ഒരു PTFE ടേപ്പിന് താപം പുറന്തള്ളേണ്ടിവരുമ്പോൾ - ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു പവർ ഘടകത്തെ ഒരു ഹീറ്റ് സിങ്കിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ - പശ പാളി ഒരേസമയം രണ്ട് കാര്യങ്ങൾ ചെയ്യണം: ചൂട് കൈമാറ്റം ചെയ്ത് മുറുകെ പിടിക്കുക. താപ ചാലകമായ ഫില്ലറുകൾ (അലുമിന, ബോറോൺ നൈട്രൈഡ് മുതലായവ) ചേർക്കുന്നത് താപ ചാലകത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, പക്ഷേ മിക്കവാറും എല്ലായ്പ്പോഴും അഡീഷൻ കുറയ്ക്കുന്നു.
എന്നതാണ് വെല്ലുവിളി കഴിയുന്നത്ര ചെറിയ ഒട്ടിപ്പിടിക്കൽ നഷ്ടപ്പെടുമ്പോൾ താപ കൈമാറ്റം പരമാവധിയാക്കുക . ഉത്തരം മൂന്ന് ഫില്ലർ പാരാമീറ്ററുകളിലാണ്: കണികാ വലിപ്പം, കണങ്ങളുടെ ആകൃതി, ലോഡിംഗ് ശതമാനം.
Aokai PTFE താപ ചാലകത വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട് PTFE ടേപ്പുകൾ . ഇലക്ട്രോണിക്സ്, വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള കണികാ വലിപ്പം, രൂപഘടന, ലോഡിംഗ് എന്നിവ ട്രേഡ് ഓഫിനെ എങ്ങനെ ബാധിക്കുന്നുവെന്നും മികച്ച ബാലൻസ് എങ്ങനെ രൂപപ്പെടുത്താമെന്നും ഈ ലേഖനം വിശദീകരിക്കുന്നു.
കണികാ വലിപ്പം - ദി ഫൈൻ-കോഴ്സ് ട്രേഡ്-ഓഫ്
ഫില്ലറുകൾ ഒരു താപ ചാലക ശൃംഖല ഉണ്ടാക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചും പശ ബോണ്ടിംഗ് ഉപരിതലത്തെ എത്ര നന്നായി നനയ്ക്കുന്നുവെന്നും കണികാ വലുപ്പം നിയന്ത്രിക്കുന്നു.
1. സൂക്ഷ്മ കണങ്ങൾ (നാനോ മുതൽ സബ്മൈക്രോൺ വരെ)
തെർമൽ ഇഫക്റ്റ്: ഉയർന്ന ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം കൂടുതൽ കണിക-കണിക കോൺടാക്റ്റ് പോയിൻ്റുകളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല കൂടുതൽ ഇൻ്റർഫേഷ്യൽ താപ പ്രതിരോധം (ഫോണോൺ സ്കാറ്ററിംഗ്). കഠിനമായ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ ചാലകത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത് പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു.
അഡീഷൻ പ്രഭാവം: സൂക്ഷ്മകണങ്ങൾ വലിയ അളവിൽ റെസിൻ, ടാക്കിഫയർ എന്നിവ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു, പശയെ കഠിനമാക്കുന്നു. പ്രാരംഭ ടാക്ക് കുത്തനെ കുറയുന്നു. ഫ്ലോബിലിറ്റി കുറയുന്നു, താഴ്ന്ന ഉപരിതല-ഊർജ്ജ PTFE അടിവസ്ത്രങ്ങളിൽ നനവ് കുറയ്ക്കുന്നു → കുറഞ്ഞ തൊലി ശക്തി.
വിധി: അപൂർവ്വമായി മാത്രം ഉപയോഗിക്കുന്നു. അൾട്രാ-ഫൈൻ ഫില്ലറുകൾ നാമമാത്രമായ താപ നേട്ടം നൽകുന്നു, പക്ഷേ അഡീഷൻ നശിപ്പിക്കുന്നു.
2. പരുക്കൻ കണങ്ങൾ (മൈക്രോൺ മുതൽ പതിനായിരക്കണക്കിന് മൈക്രോൺ വരെ)
താപ പ്രഭാവം: കുറച്ച് കോൺടാക്റ്റ് പോയിൻ്റുകൾ, എന്നാൽ ദൈർഘ്യമേറിയ വ്യക്തിഗത താപ ചാലക പാതകൾ. പശ കട്ടിയുള്ള ദിശയിൽ അടുക്കുമ്പോൾ, അവ വിമാനത്തിലൂടെ നല്ല ചാലകത നൽകുന്നു.
അഡീഷൻ പ്രഭാവം: താഴ്ന്ന ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം കുറവ് റെസിൻ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു, പശ മൃദുത്വം സംരക്ഷിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, കണികകൾ പശ പാളിയേക്കാൾ കട്ടിയുള്ളതോ കട്ടിയുള്ളതോ ആണെങ്കിൽ (സാധാരണയായി 25-100 μm), അവ ടേപ്പ് ഉപരിതലത്തെ പരുക്കനാക്കുകയും ഫലപ്രദമായ ബോണ്ടിംഗ് ഏരിയ കുറയ്ക്കുകയും സ്ട്രെസ് കോൺസൺട്രേഷൻ പോയിൻ്റുകൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
വിധി: പ്രാഥമിക ചാലക അസ്ഥികൂടമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, പക്ഷേ പശ കട്ടിക്ക് താഴെയായിരിക്കണം.
3. പരിഹാരം - ബിമോഡൽ മിശ്രിതം
പ്രത്യേക അനുപാതത്തിൽ പരുക്കൻ, സൂക്ഷ്മ കണങ്ങൾ മിക്സ് ചെയ്യുക. നല്ല ധാന്യങ്ങൾ പരുക്കൻ കണങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള ശൂന്യത നിറയ്ക്കുന്നു, ഏറ്റവും അടുത്ത പാക്കിംഗ് കൈവരിക്കുന്നു. ഒരേ ടോട്ടൽ ഫില്ലർ ലോഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച്, ബിമോഡൽ ഗ്രേഡിംഗ് കണികാ കോൺടാക്റ്റ് പോയിൻ്റുകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു (മികച്ച ചാലകത) അല്ലെങ്കിൽ, കുറഞ്ഞ മൊത്തം ഫില്ലർ ഉപയോഗിച്ച് ടാർഗെറ്റ് കണ്ടക്ടിവിറ്റിയിൽ എത്തുന്നു , ബീജസങ്കലനം സംരക്ഷിക്കാൻ കൂടുതൽ തുടർച്ചയായ റെസിൻ ഘട്ടം അവശേഷിക്കുന്നു.
Aokai PTFE നിർദ്ദേശം : 50 μm കട്ടിയുള്ള പശ പാളിക്ക്, 1-5 μm സൂക്ഷ്മ കണങ്ങൾ കലർന്ന 20-30 μm പരുക്കൻ കണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക. ഈ ബൈമോഡൽ സമീപനമാണ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ ബാലൻസ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള താക്കോൽ.
കണികാ രൂപഘടന - ആകൃതി വളരെ പ്രധാനമാണ്
നോൺ-സ്ഫെറിക്കൽ ഫില്ലറുകൾ പൂശുമ്പോഴും ഉണങ്ങുമ്പോഴും വിന്യസിക്കുന്നു, ഇത് ത്രൂ-പ്ലെയ്ൻ (Z-ദിശ) താപ ചാലകതയെയും ബീജസങ്കലനത്തെയും ബാധിക്കുന്നു.
1. ഗോളാകൃതി അല്ലെങ്കിൽ അർദ്ധ ഗോളാകൃതിയിലുള്ള ഫില്ലറുകൾ (ഉദാ, ഗോളാകൃതിയിലുള്ള അലുമിന)
താപ പ്രഭാവം: ഐസോട്രോപിക്. കണികകൾ കനം ദിശയിൽ എളുപ്പത്തിൽ അടുക്കുന്നു, ഇത് വിമാനത്തിലൂടെയുള്ള താപ വിസർജ്ജനത്തിന് നല്ലതാണ്.
അഡീഷൻ പ്രഭാവം: മിനുസമാർന്ന പ്രതലങ്ങൾ റെസിൻ പ്രവാഹത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നില്ല. തണുത്ത ഒഴുക്കും ഉപരിതല നനവും സംരക്ഷിക്കുന്നു. എല്ലാ ആകൃതികളിലും തുല്യ ലോഡിംഗിൽ, ഗോളങ്ങൾ മികച്ച അഡീഷൻ നിലനിർത്തുന്നു - പ്രത്യേകിച്ച് പ്രാരംഭ ടാക്ക്.
ബാലൻസ് പ്രയോജനം: മികച്ച മൊത്തത്തിലുള്ള അനുയോജ്യത. കുറഞ്ഞ ബീജസങ്കലന നഷ്ടത്തോടെ Z-ആക്സിസ് താപ നേട്ടം പരമാവധിയാക്കുന്നു.
തെർമൽ ഇഫക്റ്റ്: ഉയർന്ന വീക്ഷണാനുപാതം മികച്ച ഇൻ-പ്ലെയ്ൻ ചാലകത നൽകുന്നു, പക്ഷേ അടരുകൾ അടിവസ്ത്രത്തിന് സമാന്തരമായി വിന്യസിക്കുന്നു, ചെറിയ ത്രൂ-പ്ലെയ്ൻ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു - ലംബമായ താപ കൈമാറ്റം ആവശ്യമുള്ള PTFE ടേപ്പുകൾക്ക് മോശം.
അഡീഷൻ ഇഫക്റ്റ്: ഫ്ലേക്കുകൾ പാർട്ടീഷൻ ഫിലിമുകൾ പോലെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, പ്ലാസ്റ്റിക് ഫ്ലോ തടയുകയും പ്രാരംഭ ടാക്ക് ഗണ്യമായി മുറിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മൂർച്ചയുള്ള അറ്റങ്ങൾ സമ്മർദ്ദം ഏകാഗ്രതയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു, തൊലിയുടെ ശക്തി കുറയ്ക്കുന്നു.
ബാലൻസ് പോരായ്മ: ഇസഡ്-ദിശയിലുള്ള താപ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ലാത്തത്, അന്തർലീനമായ ഒട്ടിപ്പിടിക്കലിനെ സാരമായി ബാധിക്കും. പ്രധാന ഫില്ലറായി ശുപാർശ ചെയ്തിട്ടില്ല.
3. നാരുകളുള്ള അല്ലെങ്കിൽ ക്രമരഹിതമായ ഫില്ലറുകൾ
താപ പ്രഭാവം: ഉയർന്ന വീക്ഷണാനുപാതത്തിന് കുറഞ്ഞ ലോഡിംഗിൽ ചാലക ശൃംഖലകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.
അഡീഷൻ ഇഫക്റ്റ്: പശ വിസ്കോസിറ്റി ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുക, മെക്കാനിക്കൽ ഇൻ്റർലോക്കിംഗ് വഴി പിഎസ്എയെ ദൃഢമാക്കുക, ടാക്കിനസ് നശിപ്പിക്കുക. മൂർച്ചയുള്ള അരികുകൾ പശ-PTFE ഇൻ്റർഫേസിനെ നശിപ്പിക്കുന്നു.
വിധി: പ്രധാന ഫില്ലറായി അപൂർവ്വമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു; ഓക്സിലറി ബ്രിഡ്ജിംഗ് മെറ്റീരിയലായി ചെറിയ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ മാത്രം.
ഫില്ലർ ലോഡിംഗ് വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, താപ ചാലകത ആദ്യം സാവധാനത്തിൽ ഉയരുന്നു, തുടർന്ന് പെർകോലേഷൻ ത്രെഷോൾഡിലേക്കും പിന്നീട് പീഠഭൂമിയിലേക്കും കുത്തനെ കുതിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, അഡീഷൻ തുടർച്ചയായി കുറയുന്നു.
1. ലോ ലോഡിംഗ് (<30 vol%)
തുടർച്ചയായ റെസിൻ മാട്രിക്സിൽ ഒറ്റപ്പെട്ട ദ്വീപുകളാണ് ഫില്ലറുകൾ. താപ ചാലകത കഷ്ടിച്ച് മെച്ചപ്പെടുന്നു. അഡീഷൻ ശുദ്ധമായ പിഎസ്എയുടെ അടുത്ത് തുടരുന്നു. ടാക്ക് സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള സുരക്ഷിത മേഖല, പക്ഷേ താപ നേട്ടം നിസ്സാരമാണ്.
2. ഇടത്തരം മുതൽ ഉയർന്ന ലോഡിംഗ് (30-60 വോള്യം%) - നിർണായക വിൻഡോ
കണികകൾ സ്പർശിക്കാനും ചാലക പാതകൾ രൂപപ്പെടുത്താനും തുടങ്ങുന്നു. താപ ചാലകത ക്രമാതീതമായി ഉയരുന്നു. ഇതിനിടയിൽ, തുടർച്ചയായ റെസിൻ മാട്രിക്സ് ഛിന്നഭിന്നമാകുന്നു. പശ പൊട്ടുന്നു; പ്രാരംഭ അടപ്പിൻ്റെയും തൊലിയുടെയും ശക്തി കുത്തനെ കുറയുന്നു.
ഇതാണ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ സോൺ. പ്രവർത്തിക്കുക എന്നതാണ് ലക്ഷ്യം പെർകോലേഷൻ ത്രെഷോൾഡിൻ്റെ താഴത്തെ അറ്റത്ത് - തെർമൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ നിറവേറ്റാൻ പര്യാപ്തമാണ്, സ്വീകാര്യമായ അഡീഷനിനായി തുടർച്ചയായ റെസിൻ ഘട്ടം നിലനിർത്താൻ പര്യാപ്തമാണ്.
3. അൾട്രാ-ഹൈ ലോഡിംഗ് (>60 വോള്യം%)
ഇടതൂർന്ന കണികാ പാക്കിംഗ് കൂടുതൽ താപ ലാഭം (പീഠഭൂമി) മന്ദഗതിയിലാക്കുന്നു. റെസിൻ എല്ലാ വിടവുകളും നികത്താൻ കഴിയില്ല; ശൂന്യത രൂപം. പശ വരണ്ടതും പൊട്ടുന്നതും ഏതാണ്ട് ടാക്കി ഇല്ലാത്തതുമായി മാറുന്നു. ടേപ്പ് ഒരു ദുർബലമായ തെർമൽ ഫിലിം ആയി മാറുന്നു. വസ്തു ബാലൻസ് പൂർണ്ണമായും നഷ്ടപ്പെട്ടു.
PTFE ടേപ്പിനുള്ള പ്രത്യേക കുറിപ്പ് (സിലിക്കൺ PSA): സിലിക്കോണിന് അക്രിലിക്കിനേക്കാൾ കുറഞ്ഞ ഏകീകരണ ഊർജ്ജവും പാവപ്പെട്ട ഫില്ലർ അനുയോജ്യതയും ഉണ്ട്. കുറഞ്ഞ പരമാവധി ഫില്ലർ ലോഡിംഗ് ഇത് സഹിക്കുന്നു. അമിതമായി പൂരിപ്പിക്കുന്നത് പശ പൊടിക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു.
Aokai PTFE അനുഭവപരമായ ഡാറ്റ : സിലിക്കൺ PSA ലെ ഗോളാകൃതിയിലുള്ള അലുമിനയ്ക്ക്, പെർകോലേഷൻ പരിധി ഏകദേശം 35-45 vol% ആണ്. ബൈമോഡൽ ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ ഉപയോഗിച്ച് 40-45 വോളിയം% വരെ ഒപ്റ്റിമൽ ബാലൻസ് കൈവരിക്കാനാകും. 55 വോള്യത്തിന് മുകളിൽ, മിക്ക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും അഡീഷൻ അസ്വീകാര്യമാകും.
സംഗ്രഹം - ത്രീ-ഇൻ-വൺ ബാലൻസിങ് ഫോർമുല
PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പശ ടേപ്പുകളിൽ സുസ്ഥിരമായ താപ ചാലക-അഡീഷൻ ബാലൻസ് നേടുന്നതിന്:
പ്രാഥമിക ചാലക അസ്ഥികൂടമായി ഗോളാകൃതിയിലുള്ള പരുക്കൻ കണികകൾ (20-30 μm) ഉപയോഗിക്കുക - അവ കുറഞ്ഞ അഡീഷൻ നഷ്ടത്തോടെ വിമാനത്തിലൂടെയുള്ള ചാലകത നൽകുന്നു.
സൂക്ഷ്മ കണങ്ങൾ (1-5 μm) ചേർക്കുക - ശൂന്യത നിറയ്ക്കുന്നു, ആവശ്യമുള്ള മൊത്തം ഫില്ലർ കുറയ്ക്കുന്നു, റെസിൻ മാട്രിക്സ് സംരക്ഷിക്കുന്നു. ഒരു ബൈമോഡൽ ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ സൃഷ്ടിക്കാൻ
പെർകോലേഷൻ ത്രെഷോൾഡിൻ്റെ താഴ്ന്ന-മധ്യ ശ്രേണിയിൽ മൊത്തം ഫില്ലർ ലോഡിംഗ് നിലനിർത്തുക (സിലിക്കൺ പിഎസ്എയിലെ ഗോളാകൃതിയിലുള്ള അലുമിനയ്ക്ക് ഏകദേശം 40-45 വോള്യം%).
ഫ്ലാക്കി അല്ലെങ്കിൽ നാരുകളുള്ള ഫില്ലറുകൾ <5 wt% ആയി പരിമിതപ്പെടുത്തുക - അവ ടാക്കിനെ ദോഷകരമായി ബാധിക്കുകയും ചെറിയ ത്രൂ-പ്ലെയ്ൻ ആനുകൂല്യം നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. ആവശ്യമെങ്കിൽ
ഫലം: യഥാർത്ഥത്തിൽ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുകയും നീണ്ടുനിൽക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു താപ ചാലക PSA ടേപ്പ്.
Aokai PTFE താപ ചാലക PTFE ടേപ്പുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. ഈ ബൈമോഡൽ സ്ഫെറിക്കൽ ഫില്ലർ തന്ത്രം ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷനുമായി ബന്ധപ്പെട്ട താപ ചാലകതയും അഡീഷൻ ലെവലും ഞങ്ങൾക്ക് ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.
അന്തിമ ടേക്ക്അവേ
PTFE പശ ടേപ്പുകളിൽ താപ ചാലകത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത് എല്ലായ്പ്പോഴും അഡീഷനെതിരെ പോരാടുന്നു. നിന്നാണ് മികച്ച ഒത്തുതീർപ്പ് വരുന്നത് ഗോളാകൃതിയിലുള്ള കണങ്ങൾ + ബൈമോഡൽ സൈസ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ + കഴിഞ്ഞ പെർകോലേഷൻ ലോഡിംഗ് എന്നിവയിൽ . നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷന് പ്രത്യേകമായി വിമാനത്തിനുള്ളിലെ ചാലകത ആവശ്യമാണെങ്കിൽ കുറഞ്ഞ ടാക്ക് സഹിക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ അടരുകളും നാരുകളും ഒഴിവാക്കുക.
താപ വിസർജ്ജനത്തോടുകൂടിയ ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ബോണ്ടിംഗിന്, താപ ചാലകമായ PTFE ടേപ്പ് ഒരു തെളിയിക്കപ്പെട്ട പരിഹാരമാണ്. ബന്ധപ്പെടുക . Aokai PTFE-യെ നിങ്ങളുടെ തെർമൽ, പീൽ ആവശ്യകതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഫോർമുലേഷനുകൾക്കായി
