കാഴ്ചകൾ: 0 രചയിതാവ്: സൈറ്റ് എഡിറ്റർ പ്രസിദ്ധീകരിക്കുന്ന സമയം: 2026-06-25 ഉത്ഭവം: സൈറ്റ്
ഉത്പാദനത്തിൽ PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫാബ്രിക് , ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ ഘട്ടം ഒരു PTFE എമൽഷൻ (ജല വിസർജ്ജനം) ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നാൽ അസംസ്കൃത PTFE എമൽഷൻ മാത്രം ഫലപ്രദമായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. അതിൻ്റെ റിയോളജിക്കൽ സ്വഭാവവും സ്ഥിരതയും പരിഷ്കരിക്കുന്നതിന് കട്ടിയാക്കലുകൾ ചേർക്കുന്നു.
എന്തുകൊണ്ട്? PTFE റെസിൻ ഉയർന്ന സാന്ദ്രത ഉള്ളതിനാൽ സ്ഥിരതാമസമാക്കുന്നു. കട്ടികൂടാതെ, എമൽഷൻ വേർപെടുത്തുകയോ, തുണിയിൽ വളരെ ആഴത്തിൽ തുളച്ചുകയറുകയോ അല്ലെങ്കിൽ അസമമായ കോട്ടിംഗുകൾ ഉണ്ടാക്കുകയോ ചെയ്യും.
Aokai PTFE പല ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ ഫോർമുലേഷനുകളിലുടനീളം കട്ടിയാക്കൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. ഈ ലേഖനം PTFE എമൽഷനിലെ thickeners-ൻ്റെ നാല് പ്രധാന പ്രവർത്തനങ്ങൾ വിശദീകരിക്കുന്നു.
PTFE റെസിൻ ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ളതാണ് (ഏകദേശം 2.2 g/cm³) കൂടാതെ വെള്ളത്തിൽ സ്ഥിരത കൈവരിക്കുകയും കഠിനമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സ്ഥിരതയില്ലാതെ, എമൽഷൻ ഒരു അവശിഷ്ട സമ്പന്നമായ പാളിയായും വ്യക്തമായ ദ്രാവക പാളിയായും വേർതിരിക്കുന്നു - ഇത് സ്ഥിരതയുള്ള കോട്ടിംഗിന് ഉപയോഗശൂന്യമാക്കുന്നു.
കട്ടിയാക്കലുകൾ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു: കട്ടിയാക്കലുകൾ ജലീയ ഘട്ടത്തിൻ്റെ വിസ്കോസിറ്റി ഗണ്യമായി ഉയർത്തുന്നു, ഇത് റെസിൻ കണങ്ങളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഒരു നെറ്റ്വർക്ക് ഘടന ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഇത്:
എമൽഷൻ ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു - ദിവസങ്ങളേക്കാൾ മാസങ്ങളോളം ഉപയോഗയോഗ്യമായി തുടരുന്നു
ഘട്ടം വേർതിരിക്കുന്നത് തടയുന്നു ഗതാഗതത്തിലും സംഭരണത്തിലും
കേക്കിംഗ് ഇല്ലാതാക്കുന്നു - കണ്ടെയ്നറുകളുടെ അടിയിൽ കട്ടിയുള്ള അവശിഷ്ടം
Aokai PTFE കുറിപ്പ്: 30 ദിവസത്തിൽ കൂടുതൽ സംഭരിച്ചിരിക്കുന്ന എമൽഷനുകൾക്ക്, ദീർഘകാല സ്റ്റാറ്റിക് സ്റ്റോറേജ് ഇപ്പോഴും സാവധാനത്തിൽ സ്ഥിരതാമസത്തിന് കാരണമാകുമെന്നതിനാൽ, കട്ടിനറുകൾ ഉപയോഗിച്ചും ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വീണ്ടും ഹോമോജനൈസേഷൻ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
കട്ടിയാക്കലുകൾ എമൽഷനെ കത്രിക-നേർത്ത (സ്യൂഡോപ്ലാസ്റ്റിക്) സ്വഭാവം നൽകുന്നു: വിശ്രമവേളയിൽ ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി, പ്രക്ഷോഭത്തിൽ കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി.
അവസ്ഥ |
വിസ്കോസിറ്റി |
പ്രയോജനം |
|---|---|---|
വിശ്രമവേളയിൽ (ടാങ്കിൽ നിൽക്കുന്നു) |
ഉയർന്നത് |
PTFE കണങ്ങളുടെ സ്ഥിരത തടയുന്നു |
പ്രക്ഷോഭം/മിക്സിംഗ് സമയത്ത് |
താഴ്ന്നത് |
എളുപ്പമുള്ള പമ്പിംഗ്, ഏകതാനമായ മിശ്രിതം |
കോട്ടിംഗ് / ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ സമയത്ത് |
താഴ്ന്ന (കത്രികയ്ക്ക് കീഴിൽ) |
സുഗമമായ ലെവലിംഗ്, ഫൈബർഗ്ലാസിലേക്ക് ആഴത്തിലുള്ള നുഴഞ്ഞുകയറ്റം |
പൂശിയ ശേഷം (സ്റ്റാറ്റിക്) |
ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വീണ്ടെടുക്കൽ |
ലംബമായ പ്രതലങ്ങളിൽ തൂങ്ങിക്കിടക്കുന്നത് ഇല്ലാതാക്കുന്നു, വരകൾ തടയുന്നു |
പ്രായോഗിക ആഘാതം: ഡിപ് കോട്ടിംഗ് സമയത്ത്, എമൽഷൻ കത്രികയ്ക്ക് കീഴിലുള്ള ഫൈബർഗ്ലാസ് ഫാബ്രിക്കിലേക്ക് സ്വതന്ത്രമായി ഒഴുകുന്നു, തുടർന്ന് ഡ്രിപ്പുകളില്ലാതെ ഏകീകൃത നനഞ്ഞ ഫിലിം കനം നിലനിർത്താൻ കോട്ടിംഗിന് ശേഷം ഉടൻ കട്ടിയാകും.
ഫൈബർഗ്ലാസ് തുണി പോലുള്ള പോറസ് സബ്സ്ട്രേറ്റുകൾ ഉൾപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, കട്ടിയാക്കലുകളുടെ തരവും അളവും ക്രമീകരിക്കുന്നത് എമൽഷൻ്റെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിൻ്റെ ആഴത്തിൽ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം അനുവദിക്കുന്നു..
നുഴഞ്ഞുകയറ്റ ആഴം |
പ്രഭാവം |
|---|---|
വളരെ ആഴം |
ഫാബ്രിക്കിലൂടെ അധിക റെസിൻ തുളച്ചുകയറുന്നു - ഉയർന്ന റെസിൻ പിക്ക്-അപ്പ്, കഠിനമായ ഹാൻഡ് ഫീൽ, മെറ്റീരിയൽ പാഴാക്കൽ |
വളരെ ആഴം കുറഞ്ഞ |
ഫാബ്രിക് ഉപരിതലത്തിൽ അപര്യാപ്തമായ റെസിൻ - മോശം നോൺ-സ്റ്റിക്ക് പ്രോപ്പർട്ടികൾ, തുറന്ന ഫൈബർഗ്ലാസ് |
ഒപ്റ്റിമൽ |
സമതുലിതമായ - PTFE നാരുകൾ, മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലം, നല്ല വഴക്കം എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു |
കട്ടിയുള്ളവർ ഇത് എങ്ങനെ നിയന്ത്രിക്കുന്നു: ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി തുളച്ചുകയറുന്നത് മന്ദഗതിയിലാക്കുന്നു, ഉപരിതലത്തിൽ കൂടുതൽ റെസിൻ അവശേഷിക്കുന്നു. താഴ്ന്ന വിസ്കോസിറ്റി ഫൈബർഗ്ലാസ് ബണ്ടിലിലേക്ക് ആഴത്തിൽ തുളച്ചുകയറാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഇത് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അന്തിമ റെസിൻ ലോഡിംഗും ഹാൻഡ് ഫീലും നിർണ്ണയിക്കുന്നു.
കട്ടിയുള്ളവരിൽ നിന്നുള്ള മതിയായ വിസ്കോസിറ്റി:
ഉണങ്ങുമ്പോൾ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ഈർപ്പം മൈഗ്രേഷൻ മൂലമുണ്ടാകുന്ന വിള്ളലുകൾ അടിച്ചമർത്തുന്നു
അസമമായ കോട്ടിംഗ് കനം തടയുന്നു (കട്ടിയുള്ള അരികുകൾ, നേർത്ത മധ്യഭാഗം)
പരന്നതും തുടർച്ചയായതുമായ പ്രാഥമിക ഫിലിമുകളുടെ രൂപീകരണം സുഗമമാക്കുന്നു
എമൽഷൻ അരികുകളിലേക്ക് മൈഗ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്ന 'കോഫി റിംഗ് ഇഫക്റ്റ്' കുറയ്ക്കുന്നു
താപനിലയിൽ സിൻ്ററിംഗ് ആവശ്യമാണ് . 380°C PTFE കണങ്ങളെ തുടർച്ചയായ ഫിലിമിലേക്ക് സംയോജിപ്പിക്കാൻ PTFE എമൽഷന് ഏകദേശം കട്ടിയാക്കലുകൾക്ക് ഇത് ഒരു അദ്വിതീയ ആവശ്യകത നൽകുന്നു:
തിരഞ്ഞെടുത്ത thickeners ഈ താപനിലയിൽ ശേഷിക്കുന്ന ചാരം ഇല്ലാതെ പൂർണ്ണമായും ജ്വലനം വേണം.
കട്ടിയുള്ള ഗുണമേന്മ |
സിൻ്ററിംഗ് കഴിഞ്ഞ് ഫലം |
|---|---|
ഉയർന്ന ശുദ്ധി, പൂർണ്ണമായും ജ്വലനം |
വൃത്തിയുള്ള PTFE കോട്ടിംഗ്, ശുദ്ധമായ വെള്ള നിറം, മുഴുവൻ വൈദ്യുത ഇൻസുലേഷൻ |
അജൈവ അവശിഷ്ടങ്ങൾക്കൊപ്പം |
ആഷ് പാടുകൾ, മഞ്ഞ നിറവ്യത്യാസം, വൈദ്യുത ശക്തി കുറയുന്നു, കോട്ടിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ |
Aokai PTFE സെല്ലുലോസ് അധിഷ്ഠിത കട്ടിയാക്കലുകൾ (ഉദാ, മീഥൈൽ സെല്ലുലോസ്) ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് 380 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ പൂർണ്ണമായും കത്തുന്നു, ചാരം അവശേഷിക്കുന്നില്ല. അജൈവ ലവണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ അവശിഷ്ടങ്ങൾ അവശേഷിക്കുന്ന ലോഹ ഓക്സൈഡുകൾ അടങ്ങിയ കട്ടിയാക്കലുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
ഫംഗ്ഷൻ |
ആവശ്യം |
|---|---|
സസ്പെൻഷൻ സ്റ്റെബിലൈസേഷൻ |
ഉയർന്ന സാന്ദ്രത PTFE കണങ്ങളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനായി നെറ്റ്വർക്ക് ഘടന രൂപപ്പെടുത്തുന്നു |
കത്രിക-നേർത്ത |
എളുപ്പമുള്ള പമ്പിംഗ്, കോട്ടിംഗ്, നുഴഞ്ഞുകയറ്റം എന്നിവ സാധ്യമാക്കുന്നു |
നുഴഞ്ഞുകയറ്റ നിയന്ത്രണം |
റെസിൻ പിക്ക് അപ്പ്, ഫാബ്രിക് ഹാൻഡ് ഫീൽ എന്നിവ ക്രമീകരിക്കുന്നു |
സിനിമയുടെ ഏകീകൃതത |
പൊട്ടലും അസമമായ ഉണക്കലും തടയുന്നു |
അവശിഷ്ടങ്ങളില്ലാത്ത സിൻ്ററിംഗ് (നിർണ്ണായകമായത്) |
~380°C-ൽ പൂർണ്ണമായും കത്തിത്തീരണം - പൂജ്യം ചാരം, പൂജ്യം വർണ്ണ മാറ്റം |
Aokai PTFE തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. സിൻ്ററിംഗ് സമയത്ത് പൂർണ്ണമായ ജ്വലനം ഉറപ്പാക്കുമ്പോൾ തന്നെ നാല് പ്രവർത്തനങ്ങളെയും സന്തുലിതമാക്കുന്ന കട്ടിനറുകൾ ഇഷ്ടാനുസൃത ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ ഫോർമുലേഷനുകൾക്കായി, നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട കോട്ടിംഗ് ഭാരവും തുണിയുടെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റ ആവശ്യകതകളും പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഞങ്ങൾക്ക് കട്ടിയുള്ള തരവും ഡോസും ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.
ഈ സാങ്കേതിക സംക്ഷിപ്തം നൽകിയിരിക്കുന്നത് ജിയാങ്സു അക്കോയ് ന്യൂ മെറ്റീരിയൽ ടെക്നോളജി കോ., ലിമിറ്റഡ്.
PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള തുണിത്തരങ്ങൾ, PTFE പശ ടേപ്പുകൾ, PTFE മെഷ് ബെൽറ്റുകൾ, തടസ്സമില്ലാത്ത ഫ്യൂസിംഗ് മെഷീൻ ബെൽറ്റുകൾ, ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള PTFE പൂശിയ തുണി, ചൂട്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള കൺവെയർ ബെൽറ്റുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഞങ്ങളുടെ മുഴുവൻ ഉൽപ്പന്ന ശ്രേണിക്കും വിശദമായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും ആപ്ലിക്കേഷൻ കേസുകളും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ സൊല്യൂഷനുകളും ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, താഴെയുള്ള ഫാബ്രിക് ഫൈബർഗ് വഴി ബന്ധപ്പെടുക
മിസ്റ്റർ ഗുവോ: +86 18944819998
മിസ്റ്റർ ലിയു: +86 13705266308
പ്രൊഫഷണലിസത്തിൻ്റെയും സമഗ്രതയുടെയും സേവന തത്ത്വശാസ്ത്രം ഞങ്ങൾ മുറുകെ പിടിക്കുന്നു, നിങ്ങൾക്ക് ഒറ്റത്തവണ സംയോജിത പരിഹാരങ്ങളും ചിന്തനീയമായ ഉപഭോക്തൃ സേവനവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു!