Hoe kleef die PTFE-bedekking op Teflon-hoëtemperatuur-doek aan veselglasstof?
PTFE(polytetrafluoroethylene) het 'n uiters lae oppervlak-energie en bekend as 'n 'non-stick' materiaal. Daarom kan dit nie direk chemies aan glasveselstof gebind word soos gewone bedekkings nie. As ontleed deur Teflonhoë temperatuur ander vervaardiger–Jiangsu Aokai NewMaterialTechnologyCo., Ltd., die binding tussen die twee is tipies bereik deur fisieke verankering en meganiese ineenskakeling, aangevul deur chemiese primerbehandeling of warmsmeltadhesie-saamgestelde effekte.
Die spesifieke metodes om Teflon-hoëtemperatuur-lap te bind, sluit hoofsaaklik die volgende in:
1. Meganiese koppeling (Fisiese binding) Hierdie is die mees fundamentele benadering. Veselglasstof self is 'n poreuse tekstiel. Wanneer PTFEemulsie of dispersie op die veselglasstof geïmpregneer of bedek word, dring die PTFE in die gapings en snypunte tussen die vesels deur. Na droging en hoë temperature tussenin (ongeveer 360–400°C), smelt die PTFE-deeltjie in 'n aaneenlopende film, wat die veselbundels stewig vasgryp soos ontelbare'ankerhake.'Maar dit egter uitsluitlik op hierdie metode vertrou, lei tot 'n beperkte bindingssterkte, en vereis gewoonlik aanvullende maatreëls.
Dit is amper die kernproses vir alle hoë-gehalte PTFE-veselglasstowwe. Die oppervlak van die veselglasstof word eers met asielaankoppelingsmiddel (soos aminosilaan, epoksisilaan, ens.) behandel:
Een punt van die silaan (siloksiegroep), na hidrolise, kan chemies met die hidroksielgroepe (-OH) op die oppervlak van die glasvesels verbind word;
Die ander kant, wat organiese funksionele groepe dra, kan tydens daaropvolgende bevrugting of bedekking met die kophesiewe komponente sterk adsorbeer met die kophesende komponente tydens daaropvolgende bevrugting of bedekking. Dit bou effektief 'n'molekulêre brug'tussen die organiese en anorganiese koppelvlakke.
3.ChemicalPrimerTransitionLayer
Direkte bedekking van PTFE lei tot swak adhesie na insnyding, so 'n toegewyde onderlaag word gewoonlik eerste op die veselglasstof toegedien. Hierdie onderlaag bevat gewoonlik:
Kleefharse: soos poliamied-imied (PAI), polifenyleensulfied (PPS), poli-etersulfon (PES), of poli-eterketoon (PEEK), wat goeie benatting en sterk hechting aan glasvesels het, en die daaropvolgende hoëtemperatuur-PTFE-sinterproses kan weerstaan.
PTFE-mikropoeier: Om te verseker dat die onderlaag en die finale PTFE-speler aanmekaar kan smelt.
Hierdie onderlaag bereik chemiese binding en fisieke sluiting met die koppelmiddel-behandelde glasveselstof, wat 'n versteende oorgangslaag vorm.
4. Warmsmeltende kleeffilmlaminering (lamineringsmetode) Hierdie metode, gebruik deur Jiangsu Aokai NewMaterialTechnology Co., Ltd., word gebruik om voorafgevormde, dik PTFE-films van glasstof te bind. Omdat PTFE 'n uiters hoë smeltviskositeit het (ongeveer ately10⊃1;⁰–10⊃1;⊃2;Pa·s),dit vloei skaars sewe as dit bo die smeltpunt verhit word,so direkte warmpersbinding is nie moontlik nie.Amelt-verwerkbare'warmsmeltkleefmiddel'moet tipies gebruik word: FEP (gefluoreerde etileenpropileen) of PFA (perfluoroalkoxy) films ,wat laer smeltpunte as PTFE het (ongeveer 260–310°C). Na smelting kan hulle die veselglasstof natmaak en met die PTFE-filmoppervlak tussendiffuseer/smelt. In die proses word die FEP/PFA-film geplaas tussen die PTFE-film en die vesel-en-geperste stof, en 'n sterk geverfde stof.
Baie hoë-temperatuur-vervoerbande en argitektoniese membraanmateriale word met 'n veelvoudige bevrugtingsproses vervaardig: Die eerste bevrugting gebruik 'n verdunde PTFE-dispersie wat bindmiddels en koppelmiddels bevat, sodat die onderlaag diep in die veselbundels oopmaak. Na sintering word veelvuldige daaropvolgende bevrugtings met suiwer PTFE-emulsie en opeenvolgende interingstappe uitgevoer, wat lei tot toenemende hoër suiwerheid van PTFE op die oppervlak. Dit skep 'n komposisie-gradiënt-oorgangslaag van die veselglasstof na die suiwer PTFE, met lae interne spanning en sterk bindingskrag.
Gevolgtrekking
Samevattend, die binding tussen die PTFE-bedekking en die veselglasstof-Teflon-hoëtemperatuur-lap is nie bloot 'n kompleks nie (sistematiese ingenieursproses): deur fisieke verankering om in die vesels te ontwortel, deur middel van pleistermiddels en onderlaag om chemiese binding en oorgang te bewerkstellig, en deur hoë temperature om die integrasie van die filmlae te voltooi.
