കാഴ്ചകൾ: 0 രചയിതാവ്: സൈറ്റ് എഡിറ്റർ പ്രസിദ്ധീകരിക്കുന്ന സമയം: 2026-06-30 ഉത്ഭവം: സൈറ്റ്
ഉള്ളടക്ക പട്ടിക
PTFE കണികകൾ ഉരുകുകയും ഒഴുകുകയും ഫൈബർഗ്ലാസ് അടിവസ്ത്രവുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന തുടർച്ചയായ, ഇടതൂർന്ന ഫിലിമിലേക്ക് ലയിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന നിർണായക ഘട്ടമാണ് സിൻ്ററിംഗ്. ഹോൾഡിംഗ് സമയം വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, കോട്ടിംഗ് സുഷിരവും ദുർബലവുമാണ്. ദൈർഘ്യമേറിയതാണെങ്കിൽ, PTFE ഡീഗ്രേഡ് ചെയ്യുകയും വിഷവാതകങ്ങൾ പുറത്തുവിടുകയും പൊട്ടുകയും ചെയ്യും.
പ്രധാന പാരാമീറ്റർ ഹോൾഡിംഗ് ടൈം ആണ് - കോട്ടിംഗ് ബൾക്ക് സിൻ്ററിംഗ് താപനിലയിൽ (സാധാരണയായി 370-400 ° C) എത്തുന്നതിന് ശേഷമുള്ള ദൈർഘ്യം. ഇത് കേവലം ചൂളയിലെ താപനിലയുള്ള സമയമല്ല; അത് സമയമാണ് ഫാബ്രിക്ക് തന്നെ ദ്രവണാങ്കത്തിന് മുകളിലാണ്.
Aokai PTFE നിരവധി ഉൽപ്പന്ന ലൈനുകളിലുടനീളം സിൻ്ററിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. വ്യത്യസ്ത ഫർണസ് തരങ്ങൾ, കാതലായ സ്വാധീന ഘടകങ്ങൾ, അനുചിതമായ സമയക്രമത്തിൽ നിന്നുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായുള്ള ഹോൾഡിംഗ് സമയ ആവശ്യകതകൾ ഈ ഗൈഡ് ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.
PTFE കണങ്ങളെ അവയുടെ ദ്രവണാങ്കത്തിന് മുകളിൽ (ഏകദേശം 327°C ) പൂർണ്ണമായി ഉരുകാനും ഒഴുകാനും ഫ്യൂസ് ചെയ്യാനും അനുവദിക്കുന്നതിന്, ഫൈബർഗ്ലാസ് അടിവസ്ത്രവുമായി ഇറുകിയ മെക്കാനിക്കൽ ഇൻ്റർലോക്ക് നേടുന്ന തുടർച്ചയായതും ഇടതൂർന്നതുമായ ഒരു ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.
ഹോൾഡിംഗ് സമയം എന്നത് സുസ്ഥിര ദൈർഘ്യത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു . കോട്ടിംഗ് ബൾക്ക് സിൻ്ററിംഗ് താപനിലയിൽ (സാധാരണയായി 370-400 ° C) എത്തിയതിന് ശേഷമുള്ള ചൂളയിലെ താപനില സ്ഥിരമായി തുടരുന്ന കാലയളവിനുപകരം,
ഫൈബർഗ്ലാസ് തുണിയുടെ വളരെ പ്രധാനമാണ് . മുഴുവൻ കനം (ആന്തരിക ഫൈബർ ബണ്ടിലുകൾക്കിടയിൽ കുടുങ്ങിയ റെസിൻ ഉൾപ്പെടെ) ഉരുകൽ താപനിലയിൽ എത്തുകയും മതിയായ കാലയളവ് നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നത് ഉപരിതല താപനില മാത്രം പോരാ - ആന്തരിക പാളികളും ഉരുകണം.
ചൂളയിലെ താപനില സജ്ജീകരണം: ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള സോൺ ഉപയോഗിച്ച് മൾട്ടി-സോൺ ചൂടാക്കൽ 380-400 ° C ആയി സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു (ചില കസ്റ്റമൈസ്ഡ് ഫോർമുലേഷനുകൾക്ക് 410 ° C വരെ).
ഉയർന്ന താപനില മേഖലയിൽ ഫലപ്രദമായ താമസ സമയം (തടയുന്ന സമയം):
തുണികൊണ്ടുള്ള കനം |
ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഹോൾഡിംഗ് സമയം |
|---|---|
നേർത്ത തുണി (0.08-0.15 മി.മീ.) |
30 - 90 സെക്കൻഡ് |
ഇടത്തരം തുണി (0.15-0.30 മി.മീ.) |
90 - 180 സെക്കൻഡ് (1.5 - 3 മിനിറ്റ്) |
കനത്ത കട്ടിയുള്ള തുണി (0.30-0.50 mm+) |
3-5 മിനിറ്റോ അതിൽ കൂടുതലോ |
പ്രായോഗിക ക്രമീകരണം: ചൂളയുടെ ദൈർഘ്യത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ട്യൂൺ ലൈൻ വേഗത - ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള താമസ സമയം നീട്ടാൻ ഫാബ്രിക് യാത്രയുടെ വേഗത കുറയ്ക്കുക.
സ്ഥിരമായ താപനില 380-390 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ നിലനിർത്തുക: ചൂടാക്കിയ ശേഷം
മെറ്റീരിയൽ തരം |
ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഹോൾഡിംഗ് സമയം |
|---|---|
ഒറ്റ പൂശിയ ഫൈബർഗ്ലാസ് തുണി |
5 - 15 മിനിറ്റ് (ഫാബ്രിക് ഉപരിതലം ടാർഗെറ്റ് താപനിലയിൽ എത്തുമ്പോൾ മുതൽ സമയം) |
മൾട്ടി-ഇംപ്രെഗ്നേറ്റഡ് അല്ലെങ്കിൽ ലാമിനേറ്റഡ് മെറ്റീരിയൽ |
15 - 30 മിനിറ്റ് (ഏകീകൃത ആന്തരികവും ഉപരിതല താപനിലയും ഉറപ്പാക്കാൻ) |
ഓർമ്മപ്പെടുത്തൽ: ബോക്സ് ചൂളകൾ അസമമായ താപനില വിതരണം അനുഭവിക്കുന്നു. ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള വായുസഞ്ചാരം ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ അകത്തെ പാളികൾ അണ്ടർ-സിൻ്ററിംഗ് ഒഴിവാക്കാൻ ഹോൾഡിംഗ് സമയം ഉചിതമായി നീട്ടണം.
ഏതെങ്കിലും നിർദ്ദിഷ്ട ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഒപ്റ്റിമൽ ഹോൾഡിംഗ് സമയം നിർണ്ണയിക്കാൻ അഞ്ച് പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ സംവദിക്കുന്നു.
കട്ടിയുള്ളതും ഭാരമേറിയതുമായ തുണിത്തരങ്ങൾ മോശം താപ ചാലകതയെ കാണിക്കുന്നു, കൂടാതെ താപം മധ്യഭാഗത്തേക്ക് തുളച്ചുകയറാൻ കൂടുതൽ സമയം ആവശ്യമാണ്.
ഒന്നിലധികം കോട്ടിംഗ് പാളികൾ കട്ടിയുള്ള റെസിൻ ഫിലിമുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അവയ്ക്ക് താഴത്തെ കോട്ടിംഗ് പൂർണ്ണമായും ഉരുകാൻ വിപുലീകൃത ചൂടാക്കൽ ആവശ്യമാണ്. ഒറ്റ നേർത്ത കോട്ടിംഗുകൾ കുറഞ്ഞ ഹോൾഡിംഗ് സമയം അനുവദിക്കുന്നു.
ശുദ്ധമായ PTFE എമൽഷനുകൾക്ക് - ഉയർന്ന സിൻ്ററിംഗ് താപനിലയും മതിയായ താമസ സമയവും ആവശ്യമാണ്
പരിഷ്കരിച്ച മിശ്രിതങ്ങൾ (പിഎഫ്എ അല്ലെങ്കിൽ എഫ്ഇപിയുമായി കലർത്തി) - മികച്ച മെൽറ്റ് ഫ്ലോ പ്രദർശിപ്പിക്കുകയും ഹോൾഡിംഗ് ദൈർഘ്യം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു
ഉയർന്ന സെറ്റ് താപനില (ഉദാ, 400 ° C) - ആവശ്യമായ ഹോൾഡിംഗ് സമയം കുറയ്ക്കുക
താഴ്ന്ന പരിധിക്ക് സമീപമുള്ള താപനില (370 ° C) - നീണ്ട ചൂടാക്കൽ ആവശ്യമാണ്
ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും 380-390°C വിൻഡോ PTFE ഡീഗ്രേഡേഷൻ റിസ്കും ബാലൻസ് ചെയ്യുന്നു
ഉള്ള ചൂളകൾ ഹൈ-സ്പീഡ് ഹോട്ട് എയർ സർക്കുലേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഇൻഫ്രാറെഡ് പെൻട്രേഷൻ - കാര്യക്ഷമമായ താപ കൈമാറ്റം, കുറഞ്ഞ ഹോൾഡിംഗ് സമയം
ആശ്രയിക്കുന്ന ചൂളകൾ റേഡിയൻ്റ് ഹീറ്റിംഗിൽ മാത്രം - ദീർഘമായ താമസ കാലയളവ് ആവശ്യമാണ്
ലക്ഷണം |
മൂലകാരണം |
|---|---|
പൂശുന്നു അതാര്യമായ വെള്ള, ധാന്യം, പരുക്കൻ പ്രതലമായി മാറുന്നു |
കണികകൾ പൂർണ്ണമായും ഉരുകുകയും ലയിക്കുകയും ചെയ്തിട്ടില്ല |
മോശം ബീജസങ്കലനം - തിരുമ്മി അല്ലെങ്കിൽ മടക്കിയതിന് ശേഷം പുറംതൊലി |
ഫൈബർഗ്ലാസുമായുള്ള ദുർബലമായ ബന്ധം |
വൈദ്യുത ശക്തി കുറയുന്നു, ഉയർന്ന വായു പ്രവേശനക്ഷമത |
പോറസ്, അപൂർണ്ണമായ ഫിലിം ഘടന |
ഡീഗ്രേഡഡ് വാട്ടർ/ഓയിൽ റിപ്പല്ലൻസി |
ഉപരിതലം പൂർണ്ണമായും സാന്ദ്രമല്ല |
നിലവാരമില്ലാത്ത മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി |
ദുർബലമായ അന്തർ-കണിക ബോണ്ടിംഗ് |
കണ്ടെത്തൽ: വിഷ്വൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ (അതയാർന്ന വെള്ള, ധാന്യം), ടേപ്പ് പുൾ ടെസ്റ്റ് (പീലിംഗ്), ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ഇൻസ്പെക്ഷൻ (അകത്ത് വെളുത്ത ഉരുകാത്ത കണങ്ങൾ).
ലക്ഷണം |
മൂലകാരണം |
|---|---|
PTFE താപ വിഘടനം ആരംഭിക്കുന്നു |
380-400 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ ദീർഘനേരം എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുക (415 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിൽ) |
പൂശുന്നത് മഞ്ഞ, പൊട്ടുന്ന, തവിട്ട്/കറുത്ത പൊള്ളൽ പാടുകളായി മാറുന്നു |
താപ ശോഷണം |
ടോക്സിക് ഫ്ലൂറൈഡ് ഗ്യാസ് റിലീസ് (HF, PFIB) |
PTFE വിഘടനം |
ഫൈബർഗ്ലാസിന് ടെൻസൈൽ ശക്തി നഷ്ടപ്പെടുന്നു |
ഉയർന്ന താപനില ഓക്സിഡേഷൻ കേടുപാടുകൾ |
പൂശുന്ന പ്രതലത്തിൽ പിൻഹോളുകളും കുമിളകളും |
ഡീഗ്രേഡേഷനിൽ നിന്നുള്ള വാതക പരിണാമം |
കണ്ടെത്തൽ: വിഷ്വൽ പരിശോധന (മഞ്ഞനിറം, പൊള്ളൽ പാടുകൾ), പൊട്ടൽ പരിശോധന (വളയുമ്പോൾ വിള്ളലുകൾ), ദുർഗന്ധം കണ്ടെത്തൽ (കഠിനമായ മണം വിഘടിക്കുന്നതിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു).
ഒരു ഫർണസ് ടെമ്പറേച്ചർ ട്രാക്കർ ഉപയോഗിക്കുക. തത്സമയ ഫാബ്രിക് ഉപരിതല താപനില രേഖപ്പെടുത്താനും 370°C-ന് മുകളിലുള്ള ഫലപ്രദമായ ഉരുകൽ ദൈർഘ്യം പരിശോധിക്കാനും യഥാർത്ഥ ഹോൾഡിംഗ് സമയം സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും വിശ്വസനീയമായ മാർഗമാണിത്.
പൂർണ്ണമായും സിൻ്റർ ചെയ്ത PTFE കോട്ടിംഗുകൾ നിലവിലുണ്ട്:
യൂണിഫോം അർദ്ധ സുതാര്യം മുതൽ പൂർണ്ണമായും സുതാര്യമായ രൂപം (കനം അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു)
ചോക്കി ഉരുകാത്ത കണികകളില്ല
വഴക്കമുള്ളത് (കഠിനമോ പൊട്ടുന്നതോ അല്ല) സ്പർശിക്കാൻ
ശേഷം പുറംതൊലിയോ പൊടിയുടെ അവശിഷ്ടമോ ഇല്ല . ടേപ്പ് പുൾ ടെസ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ആവർത്തിച്ചുള്ള വളവ് (5-10 തവണ മടക്കുക/അൺഫോൾഡ് ചെയ്യുക)
കട്ട് ഫാബ്രിക് ക്രോസ്-സെക്ഷനുകൾ കാണിക്കുന്നു:
ഉരുകാത്ത വെളുത്ത കണികകളില്ല ഉള്ളിൽ
ഫൈബർഗ്ലാസ് നൂലുകൾ പൂർണ്ണമായും നനഞ്ഞ ഉരുകിയ PTFE റെസിൻ ഉപയോഗിച്ച്
നിലനിർത്തുക. ശക്തമായ എക്സ്ഹോസ്റ്റ് വെൻ്റിലേഷൻ PTFE വിഘടനത്തിൽ നിന്ന് വിഷ ഉപോൽപ്പന്നങ്ങൾ (perfluoroisobutylene, HF) അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് തടയാൻ
പരമാവധി താപനിലയും ഹോൾഡിംഗ് സമയവും കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുക
ഫാബ്രിക് ഫീഡ് ചെയ്യുക - ദ്രുത തണുപ്പിക്കൽ ഫ്യൂസ്ഡ് മൈക്രോസ്ട്രക്ചറിനെ ലോക്ക് ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്നു നിർബന്ധിത കൂളിംഗ് സോണിലേക്ക് 300 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ താഴെ തണുക്കാൻ, ഉയർന്ന താപനില വിഭാഗത്തിന് ശേഷം
ചൂളയുടെ തരം |
തുണികൊണ്ടുള്ള കനം |
ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഹോൾഡ് സമയം |
|---|---|---|
തുടർച്ചയായ (മൾട്ടി-സോൺ) |
നേർത്ത (0.08-0.15 മില്ലിമീറ്റർ) |
30 - 90 സെക്കൻഡ് |
തുടർച്ചയായ (മൾട്ടി-സോൺ) |
ഇടത്തരം (0.15-0.30 മില്ലിമീറ്റർ) |
90 - 180 സെക്കൻഡ് |
തുടർച്ചയായ (മൾട്ടി-സോൺ) |
കനത്ത (>0.30 മില്ലിമീറ്റർ) |
3 - 5+ മിനിറ്റ് |
ബാച്ച് (ബോക്സ്-തരം) |
സിംഗിൾ കോട്ട് |
5-15 മിനിറ്റ് |
ബാച്ച് (ബോക്സ്-തരം) |
മൾട്ടി-കോട്ട് / ലാമിനേറ്റഡ് |
15-30 മിനിറ്റ് |
പൊതുവായ നിയമം: പൂർണ്ണമായ പൂശൽ ഉരുകൽ, ലെവലിംഗ്, ഉരുകാത്ത ആന്തരിക കോറുകൾ പൂജ്യം എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്ന സ്വീകരിക്കുക ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ സ്വീകാര്യമായ ഹോൾഡിംഗ് സമയം - താപ നശീകരണ അപകടസാധ്യത ലഘൂകരിക്കാൻ.
Aokai PTFE നൽകുന്നു. താപനില ട്രാക്കിംഗ്, ക്രോസ്-സെക്ഷൻ പരിശോധന, പാരാമീറ്റർ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള സിൻ്ററിംഗ് പ്രോസസ് പിന്തുണ സാങ്കേതിക സഹായത്തിന് ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.
മുകളിലുള്ള സാങ്കേതിക ഡാറ്റ നൽകിയിരിക്കുന്നത് Jiangsu Aokai ന്യൂ മെറ്റീരിയൽസ് ടെക്നോളജി കോ., ലിമിറ്റഡ്.
PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള തുണി, PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പശ ടേപ്പ്, PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള മെഷ് ബെൽറ്റ്, തടസ്സമില്ലാത്ത ഹീറ്റ് പ്രസ് ബെൽറ്റ്, ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള PTFE ഫാബ്രിക്, ഹൈ-ടെമ്പറേച്ചർ റെസിസ്റ്റൻ്റ് ഫൈബർ, ഹീറ്റ് റെസിസ്റ്റൻ്റ് ഫൈബർ എന്നിവ വഴി ഞങ്ങളുടെ മുഴുവൻ ഉൽപ്പന്ന നിരയ്ക്കായി വിശദമായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ പരിഹാരങ്ങളും നേടണമെങ്കിൽ ദയവായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക. താഴെയുള്ള ചാനലുകൾ:
മിസ്റ്റർ ഗുവോ: +86 18944819998
മിസ്റ്റർ ലിയു: +86 13705266308
ഞങ്ങൾ പ്രൊഫഷണൽ മാനദണ്ഡങ്ങളും സമഗ്രതയും പാലിക്കുന്നു, നിങ്ങൾക്ക് ഒറ്റത്തവണ വ്യാവസായിക പരിഹാരങ്ങളും ചിന്തനീയമായ ഉപഭോക്തൃ സേവനവും നൽകുന്നതിന് സമർപ്പിക്കുന്നു!