Rdzeń do obróbki powierzchni z włókna szklanego

Jako profesjonalny producent tkanin wysokotemperaturowych PTFE, Jiangsu Aokai New Materials zapewnia profesjonalną wiedzę. Podstawowym celem obróbki powierzchni włókna szklanego jest zbudowanie mostu molekularnego  pomiędzy nieorganicznym włóknem szklanym a organicznym PTFE, aby zasadniczo rozwiązać ich nieodłączną niezgodność.

W szczególności powierzchnia włókna szklanego zawiera hydrofilowe grupy polarne, podczas gdy PTFE jest hydrofobowym materiałem nieprzywierającym o wyjątkowo niskiej energii powierzchniowej (ok. 18 mN/m). Bezpośrednie mieszanie spowoduje odpychanie pomiędzy dwoma materiałami. Grupy silanolowe (Si-OH) w środkach sprzęgających mogą kondensować z grupami aktywnymi na powierzchni włókna szklanego, tworząc stabilne wiązania chemiczne Si-O-Si, służące jako mocne chemiczne punkty zakotwiczenia. Organiczne grupy funkcyjne na drugim końcu mogą ściśle łączyć się z powłokami poprzez fizyczne splątanie lub reakcję chemiczną.

Tymczasem poddane obróbce włókno szklane tworzy uporządkowaną strukturę amfipatyczną, co znacznie poprawia efekt zwilżania emulsji PTFE i zmniejsza wewnętrzne pory i defekty Ponadto do emulsji PTFE dodaje się zwykle przetwarzalne w stanie stopionym fluoroplastiki, takie jak PFA i FEP, w postaci klejów topliwych. Reagują z obrobionym włóknem szklanym, tworząc gradientową warstwę buforową na granicy faz, eliminując nagłe zmiany naprężeń i dodatkowo zwiększając trwałość wiązania.

Pominięcie tej obróbki powierzchni spowoduje szereg następujących problemów:

Niezgodność i rozwarstwienie powierzchni międzyfazowych  Jest to najbardziej krytyczna wada. Nieobrobione włókno szklane odpycha PTFE, przez co powłoka nie może mocno przylegać. Powłoka jest podatna na łuszczenie się i łuszczenie pod wpływem niewielkiej siły zewnętrznej, takiej jak zarysowanie i zginanie. W rzeczywistych warunkach pracy, przy naprężeniach mechanicznych lub naprzemiennych cyklach gorąca i zimna, takich jak walce o wysokiej temperaturze i przenośniki rozformowujące, kompozyty bez stabilnych wiązań chemicznych będą ulegać szybkiemu oddzielaniu się warstw międzywarstwowych i uszkodzeniom strukturalnym.

Ogólny spadek właściwości mechanicznych  Słabe wiązanie międzyfazowe prowadzi do oczywistego zmniejszenia wytrzymałości na rozciąganie, odporności na zginanie i odporności na zużycie. Nierównomierne zwilżenie surowego włókna szklanego pozostawia niewidoczne mikroszczeliny i defekty wewnątrz powłok, które stają się punktem wyjścia uszkodzeń mechanicznych.

Pogorszone właściwości dielektryczne  Podczas długotrwałej pracy w wysokiej temperaturze wilgoć resztkowa i małe szczeliny na granicy faz powodują reakcje utleniania. Wytworzone tlenki działają jak media przewodzące, powodując zwiększoną stałą dielektryczną i straty dielektryczne. Jest to fatalna wada w zastosowaniach o rygorystycznych wymaganiach dotyczących parametrów elektrycznych, takich jak laminaty miedziowane (CCL) i wysokiej jakości materiały foliowe.

Znacznie skrócony okres użytkowania  Pod wpływem powyższych niekorzystnych czynników, nieobrobione gotowe produkty charakteryzują się wyjątkowo niską ogólną niezawodnością, a ich żywotność to tylko ułamek w przypadku kwalifikujących się produktów poddanych obróbce.

Ta treść jest dostarczana przez Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.

Jeśli chcą Państwo poznać szczegółowe parametry, scenariusze zastosowań i niestandardowe rozwiązania naszych pełnych produktów, w tym wysokotemperaturową tkaninę PTFE, taśmę wysokotemperaturową PTFE, wysokotemperaturową taśmę siatkową PTFE, bezszwową taśmę do klejenia, jednostronną tkaninę PTFE, taśmę przenośnikową odporną na wysokie temperatury i tkaninę z włókna szklanego odporną na wysokie temperatury, prosimy o kontakt:

·  Pan Guo: +86 18944819998

·  Pan Liu: +86 13705266308

Zawsze kierujemy się profesjonalizmem i uczciwością, dążąc do zapewnienia kompleksowych rozwiązań i przemyślanych usług.