Come viene fissato il rivestimento in PTFE al substrato di tessuto in fibra di vetro nel tessuto per alte temperature in Teflon?

In che modo il rivestimento in PTFE del tessuto in teflon per alte temperature aderisce al tessuto in fibra di vetro?

Il PTFE (politetrafluoroetilene) ha un'energia superficiale estremamente bassa ed è notoriamente noto come materiale 'antiaderente'. Pertanto, non può essere legato chimicamente direttamente al tessuto in fibra di vetro come i normali rivestimenti. Come analizzato dal Teflon ad alta temperaturacl Dall'altro produttore – Jiangsu Aokai New Material Technology Co., Ltd., il legame tra i due è generalmente ottenuto attraverso l'ancoraggio fisico e l'incastro meccanico, integrato da un trattamento di primer chimico o da effetti compositi di adesione con fusione a caldo.

I metodi specifici per l'incollaggio del tessuto in Teflon per alte temperature includono principalmente quanto segue:

1.Interblocco meccanico (legame fisico) Questo è l'approccio più fondamentale. Il tessuto in fibra di vetro è di per sé un tessuto aporoso. Quando l'emulsione o la dispersione di PTFE viene impregnata o rivestita sul tessuto in fibra di vetro, il PTFE penetra negli spazi vuoti e nei punti di intersezione tra le fibre. Dopo l'essiccazione e le alte temperature Internando (circa 360–400°C), le particelle di PTFE si fondono in una pellicola continua, afferrando saldamente i fasci di fibre come innumerevoli'ganci di ancoraggio.'. Tuttavia, basandosi esclusivamente su questo metodo si ottiene comunque una forza di adesione limitata e generalmente sono necessarie misure supplementari.

2.Pretrattamento dell'agente di accoppiamento silano (ponte chimico)

Questo è quasi il processo principale per tutti i tessuti in fibra di vetro PTFE di alta qualità. La superficie del tessuto in fibra di vetro viene prima trattata con un agente di accoppiamento asilano (come aminosilano, epossisilano, ecc.):

Un'estremità del silano (gruppo silossi), dopo l'idrolisi, può legarsi chimicamente con i gruppi idrossilici (-OH) sulla superficie delle fibre di vetro;

L'altra estremità, recante gruppi funzionali organici, può reticolare o adsorbire fortemente con i componenti adesivi nel primer fluorurato durante la successiva impregnazione o rivestimento. Ciò crea efficacemente un 'ponte molecolare' tra le interfacce organiche e inorganiche.

3. Strato di transizione del primer chimico

Il rivestimento diretto del PTFE provoca una scarsa adesione dopo la sinterizzazione, quindi un primer dedicato viene solitamente applicato prima al tessuto in fibra di vetro. Questo strato di primer generalmente contiene:

Resine adesive: come poliammide-immide (PAI), polifenilensolfuro (PPS), polietersulfone (PES) o polietereterchetone (PEEK), che hanno una buona bagnabilità e una forte adesione alle fibre di vetro e possono resistere al successivo processo di interificazione del PTFE ad alta temperatura.

Micropolvere di PTFE: Per garantire che il primer e il PTFE finale del lettore possano fondersi insieme.

Questo strato di primer realizza un legame chimico e un incastro fisico con il tessuto in fibra di vetro trattato con agente di accoppiamento, formando un robusto strato di transizione. Il PTFE sul giocatore si fonde quindi con il componente PTFE nel primer durante la sinterizzazione, ottenendo così indirettamente un'elevata forza di adesione.

4.Laminazione con pellicola adesiva hot-melt (metodo di laminazione) Questo metodo, impiegato da Jiangsu Aokai New Material Technology Co., Ltd., viene utilizzato per unire pellicole di PTFE spesse e preformate al tessuto in fibra di vetro. Poiché il PTFE ha una viscosità di fusione estremamente elevata (circa circa10⊃1;⁰–10⊃1;⊃2;Pa·s), scorre difficilmente anche se riscaldato al di sopra del suo punto di fusione, quindi l'incollaggio diretto con pressa a caldo non è possibile. È necessario utilizzare un 'adesivo termofusibile' termofusibile, tipicamente: Film in FEP(fluoruratoetilenepropilene) o PFA(perfluoroalcossi) . ,che hanno punti di fusione inferiori rispetto al PTFE (circa 260–310°C). Dopo la fusione, possono bagnare il tessuto in fibra di vetro e inter-diffondere/fondersi con la superficie del film di PTFE. Nel processo, il film in FEP/PFA viene posizionato tra il film di PTFE e il tessuto in fibra di vetro, riscaldato e pressato e, dopo il raffreddamento, un legame forte deformato.

5. Struttura a gradiente tramite cicli multipli di impregnazione e sinterizzazione

Molti nastri trasportatori ad alta temperatura e materiali per membrane architettoniche vengono prodotti utilizzando un processo di impregnazione multipla: la prima impregnazione utilizza una dispersione diluita di PTFE contenente leganti e agenti di accoppiamento, consentendo al primer di penetrare in profondità nei fasci di fibre. Dopo la sinterizzazione, vengono eseguite molteplici impregnazioni successive con emulsione di PTFE puro e successive fasi di interificazione, che si traducono in una purezza del PTFE sempre più elevata sulla superficie. Questo crea uno strato di transizione con gradiente compositivo dal tessuto in fibra di vetro al PTFE puro, con un basso stress interno e una forte forza di adesione.

Conclusione

In sintesi, l'incollaggio tra il rivestimento in PTFE e il tessuto in fibra di vetro con tessuto per alte temperature in Teflon non è semplicemente un 'incollaggio' ma è un processo complesso (processo di ingegneria sistematica): attraverso l'ancoraggio fisico per mettere radici nelle fibre, attraverso agenti di fissaggio e primer per ottenere un legame chimico e una transizione, e attraverso l'interrazione ad alte temperature per completare l'integrazione allo stato fuso degli strati della pellicola. Se solo il PTFE puro venisse rivestito direttamente, l'intero strato si staccerebbe con un unico strappo.

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