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PTFE(ポリテトラフルオロエチレン)は表面エネルギーが非常に低く、「焦げ付かない」素材として有名です。そのため、通常のコーティングのようにガラス繊維生地に直接化学結合することができません。テフロン高温CLによる分析によると、他のメーカー – Jiangsu Aokai New Materials Technology Co.,Ltd. の場合、この 2 つの結合は通常、物理的な固定と機械的な連動によって実現され、化学プライマー処理またはホットメルタ接着複合効果によって補完されます。
テフロン高温布の具体的な接着方法としては、主に以下のような方法があります。
これは、すべての高品質 PTFE グラスファイバー生地のほぼ中心となるプロセスです。グラスファイバー生地の表面は、まずシランカップリング剤 (アミノシラン、エポキシシランなど) で処理されます。
シラン(シロキシ基)の一方の端は、加水分解後、ガラス繊維の表面のヒドロキシル基(-OH)と化学的に結合できます。
有機官能基を有するもう一方の端は、その後の含浸またはコーティング中に架橋またはフッ素化プライマーの接着成分と強力に吸着することができます。これにより、有機界面と無機界面の間に「分子橋」が効果的に構築されます。
PTFE を直接コーティングすると焼結後の接着力が低下するため、通常は最初に専用のプライマーをグラスファイバー生地に塗布します。このプライマー層には一般に次のものが含まれます。
接着樹脂:ポリアミドイミド(PAI)、ポリフェニレンスルフィド(PPS)、ポリエーテルスルホン(PES)、またはポリエーテルエーテルケトン(PEEK)など、ガラス繊維に対して良好な濡れ性と強力な接着力を持ち、その後の高温PTFE焼結プロセスに耐えることができます。
PTFE マイクロパウダー:プライマーと最終的な PTFE トップ層を確実に融合させるため。
このプライマー層は、カップリング剤で処理されたガラス繊維布地との化学結合と物理的結合を実現し、強固な転移層を形成します。PTFE 上層は焼結中にプライマーの PTFE 成分と融合し、それによって間接的に高い接着強度が得られます。
多くの高温コンベヤベルトおよび構造用膜材料は、複数回の含浸プロセスを使用して製造されます。最初の含浸では、バインダーとカップリング剤を含む希釈 PTFE 分散液を使用し、プライマーを繊維束の奥まで浸透させます。焼結後、純粋な PTFE エマルジョンによる含浸と連続的な焼結ステップが複数回実行され、その結果、表面上の PTFE の純度がますます高くなります。これにより、ガラス繊維生地から純粋な PTFE への組成傾斜遷移層が形成され、内部応力が低く、結合力が強くなります。
要約すると、テフロンの高温布と PTFE コーティングとガラス繊維生地の間の結合は単に「接着」するだけではなく、繊維に根を張るための物理的な固定と、繊維の内部への浸透による複雑な (体系的なエンジニアリングプロセス) です。接着剤とプライマーは化学結合と転移を達成し、高温焼結によってフィルム層の溶融一体化を完了します。純粋な PTFE のみを直接コーティングした場合、層全体が一度の引き裂きで剥がれてしまいます。
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