Hoe hecht de PTFE-coating op Teflon-doek voor hoge temperaturen aan glasvezelstof?
PTFE (polytetrafluorethyleen) heeft een extreem lage oppervlakte-energie en staat bekend als 'non-stick'-materiaal. Daarom kan het niet direct chemisch worden gebonden aan glasvezelweefsel, zoals gewone coatings. Zoals geanalyseerd door Teflon hoge-temperatuurcl Bij een andere fabrikant – Jiangsu Aokai New Material Technology Co., Ltd. wordt de hechting tussen de twee doorgaans bereikt door middel van fysieke verankering en mechanische lintvergrendeling, aangevuld met een chemische primerbehandeling of smeltlijmcomposieteffecten.
De specifieke methoden voor het verlijmen van Teflon-doek voor hoge temperaturen omvatten voornamelijk het volgende:
1. Mechanische in elkaar grijpende (fysieke binding) Dit is de meest fundamentele aanpak. Glasvezelstof zelf is poreus textiel. Wanneer PTFE-emulsie of -dispersie wordt geïmpregneerd of gecoat op de glasvezelstof, dringt de PTFE door in de openingen en snijpunten tussen de vezels. Als ze tussen de 360 en 400 °C doordringen, smelten de PTFE-deeltjes tot een doorlopende film, waardoor ze de vezelbundels stevig vastgrijpen als talloze ankerhaken. Alleen vertrouwen op deze methode resulteert echter nog steeds in een beperkte hechtsterkte en vereist in het algemeen aanvullende maatregelen.
Dit is bijna het kernproces voor alle hoogwaardige PTFE-glasvezelweefsels. Het oppervlak van het glasvezelweefsel wordt eerst behandeld met silan-koppelingsmiddel (zoals aminosilaan, epoxysilaan, enz.):
Eén uiteinde van het silaan (siloxygroep) kan na hydrolyse chemisch binden met de hydroxylgroepen (-OH) op het oppervlak van de glasvezels;
Het andere uiteinde, dat organische functionele groepen draagt, kan verknopen of sterk adsorberen met de hechtende componenten in de gefluoreerde primer tijdens daaropvolgende impregnatie of coating. Hierdoor wordt op effectieve wijze een 'moleculaire brug' tussen de organische en anorganische grensvlakken opgebouwd.
3. Chemische Primer Transitielaag
Direct coaten met PTFE resulteert in een slechte hechting na het sinteren. Een speciale primer wordt meestal eerst op het glasvezelweefsel aangebracht. Deze primerlaag bevat doorgaans:
Kleefharsen: zoals polyamide-imide (PAI), polyfenyleensulfide (PPS), polyethersulfon (PES) of polyetheretherketon (PEEK), die een goede bevochtiging en sterke hechting aan glasvezels hebben, en bestand zijn tegen het daaropvolgende PTFE-sinterproces bij hoge temperaturen.
PTFE-micropoeder: Om ervoor te zorgen dat de primer en de uiteindelijke PTFE-speler samen kunnen smelten.
Deze primerlaag zorgt voor een chemische binding en een fysieke verbinding met het met koppelmiddel behandelde glasvezelweefsel, waardoor een robuuste overgangslaag ontstaat. De PTFE-toplaag versmelt vervolgens met de PTFE-component in de primer tijdens het tussenvoegen, waardoor indirect een hoge hechtsterkte wordt bereikt.
4. Hot-melt zelfklevende filmlaminering (lamineringsmethode) Deze methode, toegepast door Jiangsu Aokai New Material Technology Co., Ltd., wordt gebruikt om voorgevormde, dikke PTFE-films van glasvezelweefsel te verlijmen. Omdat PTFE een extreem hoge smeltviscositeit heeft (ongeveer Met een temperatuur van ongeveer 10⊃1;⁰–10⊃1;⊃2;Pa·s), vloeit het nauwelijks zeven, zelfs niet als het boven het smeltpunt wordt verwarmd, dus directe hot-press-hechting is niet mogelijk . FEP(gefluoreerdethyleenpropyleen)ofPFA(perfluoralkoxy)films Deze hebben lagere smeltpunten dan PTFE (ongeveer 260–310°C). Na het smelten kunnen ze het glasvezelweefsel bevochtigen en onderling diffunderen/smelten met het PTFE-filmoppervlak. Tijdens het proces wordt de FEP/PFA-film tussen de PTFE-film en het glasvezelweefsel geplaatst, verwarmd en geperst, en na afkoeling ontstaat er een sterke verbinding.
5. Gradiëntstructuur via meerdere impregnatie- en sintercycli
Veel hogetemperatuurtransportbanden en architectonische membraanmaterialen worden geproduceerd met behulp van een meervoudig impregnatieproces: Bij de eerste impregnatie wordt gebruik gemaakt van een verdunde PTFE-dispersie die bind- en koppelmiddelen bevat, waardoor de primer diep in de vezelbundels kan doordringen. Na het sinteren worden meerdere opeenvolgende impregnaties met zuivere PTFE-emulsie en opeenvolgende interfasen uitgevoerd, wat resulteert in een steeds hogere zuiverheid van PTFE op het oppervlak. Hierdoor ontstaat een qua samenstelling verlopende overgangslaag van het glasvezelweefsel naar het zuivere PTFE, met lage interne spanning en sterke hechtkracht.
Conclusie
Samengevat is de verbinding tussen de PTFE-coating en het glasvezelweefsel in Teflon-hoge-temperatuurdoek niet simpelweg 'lijmen' – het is een complex (systematisch technisch proces): via fysieke verankering om wortel te schieten in de vezels, door middel van hechtmiddelen en primers om chemische hechting en overgang te bereiken, en via hoge temperaturen interen om de hemel-integratie van de filmlagen te voltooien. Als alleen zuiver PTFE direct gecoat zou worden, zou de hele laag met één enkel oor loskomen.
Bovenstaande informatie wordt verstrekt doorJiangsuAokaiNewMaterialTechnologyCo.,Ltd. Als u meer wilt weten over de gedetailleerde parameters, toepassingsscenario's en aanpassingsoplossingen voor ons volledige assortiment producten, waaronder Teflon hoge temperatuur doek, Teflon hoge temperatuur tape, Teflon hoge temperatuur gaasbanden, naadloze banden voor lamineermachines, enkelzijdig PTFE doek, hoge temperatuur transportbanden, hoge temperatuur glasvezeldoek, en meer, neem dan gerust contact met ons op:
Wij handhaven altijd een professionele en integriteitsgedreven servicefilosofie, en zijn toegewijd om u one-stop-oplossingen en attente service te bieden!
