유리 섬유 표면 처리 코어

PTFE 고온 직물 전문 제조업체로서, Jiangsu Aokai New Materials는 전문적인 통찰력을 제공합니다. 유리섬유 표면 처리의 핵심 목적은 무기 유리섬유와 유기 PTFE 사이에 분자 가교를 구축하여  본질적인 비호환성을 근본적으로 해결하는 것입니다.

특히, 유리섬유 표면에는 친수성 극성 그룹이 포함되어 있는 반면, PTFE는 표면 에너지가 매우 낮은(약 18mN/m) 소수성 비점착성 소재입니다. 직접 혼합하면 두 재료 사이에 반발력이 발생합니다. 커플링제의 실라놀 그룹(Si-OH)은 유리 섬유 표면의 활성 그룹과 응축하여 안정적인 Si-O-Si 화학 결합을 형성하여 견고한 화학적 고정점 역할을 할 수 있습니다. 반대쪽 끝에 있는 유기 작용기는 물리적 얽힘이나 화학 반응을 통해 코팅과 긴밀하게 결합할 수 있습니다.

한편, 처리된 유리섬유는 규칙적인 양친매성 구조를 형성하여 PTFE 에멀젼의 습윤 효과를 크게 향상시키고 내부 기공 및 결함을 줄입니다. 코팅. 또한 PFA 및 FEP와 같은 용융 가공 가능한 불소 플라스틱은 일반적으로 핫멜트 접착제로 PTFE 에멀젼에 첨가됩니다. 이들은 처리된 유리섬유와 반응하여 구배 계면 완충층을 형성하고 급격한 응력 변화를 제거하며 접착 견뢰도를 더욱 향상시킵니다.

이 표면 처리를 생략하면 일련의 결과적인 문제가 발생합니다.

계면 비호환성 및 박리  이것은 가장 심각한 결함입니다. 처리되지 않은 유리섬유는 PTFE를 밀어내므로 코팅이 단단히 접착되지 않습니다. 코팅은 긁히거나 구부리는 등의 약간의 외부 힘에 의해 벗겨지거나 벗겨지기 쉽습니다. 기계적 응력이 있거나 고온 롤러 및 탈형 컨베이어와 같이 고온 및 저온 사이클이 교대로 발생하는 실제 작업 조건에서 안정적인 화학적 결합이 없는 복합재는 급속한 층간 분리 및 구조적 결함을 겪게 됩니다.

기계적 특성의 전반적인 저하  약한 계면 결합은 인장 강도, 접힘 저항 및 내마모성이 명백히 감소합니다. 원시 유리섬유의 젖음 정도가 고르지 않으면 코팅 내부에 눈에 보이지 않는 미세한 틈과 결함이 남게 되는데, 이는 기계적 고장의 시작점이 됩니다.

유전 특성 저하  장기간 고온 서비스 시 잔류 수분과 인터페이스의 작은 틈이 산화 반응을 유발합니다. 생성된 산화물은 전도성 매체로 작용하여 유전 상수와 유전 손실이 증가합니다. 이는 동박적층판(CCL), 고급 필름 소재 등 전기적 성능 요구사항이 엄격한 분야에서는 치명적인 결점이다.

급격히 단축된 서비스 수명  위의 불리한 요인의 영향을 받아 미처리 완제품은 전반적인 신뢰성이 극히 낮으며 서비스 수명은 인증된 처리 제품의 극히 일부에 불과합니다.

이 콘텐츠는 에서 제공됩니다. 강소아오카이신소재기술유한회사

PTFE 고온 천, PTFE 고온 테이프, PTFE 고온 메쉬 벨트, 이음매 없는 융합 기계 벨트, 단면 PTFE 직물, 고온 내성 컨베이어 벨트 및 고온 내성 유리 섬유 천을 포함한 전체 범위 제품의 세부 매개 변수, 응용 시나리오 및 맞춤형 솔루션을 알고 싶으시면 언제든지 저희에게 문의하십시오.

·  궈씨: +86 18944819998

·  리우 씨: +86 13705266308

우리는 항상 전문성과 성실성을 고수하며 원스톱 솔루션과 사려 깊은 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.