ - ആന്തരിക പാളികളും ഉരുകണം.

PTFE_Sintering_Temperature_Profile.png

സാധാരണ പ്രക്രിയകൾക്കുള്ള റഫറൻസ് ശ്രേണികൾ

1. തുടർച്ചയായ സിൻ്ററിംഗ് ചൂള

ഫർണസ് ടെമ്പറേച്ചർ സജ്ജീകരണം: ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള സോൺ സജ്ജീകരിച്ച മൾട്ടി-സോൺ ചൂടാക്കൽ 380-400 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസായി (ചില ഇഷ്ടാനുസൃത ഫോർമുലേഷനുകൾക്ക് 410 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ).

ഉയർന്ന താപനില മേഖലയിൽ ഫലപ്രദമായ താമസ സമയം (തടയുന്ന സമയം):

തുണികൊണ്ടുള്ള കനം

ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഹോൾഡിംഗ് സമയം

നേർത്ത തുണി (0.08-0.15 മി.മീ.)

30 - 90 സെക്കൻഡ്

ഇടത്തരം തുണി (0.15-0.30 മി.മീ.)

90 - 180 സെക്കൻഡ് (1.5 - 3 മിനിറ്റ്)

കനത്ത കട്ടിയുള്ള തുണി (0.30-0.50 mm+)

3-5 മിനിറ്റോ അതിൽ കൂടുതലോ

പ്രായോഗിക ക്രമീകരണം: ചൂളയുടെ ദൈർഘ്യത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ട്യൂൺ ലൈൻ വേഗത - ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള താമസ സമയം നീട്ടാൻ ഫാബ്രിക് യാത്രയുടെ വേഗത കുറയ്ക്കുക.

2. ബാച്ച് (ബോക്സ്-തരം) സിൻ്ററിംഗ് ചൂള

സ്ഥിരമായ താപനില 380-390 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ നിലനിർത്തുക: ചൂടാക്കിയ ശേഷം

മെറ്റീരിയൽ തരം

ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഹോൾഡിംഗ് സമയം

ഒറ്റ പൂശിയ ഫൈബർഗ്ലാസ് തുണി

5 - 15 മിനിറ്റ് (ഫാബ്രിക് ഉപരിതലം ടാർഗെറ്റ് താപനിലയിൽ എത്തുമ്പോൾ മുതൽ സമയം)

മൾട്ടി-ഇംപ്രെഗ്നേറ്റഡ് അല്ലെങ്കിൽ ലാമിനേറ്റഡ് മെറ്റീരിയൽ

15 - 30 മിനിറ്റ് (ഏകീകൃത ആന്തരികവും ഉപരിതല താപനിലയും ഉറപ്പാക്കാൻ)

ഓർമ്മപ്പെടുത്തൽ: ബോക്സ് ചൂളകൾ അസമമായ താപനില വിതരണം അനുഭവിക്കുന്നു. ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള വായുസഞ്ചാരം ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ അകത്തെ പാളികൾ അണ്ടർ-സിൻ്ററിംഗ് ഒഴിവാക്കാൻ ഹോൾഡിംഗ് സമയം ഉചിതമായി നീട്ടണം.

Furnace_Camparison_Diagram.png

ഹോൾഡിംഗ് സമയം നിർണ്ണയിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ

ഏതെങ്കിലും നിർദ്ദിഷ്ട ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഒപ്റ്റിമൽ ഹോൾഡിംഗ് സമയം നിർണ്ണയിക്കാൻ അഞ്ച് പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ സംവദിക്കുന്നു.

1. ഫൈബർഗ്ലാസ് തുണിയുടെ കനവും ഭാരവും

കട്ടിയുള്ളതും ഭാരമേറിയതുമായ തുണിത്തരങ്ങൾ മോശം താപ ചാലകതയെ കാണിക്കുന്നു, കൂടാതെ താപം മധ്യഭാഗത്തേക്ക് തുളച്ചുകയറാൻ കൂടുതൽ സമയം ആവശ്യമാണ്.

2. കോട്ടിംഗ് പാസുകളും PTFE ലോഡിംഗും

ഒന്നിലധികം കോട്ടിംഗ് പാളികൾ കട്ടിയുള്ള റെസിൻ ഫിലിമുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അവയ്ക്ക് താഴത്തെ കോട്ടിംഗ് പൂർണ്ണമായും ഉരുകാൻ വിപുലീകൃത ചൂടാക്കൽ ആവശ്യമാണ്. ഒറ്റ നേർത്ത കോട്ടിംഗുകൾ കുറഞ്ഞ ഹോൾഡിംഗ് സമയം അനുവദിക്കുന്നു.

3. PTFE എമൽഷൻ ഗ്രേഡ്

  • ശുദ്ധമായ PTFE എമൽഷനുകൾക്ക് - ഉയർന്ന സിൻ്ററിംഗ് താപനിലയും മതിയായ താമസ സമയവും ആവശ്യമാണ്

  • പരിഷ്കരിച്ച മിശ്രിതങ്ങൾ (പിഎഫ്എ അല്ലെങ്കിൽ എഫ്ഇപിയുമായി കലർത്തി) - മികച്ച മെൽറ്റ് ഫ്ലോ പ്രദർശിപ്പിക്കുകയും ഹോൾഡിംഗ് ദൈർഘ്യം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു

4. സിൻ്ററിംഗ് താപനില

  • ഉയർന്ന സെറ്റ് താപനില (ഉദാ, 400 ° C) - ആവശ്യമായ ഹോൾഡിംഗ് സമയം കുറയ്ക്കുക

  • താഴ്ന്ന പരിധിക്ക് സമീപമുള്ള താപനില (370 ° C) - നീണ്ട ചൂടാക്കൽ ആവശ്യമാണ്

  • ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും 380-390°C വിൻഡോ PTFE ഡീഗ്രേഡേഷൻ റിസ്കും ബാലൻസ് ചെയ്യുന്നു

5. ചൂളയുടെ രൂപകൽപ്പനയും ചൂടുള്ള വായു വേഗതയും

  • ഉള്ള ചൂളകൾ ഹൈ-സ്പീഡ് ഹോട്ട് എയർ സർക്കുലേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഇൻഫ്രാറെഡ് പെൻട്രേഷൻ - കാര്യക്ഷമമായ താപ കൈമാറ്റം, കുറഞ്ഞ ഹോൾഡിംഗ് സമയം

  • ആശ്രയിക്കുന്ന ചൂളകൾ റേഡിയൻ്റ് ഹീറ്റിംഗിൽ മാത്രം - ദീർഘമായ താമസ കാലയളവ് ആവശ്യമാണ്

PTFE_Sintering_Time_Chart..png

തെറ്റായ ഹോൾഡിംഗ് സമയം മൂലമുണ്ടാകുന്ന വൈകല്യങ്ങൾ

1. മതിയായ ഹോൾഡിംഗ് സമയം (അണ്ടർ-സിൻ്ററിംഗ്)

ലക്ഷണം

മൂലകാരണം

പൂശുന്നു അതാര്യമായ വെള്ള, ധാന്യം, പരുക്കൻ പ്രതലമായി മാറുന്നു

കണികകൾ പൂർണ്ണമായും ഉരുകുകയും ലയിക്കുകയും ചെയ്തിട്ടില്ല

മോശം ബീജസങ്കലനം - തിരുമ്മി അല്ലെങ്കിൽ മടക്കിയതിന് ശേഷം പുറംതൊലി

ഫൈബർഗ്ലാസുമായുള്ള ദുർബലമായ ബന്ധം

വൈദ്യുത ശക്തി കുറയുന്നു, ഉയർന്ന വായു പ്രവേശനക്ഷമത

പോറസ്, അപൂർണ്ണമായ ഫിലിം ഘടന

ഡീഗ്രേഡഡ് വാട്ടർ/ഓയിൽ റിപ്പല്ലൻസി

ഉപരിതലം പൂർണ്ണമായും സാന്ദ്രമല്ല

നിലവാരമില്ലാത്ത മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി

ദുർബലമായ അന്തർ-കണിക ബോണ്ടിംഗ്

കണ്ടെത്തൽ: വിഷ്വൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ (അതയാർന്ന വെള്ള, ധാന്യം), ടേപ്പ് പുൾ ടെസ്റ്റ് (പീലിംഗ്), ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ഇൻസ്പെക്ഷൻ (അകത്ത് വെളുത്ത ഉരുകാത്ത കണങ്ങൾ).

2. അമിതമായി നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന സമയം (ഓവർ-സിൻ്ററിംഗ്)

ലക്ഷണം

മൂലകാരണം

PTFE താപ വിഘടനം ആരംഭിക്കുന്നു

380-400 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ ദീർഘനേരം എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുക (415 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിൽ)

പൂശുന്നത് മഞ്ഞ, പൊട്ടുന്ന, തവിട്ട്/കറുത്ത പൊള്ളൽ പാടുകളായി മാറുന്നു

താപ ശോഷണം

ടോക്സിക് ഫ്ലൂറൈഡ് ഗ്യാസ് റിലീസ് (HF, PFIB)

PTFE വിഘടനം

ഫൈബർഗ്ലാസിന് ടെൻസൈൽ ശക്തി നഷ്ടപ്പെടുന്നു

ഉയർന്ന താപനില ഓക്സിഡേഷൻ കേടുപാടുകൾ

പൂശുന്ന പ്രതലത്തിൽ പിൻഹോളുകളും കുമിളകളും

ഡീഗ്രേഡേഷനിൽ നിന്നുള്ള വാതക പരിണാമം

കണ്ടെത്തൽ: വിഷ്വൽ പരിശോധന (മഞ്ഞനിറം, പൊള്ളൽ പാടുകൾ), പൊട്ടൽ പരിശോധന (വളയുമ്പോൾ വിള്ളലുകൾ), ദുർഗന്ധം കണ്ടെത്തൽ (കഠിനമായ മണം വിഘടനത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു).

പ്രായോഗിക പരിശോധന മാനദണ്ഡങ്ങളും പ്രോസസ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ നുറുങ്ങുകളും

1. താപനില-സമയ വളവുകൾ സ്ഥാപിക്കുക

ഒരു ഫർണസ് ടെമ്പറേച്ചർ ട്രാക്കർ ഉപയോഗിക്കുക. തത്സമയ ഫാബ്രിക് ഉപരിതല താപനില രേഖപ്പെടുത്താനും 370°C-ന് മുകളിലുള്ള ഫലപ്രദമായ ഉരുകൽ ദൈർഘ്യം പരിശോധിക്കാനും യഥാർത്ഥ ഹോൾഡിംഗ് സമയം സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും വിശ്വസനീയമായ മാർഗമാണിത്.

2. വിഷ്വൽ മെച്യുരിറ്റി പരിശോധന

പൂർണ്ണമായും സിൻ്റർ ചെയ്ത PTFE കോട്ടിംഗുകൾ നിലവിലുണ്ട്:

  • യൂണിഫോം അർദ്ധ സുതാര്യം മുതൽ പൂർണ്ണമായും സുതാര്യമായ രൂപം (കനം അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു)

  • ചോക്കി ഉരുകാത്ത കണികകളില്ല

  • വഴക്കമുള്ളത് (കഠിനമോ പൊട്ടുന്നതോ അല്ല) സ്പർശിക്കാൻ

3. അഡീഷൻ ടെസ്റ്റ്

ശേഷം പുറംതൊലിയോ പൊടിയുടെ അവശിഷ്ടമോ ഇല്ല . ടേപ്പ് പുൾ ടെസ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ആവർത്തിച്ചുള്ള വളവ് (5-10 തവണ മടക്കുക/അൺഫോൾഡ് ചെയ്യുക)

4. ക്രോസ്-സെക്ഷൻ വിനാശകരമായ പരിശോധന

കട്ട് ഫാബ്രിക് ക്രോസ്-സെക്ഷനുകൾ കാണിക്കുന്നു:

  • ഉരുകാത്ത വെളുത്ത കണികകളില്ല ഉള്ളിൽ

  • ഫൈബർഗ്ലാസ് നൂലുകൾ പൂർണ്ണമായും നനഞ്ഞ ഉരുകിയ PTFE റെസിൻ ഉപയോഗിച്ച്

PTFE_Sintering_Comparison.png

5. സുരക്ഷാ നടപടികളും നിർബന്ധിത തണുപ്പിക്കൽ

  • നിലനിർത്തുക. ശക്തമായ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വെൻ്റിലേഷൻ PTFE വിഘടനത്തിൽ നിന്ന് വിഷ ഉപോൽപ്പന്നങ്ങൾ (perfluoroisobutylene, HF) അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് തടയാൻ

  • പരമാവധി താപനിലയും ഹോൾഡിംഗ് സമയവും കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുക

  • ഫാബ്രിക് ഫീഡ് ചെയ്യുക - ദ്രുത തണുപ്പിക്കൽ ഫ്യൂസ്ഡ് മൈക്രോസ്ട്രക്ചറിനെ ലോക്ക് ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്നു നിർബന്ധിത കൂളിംഗ് സോണിലേക്ക് 300 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു താഴെ വേഗത്തിൽ തണുക്കാൻ ഉയർന്ന താപനില വിഭാഗത്തിന് ശേഷം

സംഗ്രഹം - ദ്രുത റഫറൻസ് ഹോൾഡിംഗ് ടൈം ഗൈഡ്

ചൂളയുടെ തരം

തുണികൊണ്ടുള്ള കനം

ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഹോൾഡ് സമയം

തുടർച്ചയായ (മൾട്ടി-സോൺ)

നേർത്ത (0.08-0.15 മില്ലിമീറ്റർ)

30 - 90 സെക്കൻഡ്

തുടർച്ചയായ (മൾട്ടി-സോൺ)

ഇടത്തരം (0.15-0.30 മില്ലിമീറ്റർ)

90 - 180 സെക്കൻഡ്

തുടർച്ചയായ (മൾട്ടി-സോൺ)

കനത്ത (>0.30 മില്ലിമീറ്റർ)

3 - 5+ മിനിറ്റ്

ബാച്ച് (ബോക്സ്-തരം)

സിംഗിൾ കോട്ട്

5-15 മിനിറ്റ്

ബാച്ച് (ബോക്സ്-തരം)

മൾട്ടി-കോട്ട് / ലാമിനേറ്റഡ്

15-30 മിനിറ്റ്

പൊതുവായ നിയമം: പൂർണ്ണമായ പൂശൽ ഉരുകൽ, ലെവലിംഗ്, ഉരുകാത്ത ആന്തരിക കോറുകൾ പൂജ്യം എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്ന സ്വീകരിക്കുക ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ സ്വീകാര്യമായ ഹോൾഡിംഗ് സമയം - താപ നശീകരണ അപകടസാധ്യത ലഘൂകരിക്കാൻ.

Aokai PTFE നൽകുന്നു. താപനില ട്രാക്കിംഗ്, ക്രോസ്-സെക്ഷൻ പരിശോധന, പാരാമീറ്റർ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള സിൻ്ററിംഗ് പ്രോസസ് പിന്തുണ സാങ്കേതിക സഹായത്തിന് ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.

മുകളിലുള്ള സാങ്കേതിക ഡാറ്റ നൽകിയിരിക്കുന്നത് Jiangsu Aokai ന്യൂ മെറ്റീരിയൽസ് ടെക്നോളജി കോ., ലിമിറ്റഡ്.

PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള തുണി, PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പശ ടേപ്പ്, PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള മെഷ് ബെൽറ്റ്, തടസ്സമില്ലാത്ത ഹീറ്റ് പ്രസ് ബെൽറ്റ്, ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള PTFE ഫാബ്രിക്, ഹൈ-ടെമ്പറേച്ചർ റെസിസ്റ്റൻ്റ് ഫൈബർ, ഹീറ്റ് റെസിസ്റ്റൻ്റ് ഫൈബർ എന്നിവ വഴി ഞങ്ങളുടെ മുഴുവൻ ഉൽപ്പന്ന നിരയ്‌ക്കായി വിശദമായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളും കസ്റ്റമൈസ്ഡ് സൊല്യൂഷനുകളും സ്വന്തമാക്കണമെങ്കിൽ. താഴെയുള്ള ചാനലുകൾ:

ഞങ്ങൾ പ്രൊഫഷണൽ മാനദണ്ഡങ്ങളും സമഗ്രതയും പാലിക്കുന്നു, നിങ്ങൾക്ക് ഒറ്റത്തവണ വ്യാവസായിക പരിഹാരങ്ങളും ചിന്തനീയമായ ഉപഭോക്തൃ സേവനവും നൽകുന്നതിന് സമർപ്പിക്കുന്നു!

ഉൽപ്പന്ന ശുപാർശ

ഉൽപ്പന്ന അന്വേഷണം

അനുബന്ധ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

ജിയാങ്‌സു അക്കോയ് പുതിയ മെറ്റീരിയൽ
AoKai PTFE പ്രൊഫഷണലാണ് PTFE പൂശിയ ഫൈബർഗ്ലാസ് ഫാബ്രിക് നിർമ്മാതാക്കളും വിതരണക്കാരും, നൽകുന്നതിൽ പ്രത്യേകം ചൈനയിലെ PTFE പശ ടേപ്പ്, PTFE കൺവെയർ ബെൽറ്റ്, PTFE മെഷ് ബെൽറ്റ് . വാങ്ങുകയോ മൊത്തമായി വിൽക്കുകയോ ചെയ്യുക PTFE പൂശിയ ഫൈബർഗ്ലാസ് തുണി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ . നിരവധി വീതി, കനം, നിറങ്ങൾ എന്നിവ ഇഷ്ടാനുസൃതമായി ലഭ്യമാണ്.

ദ്രുത ലിങ്കുകൾ

ഞങ്ങളെ സമീപിക്കുക
 വിലാസം: Zhenxing Road, Dasheng Industrial Park, Taixing 225400, Jiangsu, ചൈന
 ഫോൺ:  +86 18796787600
 ഇ-മെയിൽ:  vivian@akptfe.com
ഫോൺ: +86 13661523628
   ഇ-മെയിൽ: mandy@akptfe.com
 വെബ്സൈറ്റ്: www.aokai-ptfe.com
പകർപ്പവകാശം ©   2024 Jiangsu Aokai ന്യൂ മെറ്റീരിയൽസ് ടെക്നോളജി കോ., ലിമിറ്റഡ്. എല്ലാ അവകാശങ്ങളും നിക്ഷിപ്തം സൈറ്റ്മാപ്പ്