Методы соединения высокотемпературных тканевых конвейерных лент из ПТФЭ

Jiangsu Aokai New Materials, оригинальный производитель высокотемпературной ткани из ПТФЭ, представляет шесть распространенных методов сращивания конвейерных лент из высокотемпературной ткани из ПТФЭ:

1. Соединение под углом/соединение внахлестку

Это неразъёмное соединение. Два конца конвейерной ленты обрезаются под определенным углом (например, 45°) или перекрываются примерно на 6 см. Высокотемпературный клей или пленка F46 помещается посередине, затем приклеивается высокотемпературным утюгом при температуре около 400 ℃ и охлаждается для придания формы.

Преимущества : Простота в эксплуатации и низкая стоимость, один из наиболее широко используемых промышленных методов сварки.

Недостатки : Перекрывающаяся секция утолщает соединение и может повлиять на стабильность работы.

Прочность соединения : примерно 70% от исходной прочности ремня.

Применение : Традиционное оборудование для термической сушки с умеренными требованиями к плоскостности, такое как сушилки и машины для УФ-отверждения.

Для большей плоскостности модернизированный стык со скосом внахлест .  доступен Перед притиркой область соединения утончается для получения более ровной поверхности, однако она требует сложной обработки и более высоких технических навыков.

2. Соединение «рыбий рот» (гибкое соединение)

Съемное соединение для легкой установки, разборки и очистки, а также основной вариант для конвейерных лент с сеткой из ПТФЭ. На обоих концах ремня делаются ряды предварительно прошитых небольших отверстий, которые соединяются на месте стальной проволокой или кевларовым тросом.

Преимущества : Простота в эксплуатации и полностью съемный.

Недостатки : Зазоры в стыках могут привести к вытеканию материала; относительно низкая прочность, не подходит для транспортировки тяжелых грузов.

Прочность соединения : примерно 60% от исходной прочности ремня.

Применение : Оборудование, требующее частой разборки и очистки, например, для выпечки пищевых продуктов, печати на текстиле и крашения, с высокими требованиями к воздухопроницаемости и плоскостности.

3. Соединение стального крепежа

Съемное, но сложное механическое соединение. Крепления из нержавеющей стали прочно обжимаются на обоих концах ремня с помощью профессиональных инструментов и фиксируются штифтами.

Преимущества : Чрезвычайно прочное соединение и высокая прочность на разрыв.

Недостатки : Высокая стоимость, неудобная разборка и возможность повреждения ремня. Жесткие крепления могут вызвать рабочий шум и запрещены в рабочей среде, контактирующей с металлом.

Прочность соединения : сверхвысокая, подходит для работы с большими нагрузками.

Применение : Тяжелые, высокоскоростные промышленные перевозки и условия труда, требующие превосходной прочности на растяжение.

4. Стыковое соединение

Неразъемное соединение, рассчитанное на высокую плоскостность. Два конца ремня точно выровнены, не перекрывая друг друга. Высокотемпературный клей и армирующая ткань накладываются снизу, а затем склеиваются под действием тепла и давления.

Преимущества : Почти нет утолщений в месте соединения, что обеспечивает сверхплавную работу.

Недостатки : Высокие технические требования, низкая прочность соединения и низкая долговечность.

Прочность соединения : примерно 50% от исходной прочности ремня.

Применение : Сценарии прецизионной транспортировки со строгими требованиями к плоскостности поверхности.

5. Зубчатое соединение

Высокопроизводительная модернизированная версия стыкового соединения. Концы соединения нарезаются в виде зигзагообразных фигур, чтобы увеличить площадь склеивания и значительно улучшить прочность соединения.

Преимущества : Превосходная прочность, достигающая 90–95% от оригинального ремня.

Недостатки : трудоемкое производство, необходимость использования специальных форм и высокие затраты.

Прочность соединения : 90%-95%.

Применение : Прецизионная и сверхмощная транспортировка с двойными строгими требованиями к прочности и плоскостности стыков.

6. Соединение настенного типа

Разъемное соединение, специально разработанное для высокой износостойкости и частого изгиба. Цилиндрические полосы из кевларовой ткани сформированы на обоих концах ленты и соединены стальной проволокой.

Преимущества : Отличная износостойкость и хорошая гибкость.

Недостатки : Ограниченная прочность на разрыв, непригоден для тяжелых нагрузок.

Применение : Оборудование с частыми изгибами и роликами малого диаметра, например, текстильное оборудование.

Вышеуказанный контент предоставлен Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.

Если вам нужна дополнительная информация о подробных параметрах, сценариях применения и индивидуальных решениях нашего полного спектра продуктов, включая высокотемпературную ткань из ПТФЭ, высокотемпературную ленту из ПТФЭ, высокотемпературную сетчатую ленту из ПТФЭ, бесшовную машину для плавления, ткань с односторонним покрытием из ПТФЭ, высокотемпературную конвейерную ленту и жаростойкую ткань из стекловолокна, свяжитесь с нами:

·  Горячая линия обслуживания: г-н. Го: +86 18944819998 Г-н Лю: +86 13705266308

Мы всегда придерживаемся философии профессионализма и честности обслуживания и искренне предоставляем вам универсальные решения и внимательное обслуживание.