Méthodes d'épissure pour les bandes transporteuses en tissu PTFE haute température

Jiangsu Aokai New Materials, le fabricant original de tissu PTFE haute température, présente six méthodes d'épissage courantes pour les bandes transporteuses en tissu PTFE haute température :

1. Épissure à onglet/épissure à recouvrement

Il s'agit d'une épissure non détachable. Les deux extrémités de la bande transporteuse sont coupées selon un certain angle (par exemple 45°) ou se chevauchent d'environ 6 cm. L'adhésif haute température ou le film F46 est pris en sandwich au milieu, puis collé avec un fer à haute température à environ 400 ℃ et refroidi pour être façonné.

Avantages : Opération simple et faible coût, l'une des méthodes d'épissage industrielles les plus utilisées.

Inconvénients : La section superposée épaissit le joint et peut nuire à la stabilité du fonctionnement.

Résistance d'épissure : environ 70 % de la résistance d'origine de la courroie.

Application : Équipements de séchage thermique conventionnels avec des exigences de planéité modérées, tels que les séchoirs et les machines de polymérisation UV.

Pour une plus grande planéité, l' épissure à recouvrement biseautée améliorée  est disponible. La zone de joint est amincie avant le rodage pour obtenir une surface plus plane, mais elle nécessite un traitement complexe et des compétences techniques plus élevées.

2. Épissure de bouche de poisson (épissure flexible)

Un joint amovible pour une installation, un démontage et un nettoyage faciles, et l'option courante pour les bandes transporteuses en treillis PTFE. Des rangées de petits trous pré-cousus sont pratiqués aux deux extrémités de la ceinture, qui sont reliés sur place avec du fil d'acier ou une corde en Kevlar.

Avantages : Utilisation simple et entièrement détachable.

Inconvénients : Les espaces au niveau du joint peuvent provoquer des fuites de matériau ; résistance relativement faible, ne convient pas au transport de charges lourdes.

Résistance d'épissure : environ 60 % de la résistance d'origine de la courroie.

Application : Équipements nécessitant des démontages et des nettoyages fréquents, tels que la cuisson des aliments, l'impression et la teinture textiles, avec des exigences élevées en matière de perméabilité à l'air et de planéité.

3. Épissure de fixation en acier

Une connexion mécanique détachable mais compliquée. Les attaches en acier inoxydable sont fermement serties aux deux extrémités de la ceinture avec des outils professionnels et fixées par des épingles.

Avantages : Connexion extrêmement ferme et haute résistance à la traction.

Inconvénients : Coût élevé, démontage peu pratique et dommages potentiels à la courroie. Les fixations dures peuvent provoquer du bruit de fonctionnement et sont interdites dans les environnements de travail en contact avec le métal.

Résistance d'épissure : ultra-élevée, adaptée aux opérations à forte charge.

Application : Convoyage industriel intensif à grande vitesse et conditions de travail nécessitant une excellente résistance à la traction.

4. Épissure bout à bout

Un joint non détachable conçu pour une grande planéité. Les deux extrémités de la courroie sont alignées avec précision sans se chevaucher. L'adhésif haute température et le tissu de renfort sont rembourrés en dessous, puis collés sous chaleur et pression.

Avantages : Quasiment aucun épaississement au niveau du joint pour un fonctionnement ultra fluide.

Inconvénients : Exigences techniques élevées, faible résistance des joints et mauvaise durabilité.

Résistance d'épissure : environ 50 % de la résistance d'origine de la courroie.

Application : Scénarios de transport de précision avec des exigences strictes de planéité de surface.

5. Épissure dentelée

Une version améliorée haute performance de l'épissure bout à bout. Les extrémités du joint sont découpées en formes de zigzag imbriquées pour augmenter la zone de liaison et améliorer considérablement la résistance de la connexion.

Avantages : Résistance supérieure, atteignant 90%-95% de la courroie d'origine.

Inconvénients : Production fastidieuse, moules spéciaux nécessaires et coûts élevés.

Force d'épissure : 90 % à 95 %.

Application : Transport de précision et robuste avec une double exigence stricte en matière de résistance et de planéité des épissures.

6. Épissure de type mur

Un joint détachable spécialement conçu pour une haute résistance à l’usure et des flexions fréquentes. Des bandes cylindriques en tissu Kevlar sont formées aux deux extrémités de la bande et reliées par un fil d'acier.

Avantages : Excellente résistance à l'usure et bonne flexibilité.

Inconvénients : Résistance à la traction limitée, non applicable aux charges lourdes.

Application : Équipements à cintrages fréquents et rouleaux de petit diamètre, tels que les machines textiles.

Le contenu ci-dessus est fourni par Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.

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