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PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌)는 표면 에너지가 매우 낮으며 '비접착' 재료로 잘 알려져 있습니다. 따라서 일반 코팅처럼 유리섬유 직물에 직접 화학적으로 결합할 수 없습니다. 테프론 고온 cl로 분석 다른 제조업체 –JiangsuAokaiNewMaterialTechnologyCo.,Ltd.에서는 둘 사이의 결합은 일반적으로 화학적 프라이머 처리 또는 핫멜트 접착 복합 효과로 보완되는 물리적 고정 및 기계적 연동을 통해 달성됩니다.
테프론 고온 천을 접착하는 구체적인 방법은 주로 다음과 같습니다.
이는 모든 고품질 PTFE 섬유유리 직물의 거의 핵심 공정입니다. 섬유유리 직물의 표면은 먼저 실란 커플링제(예: 아미노실란, 에폭시실란 등)로 처리됩니다.
실란의 한쪽 끝(실록시 그룹)은 가수분해 후 유리섬유 표면의 하이드록실 그룹(-OH)과 화학적으로 결합할 수 있습니다.
다른 한편으로는 유기 작용기를 함유하여 후속 함침 또는 코팅 중에 불소화 프라이머의 머리 접착 구성 요소와 교차 결합하거나 강력하게 흡착할 수 있습니다. 이는 유기 및 무기 계면 사이에 '분자 브리지'를 효과적으로 구축합니다.
PTFE를 직접 코팅하면 소결 후 접착력이 약해지며, 일반적으로 전용 프라이머는 유리 섬유 직물에 먼저 도포됩니다. 이 프라이머 레이어에는 일반적으로 다음이 포함됩니다.
접착성 수지: 폴리아미드이미드(PAI), 폴리페닐렌설파이드(PPS), 폴리에테르술폰(PES), 폴리에테르에테르케톤(PEEK) 등 유리 섬유에 대한 습윤성과 강한 접착력을 갖고 후속 고온 PTFE 소결 공정을 견딜 수 있습니다.
PTFE미세분말: 플레이어의 프라이머와 최종 PTFE가 함께 융합될 수 있는지 확인합니다.
이 프라이머 층은 커플링제 처리된 유리 섬유 직물과 화학적 결합 및 물리적 결합을 달성하여 견고한 전이층을 형성합니다. 그런 다음 PTFE to Player는 소결 중에 프라이머의 PTFE 구성 요소와 융합되어 간접적으로 높은 접착력을 얻습니다.
많은 고온 컨베이어 벨트 및 건축 멤브레인 재료는 다중 함침 공정을 사용하여 생산됩니다. 첫 번째 함침에서는 바인더와 커플링제를 포함하는 희석된 PTFE 분산액을 사용하므로 프라이머가 섬유 다발에 깊숙이 침투할 수 있습니다. 소결 후에는 순수 PTFE 에멀젼을 여러 번 함침하고 연속적인 소결 단계를 수행하여 표면의 PTFE 순도가 점점 더 높아집니다. 이는 내부 응력이 낮고 결합력이 강한 순수 PTFE 섬유 유리 직물로부터 구성적으로 구배 전이 층을 생성합니다.
요약하면, PTFE 코팅과 유리 섬유 직물의 테프론 고온 천 사이의 결합은 단순한 '접착'이 아닙니다. 복잡한(체계적인 엔지니어링 프로세스): 물리적 고정을 통해 섬유에 뿌리를 내리거나, 플린징제와 프라이머는 화학적 결합과 전이를 달성하고 고온 소결을 통해 필름 레이어의 용융 통합을 완료합니다. 순수 PTFE만 직접 코팅한 경우 전체 레이어가 한 조각으로 벗겨집니다.
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