Núcleo de tratamiento de superficies de fibra de vidrio

Como fabricante profesional de tejidos de PTFE de alta temperatura, Jiangsu Aokai New Materials le brinda información profesional. El objetivo principal del tratamiento de superficies de fibra de vidrio es construir un puente molecular  entre la fibra de vidrio inorgánica y el PTFE orgánico, para resolver fundamentalmente su incompatibilidad inherente.

En concreto, la superficie de la fibra de vidrio contiene grupos polares hidrofílicos, mientras que el PTFE es un material antiadherente hidrofóbico con una energía superficial extremadamente baja (aprox. 18 mN/m). La combinación directa provocará repulsión entre los dos materiales. Los grupos silanol (Si-OH) en los agentes de acoplamiento pueden condensarse con grupos activos en la superficie de la fibra de vidrio para formar enlaces químicos estables Si-O-Si, que sirven como puntos de anclaje químico firmes. Los grupos funcionales orgánicos en el otro extremo pueden combinarse estrechamente con recubrimientos mediante entrelazamiento físico o reacción química.

Mientras tanto, la fibra de vidrio tratada forma una estructura anfipática ordenada, que mejora en gran medida el efecto humectante de la emulsión de PTFE y reduce los poros internos y los defectos de la revestimiento. Además, los fluoroplásticos procesables por fusión, como PFA y FEP, generalmente se agregan a la emulsión de PTFE como adhesivos termofusibles. Reaccionan con la fibra de vidrio tratada para formar una capa amortiguadora interfacial de gradiente, eliminan los cambios repentinos de tensión y mejoran aún más la solidez de la unión.

La omisión de este tratamiento superficial provocará una serie de problemas consiguientes:

Incompatibilidad interfacial y delaminación  Este es el defecto más crítico. La fibra de vidrio sin tratar repele el PTFE, lo que hace que el revestimiento no pueda adherirse firmemente. El recubrimiento es propenso a pelarse y descascararse bajo una ligera fuerza externa, como rayarse y doblarse. En condiciones de trabajo reales con estrés mecánico o ciclos alternos de frío y calor, como rodillos de alta temperatura y transportadores de desmoldeo, los compuestos sin unión química estable sufrirán una rápida separación entre capas y fallas estructurales.

Disminución general de las propiedades mecánicas  Una unión interfacial débil conduce a una reducción obvia de la resistencia a la tracción, la resistencia al plegado y la resistencia al desgaste. La humectación desigual de la fibra de vidrio en bruto deja microespacios invisibles y defectos dentro de los revestimientos, que se convierten en el punto de partida de fallas mecánicas.

Propiedades dieléctricas deterioradas  En condiciones de servicio prolongado a altas temperaturas, la humedad residual y los pequeños espacios en la interfaz desencadenarán reacciones de oxidación. Los óxidos generados actúan como medios conductores, lo que resulta en un aumento de la constante dieléctrica y de la pérdida dieléctrica. Este es un defecto fatal para campos con estrictos requisitos de rendimiento eléctrico, como los laminados revestidos de cobre (CCL) y materiales de película de alta calidad.

Vida útil muy reducida.  Afectados por los factores adversos anteriores, los productos terminados sin tratar presentan una confiabilidad general extremadamente baja y su vida útil es solo una fracción de la de los productos tratados calificados.

Este contenido es proporcionado por Jiangsu Aokai nuevos materiales Technology Co., Ltd.

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