PTFE တိပ်တစ်ခုသည် အပူကို ဖြုန်းတီးရန် လိုအပ်သောအခါ - ဥပမာအားဖြင့်၊ ပါဝါအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို အပူစုပ်ခွက်တစ်ခုသို့ ချိတ်ခြင်း - ကော်အလွှာသည် အရာနှစ်ခုကို တစ်ပြိုင်နက် လုပ်ဆောင်ရပါမည်- အပူလွှဲပြောင်းပေးပြီး တင်းကျပ်စွာ ဖိထားပါ။ အပူလျှပ်ကူးပစ္စည်းဖြည့်ဆေးများ (အလူမီနာ၊ ဘိုရွန်နိုက်ထရိတ်၊ စသည်) ကို ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် အပူစီးကူးခြင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသော်လည်း အမြဲလိုလို ကပ်ငြိမှုကို လျော့နည်းစေသည်။
စိန်ခေါ်မှုမှာ ကပ်စေးမှုနည်းနိုင်သမျှ နည်းနိုင်သမျှနည်းစေပြီး အပူလွှဲပြောင်းမှုကို မြှင့်တင်ရန် ဖြစ်သည် ။ အဖြေသည် အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား၊ အမှုန်အသွင်သဏ္ဌာန်နှင့် loading ရာခိုင်နှုန်းတို့ဖြစ်သည်။
Aokai PTFE သည် အပူလျှပ်ကူးမှုကို တီထွင်ခဲ့သည်။ PTFE တိပ်ခွေများ ။ အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့်စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးများအတွက် ဤဆောင်းပါးတွင် အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် Loading တို့သည် အပေးအယူအပေါ် မည်ကဲ့သို့အကျိုးသက်ရောက်ပုံနှင့် အကောင်းဆုံးချိန်ခွင်လျှာကို မည်သို့ပုံဖော်ရမည်ကို ရှင်းပြထားသည်။
အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား – အနုမြူ အကြမ်းထည် ကုန်သွယ်မှု
အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားသည် အဖြည့်ခံများ မည်မျှအပူစီးကူးနိုင်သော ကွန်ရက်ကို ကောင်းစွာဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ကပ်တွယ်မျက်နှာပြင်ကို မည်မျှကောင်းစွာ စိုစွတ်စေသည်ကို အုပ်ချုပ်သည်။
1. အနုအမှုန်များ (nano to submicron)
အပူသက်ရောက်မှု- မြင့်မားသော မျက်နှာပြင်ဧရိယာသည် အမှုန်အမွှားများ ပိုမိုထိတွေ့နိုင်စေသည်၊ သို့သော် မျက်နှာပြင်အပူဒဏ်ကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိစေသည် (phonon scattering)။ ပြင်းထန်သော စုစည်းမှုသည် လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း တိုးတက်မှုကို ကန့်သတ်ထားသည်။
Adhesion အကျိုးသက်ရောက်မှု- အနုအမှုန်များသည် အစေးနှင့် tackifiers အများအပြားကို စုပ်ယူနိုင်ပြီး ကော်ကို မာကျောစေသည်။ အစပိုင်း အကြိတ်အနယ် သိသိသာသာ ကျဆင်းသွားသည်။ မျက်နှာပြင် စွမ်းအင်နည်းသော PTFE အလွှာများ → အခွံခိုင်ခံ့မှုနည်းသော မျက်နှာပြင်တွင် စိုစွတ်မှုကို လျော့ပါးစေပြီး စီးဆင်းနိုင်မှု လျော့နည်းစေသည်။
စီရင်ချက်- တစ်ယောက်တည်း သုံးတာ ရှားပါတယ်။ အလွန်ကောင်းမွန်သော အဖြည့်ခံများသည် မဖြစ်စလောက် အပူရရှိမှုကို ပေးစွမ်းသော်လည်း ကပ်ငြိမှုကို ဖျက်ဆီးသည်။
2. ကြမ်းမှုန်များ (မိုက်ခရိုမှ ဆယ်ဂဏန်းအထိ)
အပူသက်ရောက်မှု- ထိတွေ့မှုအမှတ်နည်းသော်လည်း တစ်ဦးချင်း အပူကူးယူမှုလမ်းကြောင်း ပိုရှည်သည်။ ကပ်ခွာအထူဦးတည်ရာတစ်လျှောက်တွင် အနီးကပ်စုထားသောအခါ၊ ၎င်းတို့သည် လေယာဉ်ပျံစီးကူးနိုင်မှုကို ကောင်းမွန်စေသည်။
ကပ်ခွာအကျိုးသက်ရောက်မှု- မျက်နှာပြင်ဧရိယာနည်းသော စုပ်ယူမှုနည်းသော အစေးများကို စုပ်ယူနိုင်ပြီး ကော်၏နူးညံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ သို့ရာတွင်၊ အမှုန်များသည် ကော်အလွှာထက် (ပုံမှန်အားဖြင့် 25-100 μm) ထက် ပိုထူပါက၊ ၎င်းတို့သည် တိပ်မျက်နှာပြင်ကို ကြမ်းတမ်းစေပြီး ထိရောက်သော ပေါင်းစပ်ဧရိယာကို လျော့ချကာ ဖိစီးမှု အာရုံစူးစိုက်မှုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။
စီရင်ချက်- အဓိကလျှပ်ကူးပစ္စည်းအရိုးစုအဖြစ် အသုံးပြုသော်လည်း ကော်အထူအောက် အရွယ်အစားရှိရမည်။
3. ဖြေရှင်းချက် - bimodal ရောစပ်ခြင်း။
တိကျသောအချိုးအစားတွင် ကြမ်းနှင့် အမှုန်အမွှားများကို ရောမွှေပါ။ အစေ့အဆန်များသည် ကြမ်းသောအမှုန်များကြားတွင် ကွက်လပ်များကို ဖြည့်ပေးပြီး အနီးစပ်ဆုံးထုပ်ပိုးမှုကို ရရှိစေသည်။ တူညီသောစုစုပေါင်းအဖြည့်ခံတင်ခြင်းနှင့်အတူ၊ bimodal အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းသည် အမှုန်အမွှားဆက်သွယ်မှုအမှတ်များ (ပိုမိုကောင်းမွန်သောလျှပ်ကူးနိုင်မှု) ကိုတိုးစေသည် သို့မဟုတ် တစ်နည်းအားဖြင့် ဖြင့် ပစ်မှတ်သို့ရောက်ရှိကာ စုစုပေါင်းအဖြည့်ခံနည်း တွယ်တာမှုကိုထိန်းသိမ်းရန်အတွက် စဉ်ဆက်မပြတ်အစေးအဆင့်ကိုချန်ထားသည်။
Aokai PTFE အကြံပြုချက် - 50 μm အထူရှိသော ကော်အလွှာအတွက် 1-5 μm ရှိသော အမှုန်အမွှားများနှင့် ရောစပ်ထားသော 20-30 μm ရှိသော အကြမ်းမှုန်များကို အသုံးပြုပါ။ ဤ bimodal ချဉ်းကပ်မှုသည် ဂုဏ်သတ္တိများ ဟန်ချက်ညီစေရန် သော့ချက်ဖြစ်သည်။
Particle Morphology – ပုံသဏ္ဍာန်သည် အလွန်အရေးကြီးသည်။
လုံးပတ်မဟုတ်သော အဖြည့်ခံများသည် အပေါ်ယံပိုင်းနှင့် အခြောက်ခံစဉ်အတွင်း ချိန်ညှိကာ၊ လေယာဉ်ပျံဖြတ်သန်းမှု (Z-direction) အပူစီးကူးမှုနှင့် ကပ်တွယ်မှုကို ထိခိုက်စေသည်။
1. လုံးပတ် သို့မဟုတ် ချိန်းဆောတစ်ပိုင်း အဖြည့်ခံများ (ဥပမာ၊ လုံးပတ်အလူမီနာ)
အပူသက်ရောက်မှု- Isotropic။ အမှုန်များသည် အထူဦးတည်ရာတစ်လျှောက်တွင် အလွယ်တကူစုပုံနိုင်ပြီး၊ လေယာဉ်ပျံအပူကို ပျံ့နှံ့စေရန်အတွက် ကောင်းမွန်သည်။
Adhesion အကျိုးသက်ရောက်မှု- ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်များသည် အစေးစီးဆင်းမှုကို အနှောင့်အယှက်မဖြစ်စေပါ။ အအေးဓာတ်နှင့် မျက်နှာပြင်စိုစွတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ တူညီသော loading တွင် ပုံသဏ္ဍာန်အားလုံးတွင်၊ စက်လုံးများသည် အကောင်းဆုံးသော ကပ်တွယ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည် – အထူးသဖြင့် ကနဦး tack များဖြစ်သည်။
Balance အားသာချက်- အလုံးစုံ လိုက်ဖက်ညီမှု အကောင်းဆုံး။ တွယ်တာမှုအနည်းဆုံးဖြင့် Z-axis အပူရရှိမှုကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။
2. မမြဲသောဖြည့်စွက်စာများ (ဥပမာ၊ ဘိုရွန်နိုက်ထရိတ်၊ ဂရပ်ဖင်း)
အပူသက်ရောက်မှု- မြင့်မားသောအချိုးအစားသည် လေယာဉ်အတွင်း လျှပ်ကူးနိုင်မှုအား ကောင်းမွန်စေသော်လည်း အမှုန်အမွှားများသည် အမှုန်အမွှားများနှင့် အပြိုင် ညီစေပြီး၊ ဒေါင်လိုက်အပူလွှဲပြောင်းရန် လိုအပ်သော PTFE တိပ်ခွေများအတွက် ညံ့ဖျင်းပါသည်။
Adhesion အကျိုးသက်ရောက်မှု- Flakes များသည် partition film များကဲ့သို့ ပြုမူကြပြီး၊ ပလပ်စတစ်စီးဆင်းမှုကို ပိတ်ဆို့ကာ ကနဦး tack ကို ပြင်းထန်စွာ ဖြတ်တောက်သည်။ ချွန်ထက်သောအစွန်းများသည် ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုကို ဖြစ်စေပြီး အခွံခိုင်ခံ့မှုကို လျော့ကျစေသည်။
ချိန်ခွင်လျှာအားနည်းချက်- Z-direction အပူလိုအပ်ချက်များအတွက် အံဝင်ခွင်ကျ ညံ့ဖျင်းပြီး မွေးရာပါ ကပ်ပါးမှုကို ပြင်းထန်စွာ ထိခိုက်စေသည်။ အဓိကဖြည့်စွက်စာအဖြစ် မထောက်ခံပါ။
3. Fibrous သို့မဟုတ် ပုံမမှန် အဖြည့်ခံများ
အပူသက်ရောက်မှု- မြင့်မားသော အချိုးအစားသည် loading နည်းပါးချိန်တွင် conductive ကွန်ရက်များကို တည်ဆောက်နိုင်သည်။
Adhesion အကျိုးသက်ရောက်မှု- ကပ်ခွာအပျစ်ကို သိသိသာသာတိုးစေပြီး PSA ကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ရော့ချခြင်းဖြင့် တင်းမာစေကာ တင်းကျပ်မှုကို ဖျက်ဆီးသည်။ ချွန်ထက်သော အစွန်းများသည် ကော်-PTFE အင်တာဖေ့စ်ကို ပျက်စီးစေသည်။
စီရင်ချက်- ပင်မဖြည့်စွက်စာအဖြစ် အသုံးပြုခဲ; အရန်တံတားများအဖြစ် အသေးအမွှားထပ်တိုးမှုသာ။
Filler Loading - Percolation Sweet Spot ကို ရှာခြင်း။
filler loading တိုးလာသည်နှင့်အမျှ thermal conductivity သည် အစတွင် ဖြည်းဖြည်းချင်းတက်လာသည်၊ ထို့နောက် percolation threshold ၊ ထို့နောက် plateaus သို့ သိသိသာသာခုန်တက်သွားသည်။ သို့သော် တွယ်တာမှုသည် အဆက်မပြတ် ကျဆင်းနေသည်။
1. loading နည်းပါးခြင်း (<30 vol%)
Fillers များသည် စဉ်ဆက်မပြတ် resin matrix တွင် သီးခြားကျွန်းများဖြစ်သည်။ အပူလျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း အနည်းငယ်သာ တိုးတက်လာပါသည်။ ကပ်ငြိမှုသည် PSA နှင့် နီးကပ်နေပါသည်။ တင်းကြပ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ဘေးကင်းသောဇုန်ဖြစ်သော်လည်း အပူရရှိမှု နည်းပါးသည်။
2. အလယ်အလတ်မှ မြင့်မားသော loading (30-60 vol%) – အရေးကြီးသောဝင်းဒိုး
အမှုန်အမွှားများ စတင်ထိတွေ့ပြီး လျှပ်ကူးလမ်းကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ အပူလျှပ်ကူးမှုသည် အဆတိုးလာသည်။ ထိုအချိန်တွင်၊ စဉ်ဆက်မပြတ် resin matrix သည် အစိတ်စိတ်အမွှာမွှာဖြစ်သွားသည်။ ကော်ကြွပ်ဆတ်လှည့်; ကနဦးခြေဖျားနှင့် အခွံကြံ့ခိုင်မှု သိသိသာသာ ကျဆင်းသွားသည်။
ဤသည်မှာ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဇုန်ဖြစ်သည်။ ရည်ရွယ်ချက်မှာ percolation threshold ၏အောက်ဆုံး တွင် လုပ်ဆောင်ရန်ဖြစ်သည် - အပူဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များနှင့်ပြည့်မီရန် လုံလောက်သောမြင့်မားသော၊ လက်ခံနိုင်ဖွယ်ရှိသော ကပ်တွယ်မှုအတွက် စဉ်ဆက်မပြတ် resin အဆင့်ကို ထိန်းသိမ်းထားရန် လုံလောက်သောနည်းဖြစ်သည်။
3. အလွန်မြင့်မားသော loading (> 60 ဗို့%)
ထူထပ်သော အမှုန်အမွှားများကို ထုပ်ပိုးခြင်းသည် နောက်ထပ် အပူရရှိခြင်း (ကုန်းပြင်မြင့်) ကို နှေးကွေးစေသည်။ အစေးသည် ကွက်လပ်အားလုံးကို မဖြည့်နိုင်ပါ။ ပျက်ပြယ်သောပုံစံ။ ကော်သည် ခြောက်သွေ့၊ ကြွပ်ဆတ်ပြီး တင်းကျပ်မှု မရှိလုနီးပါး ဖြစ်လာသည်။ တိပ်သည် ပျက်စီးလွယ်သော အပူဖလင်တစ်ခု ဖြစ်လာသည်။ ပိုင်ဆိုင်မှုလက်ကျန် လုံးဝဆုံးရှုံးသွားတယ်။
PTFE တိပ် (silicone PSA) အတွက် အထူးမှတ်ချက်- ဆီလီကွန်သည် ပေါင်းစပ်စွမ်းအင် နည်းပါးပြီး acrylic ထက် အဖြည့်ခံနိုင်စွမ်း ညံ့ဖျင်းသည်။ ၎င်းသည် အနိမ့်ဆုံး အဖြည့်ခံတင်ခြင်းကို သည်းခံသည်။ လွန်ကဲစွာ ဖြည့်သွင်းခြင်းသည် ကော်မှုန့်ကို ဖြစ်စေသည်။
Aokai PTFE empirical data : ဆီလီကွန် PSA ရှိ လုံးပတ်အလူမီနမ်အတွက်၊ percolation အဆင့်သည် အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် 35-45 vol% ဖြစ်သည်။ bimodal ဖြန့်ဖြူးခြင်းဖြင့် အကောင်းဆုံးလက်ကျန်ကို 40-45 vol% ဝန်းကျင်တွင် ရရှိသည်။ 55 vol% အထက်တွင် ကပ်တွယ်မှုသည် အပလီကေးရှင်းအများစုအတွက် လက်မခံနိုင်ပါ။
PTFE အပူချိန်မြင့်ကော်တိပ်များတွင် တည်ငြိမ်သောအပူကူးယူမှု- adhesion ဟန်ချက်ရရှိရန်-
လုံးပတ်ကြမ်းအမှုန်များ (20-30 μm) ကိုအသုံးပြုပါ - ၎င်းတို့သည် ကပ်တွယ်မှုအနည်းဆုံးဖြင့် လေယာဉ်ပျံဖြတ်သန်းနိုင်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ အဓိကလျှပ်ကူးနိုင်သောအရိုးစုအဖြစ်
သေးငယ်သောအမှုန်များ (1-5 μm) ကိုထည့်ပါ - ပျက်ပြယ်မှုများကိုဖြည့်ပေးသည်၊ လိုအပ်သောအဖြည့်ခံအားလုံးကိုလျှော့ချပေးပြီး resin matrix ကိုထိန်းသိမ်းသည်။ bimodal ဖြန့်ဖြူးမှုကိုဖန်တီးရန်
စုစုပေါင်းအဖြည့်ခံအား ဖြည့်သွင်းခြင်းအဆင့်၏အောက်-အလယ်အကွာအဝေးတွင် (ဆီလီကွန် PSA ရှိ ကြယ်ပွင့်အလူမီနအတွက် 40-45 ဗို့% ဝန်းကျင်)။
မမြဲသော သို့မဟုတ် အမျှင်ဓာတ်ဖြည့်စွက်စာများကို <5 wt% တွင် ကန့်သတ်ထားပါ - ၎င်းတို့သည် ကိုက်ခဲမှုကို ထိခိုက်စေပြီး လေယာဉ်မှတဆင့် အကျိုးကျေးဇူးအနည်းငယ်ကို ပေးဆောင်သည်။ လိုအပ်ပါက
ရလဒ်- အမှန်တကယ် ကပ်ပြီး ကြာရှည်ခံသည့် အပူစွမ်းအင်သုံး PSA တိပ်။
Aokai PTFE သည် ဤ bimodal spherical filler နည်းဗျူဟာကို အသုံးပြု၍ အပူလျှပ်ကူးနိုင်သော PTFE တိပ်များကို ထုတ်လုပ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင်၏အပလီကေးရှင်းအတွက် အပူစီးကူးနိုင်စွမ်းနှင့် ကပ်တွယ်မှုအဆင့်များကို ညှိပေးနိုင်ပါသည်။
နောက်ဆုံး ယူသွားပါ။
PTFE ကော်တိပ်ခွေများတွင် အပူစီးကူးနိုင်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်းဖြင့် ကပ်ငြိမှုကို အမြဲတိုက်ဖျက်ပါသည်။ အကောင်းဆုံး အပေးအယူသည် လုံးပတ်အမှုန်များ + bimodal အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးခြင်း + ယခင် percolation ကို တင်ခြင်း မှ လာပါသည် ။ သင့်အပလီကေးရှင်းသည် လေယာဉ်အတွင်း လျှပ်ကူးနိုင်မှု မလိုအပ်ဘဲ အတက်အဆင်းနည်းခြင်းကို ခံနိုင်ရည်မရှိပါက အပေါက်များ နှင့် အမျှင်များကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။
မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်အပူ dissipation နှင့်ချိတ်ဆက်မှုအတွက်, thermally conductive PTFE တိပ်သည်သက်သေပြဖြေရှင်းချက်ဖြစ်ပါတယ်။ ဆက်သွယ်ပါ ။ Aokai PTFE ကို သင်၏အပူနှင့်အခွံလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသောဖော်မြူလာများအတွက်
နည်းပညာဆိုင်ရာ အကြောင်းအရာများကို ပေးအပ်သည်။ Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.
PTFE အပူချိန်မြင့်ထည်များ၊ တိပ်များ၊ ကွက်ကြိုးများနှင့် အခြားအရာများအတွက် အသေးစိတ်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းချက်များအတွက်-
ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ဆန်မှုနှင့် ရိုးသားမှုကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် တစ်နေရာတည်းတွင် စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းချက်များနှင့် တွေးခေါ်မြော်မြင်နိုင်သော အရောင်းအပြီးဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်ပါသည်။
