Dom »
Aktualności »
Tkanina pokryta PTFE »
W jaki sposób powłoka PTFE jest łączona z podłożem z tkaniny z włókna szklanego w teflonowej tkaninie wysokotemperaturowej?
W jaki sposób powłoka PTFE jest związana z podłożem z tkaniny z włókna szklanego w teflonowej tkaninie wysokotemperaturowej?
Wyświetlenia: 0 Autor: Edytor witryny Czas publikacji: 2026-07-13 Pochodzenie: Strona
W jaki sposób powłoka PTFE na teflonowej tkaninie wysokotemperaturowej przylega do tkaniny z włókna szklanego?
PTFE (politetrafluoroetylen) ma wyjątkowo niską energię powierzchniową i jest powszechnie znany jako materiał „nieprzywierający”. Dlatego nie może być bezpośrednio związany chemicznie z tkaniną z włókna szklanego, jak zwykłe powłoki. inny producent – Jiangsu Aokai NewMaterialTechnology Co., Ltd., połączenie między nimi jest zwykle osiągane poprzez fizyczne kotwienie i mechaniczne blokowanie, uzupełnione chemiczną obróbką podkładu lub efektem kompozytowym adhezji na gorąco.
Konkretne metody łączenia teflonowej tkaniny wysokotemperaturowej obejmują głównie następujące:
1. Blokowanie mechaniczne (wiązanie fizyczne) Jest to najbardziej podstawowe podejście. Tkanina z włókna szklanego sama w sobie jest porowatym materiałem tekstylnym. Kiedy emulsja lub dyspersja PTFE jest impregnowana lub powlekana na tkaninie z włókna szklanego, PTFE wnika w szczeliny i punkty przecięcia pomiędzy włóknami. Po wyschnięciu i wysokiej temperaturze Podczas utwardzania (około 360–400°C) cząstki PTFE topią się, tworząc ciągłą powłokę, mocno chwytając wiązki włókien niczym niezliczone „haki kotwiczne”. Jednak poleganie wyłącznie na tej metodzie nadal skutkuje ograniczoną siłą wiązania i generalnie wymaga dodatkowych środków.
Jest to prawie główny proces w przypadku wszystkich wysokiej jakości tkanin z włókna szklanego PTFE. Powierzchnia tkaniny z włókna szklanego jest najpierw traktowana silanowym środkiem sprzęgającym (takim jak aminosilan, epoksysilan itp.):
Jeden koniec silanu (grupa siloksylowa) po hydrolizie może wiązać się chemicznie z grupami hydroksylowymi (-OH) na powierzchni włókien szklanych;
Drugi koniec, zawierający organiczne grupy funkcyjne, może sieciować lub silnie adsorbować z głowicą klejącą składniki fluorowanego podkładu podczas kolejnej impregnacji lub powlekania. To skutecznie buduje „molekularny most” pomiędzy powierzchnią organiczną i organiczną.
3. Warstwa przejściowa podkładu chemicznego
Bezpośrednie powlekanie PTFE skutkuje słabą przyczepnością po spiekaniu, aplikowany nasączony sokiem podkład jest zwykle nakładany jako pierwszy na tkaninę z włókna szklanego. Ta warstwa podkładu zazwyczaj zawiera:
Żywice klejące: takie jak poliamidoimid (PAI), polifenylenosiarczek (PPS), polieterosulfon (PES) lub polieteroeteroketon (PEEK), które charakteryzują się dobrym zwilżaniem i silną przyczepnością do włókien szklanych oraz wytrzymują późniejszy proces spiekania PTFE w wysokiej temperaturze.
Mikroproszek PTFE: Aby mieć pewność, że podkład i końcowa warstwa nawierzchniowa PTFE mogą się ze sobą stopić.
Ta warstwa podkładu zapewnia wiązanie chemiczne i fizyczne połączenie z tkaniną z włókna szklanego potraktowaną środkiem sprzęgającym, tworząc wytrzymałą warstwę przejściową. Warstwa wierzchnia PTFE łączy się następnie ze składnikiem PTFE w podkładie podczas spiekania, pośrednio uzyskując w ten sposób wysoką przyczepność.
4. Laminowanie folii klejącej na gorąco (metoda laminowania) Ta metoda stosowana przez Jiangsu AokaiNewMaterialTechnologyCo., Ltd. jest używana do łączenia wstępnie uformowanej grubej folii PTFE z tkaniną z włókna szklanego. Ponieważ PTFE ma wyjątkowo wysoką lepkość stopu (w przybliżeniu ately10⊃1;⁰–10⊃1;⊃2;Pa·s), ledwo płynie siedem nawet po podgrzaniu powyżej temperatury topnienia, więc bezpośrednie łączenie przez prasowanie na gorąco nie jest możliwe. Należy stosować „klej topliwy” przetwarzany w stanie stopionym, zazwyczaj: Folie FEP (fluoroetylenopropylen) lub PFA (perfluoroalkoksy). , które mają niższą temperaturę topnienia niż PTFE (około 260–310°C). Po stopieniu mogą zwilżyć tkaninę z włókna szklanego i dyfundować/stopić się z powierzchnią folii PTFE. Podczas tego procesu folia FEP/PFA jest umieszczana pomiędzy folią PTFE a tkaniną z włókna szklanego, podgrzewana i prasowana, a po ochłodzeniu powoduje odkształcenie silnego wiązania.
5.Struktura gradientowa poprzez wielokrotne cykle impregnacji i spiekania
Wiele wysokotemperaturowych taśm przenośnikowych i materiałów membran architektonicznych wytwarza się w procesie wielokrotnej impregnacji: Pierwsza impregnacja wykorzystuje rozcieńczoną dyspersję PTFE zawierającą spoiwa i środki sprzęgające, umożliwiające penetrację podkładu aż do wiązek włókien. Po spiekaniu przeprowadza się wielokrotne, kolejne impregnacje czystą emulsją PTFE i kolejne etapy spiekania, w wyniku czego uzyskuje się coraz wyższą czystość PTFE na powierzchni. Tworzy to gradientową pod względem składu warstwę przejściową z tkaniny z włókna szklanego do czystego PTFE, o niskim naprężeniu wewnętrznym i dużej sile wiązania.
Wniosek
Podsumowując, połączenie pomiędzy powłoką PTFE a tkaniną z włókna szklanego teflonową tkaniną wysokotemperaturową nie jest po prostu „klejeniem” – jest złożone (systematyczny proces inżynieryjny): poprzez fizyczne zakotwienie w celu zakorzenienia się we włóknach, poprzez co środki wiążące i podkłady w celu uzyskania wiązania chemicznego i przejścia, a także poprzez spopielanie w wysokiej temperaturze w celu zakończenia integracji warstw folii w stanie stopionym. Jeżeli bezpośrednio powlekano czysty PTFE, cała warstwa odrywałaby się wraz z pojedynczą warstwą.
