Când a Banda adezivă de înaltă temperatură PTFE este utilizată într-un mediu fierbinte – să zicem, 200°C timp de săptămâni sau luni – adezivul siliconic sensibil la presiune (PSA) se poate schimba. Rezistența la exfoliere poate crește, scădea sau transfera reziduurile. Coeziunea poate crește (fragilitate) sau scădea (eșecul coeziv).
Nu toate PSA-urile din silicon se comportă la fel. Diferențele se reduc la compoziția polimerului (metil vs. metilfenil), mecanismul de reticulare (peroxid vs. cura de adiție) și raportul dintre rășină MQ și cauciuc.
Aokai PTFE folosește mai multe tipuri de silicon PSA în benzile noastre. Acest ghid explică ce se întâmplă cu rezistența și coeziunea peelingului după îmbătrânirea la temperatură înaltă pentru fiecare grad și cum să-l selectați pe cel potrivit pentru aplicația dvs.
Ce se întâmplă cu siliconul PSA sub căldură – două moduri de defecțiune
Când sunt îmbătrânite la temperatură ridicată (200-250°C), PSA-urile siliconice pot suferi două modificări opuse:
1. Post-reticulare (conduce la fragilitate)
Grupările funcționale nereacționate continuă să reacționeze, crescând densitatea reticulare. Rezistența inițială la exfoliere poate crește temporar, apoi poate scădea brusc, deoarece adezivul devine prea rigid. Rezistența statică la forfecare pare să crească, dar puterea de reținere și rezistența la impact se deteriorează. Filmul adeziv devine tare și crapă.
2. Degradarea coloanei vertebrale (conduce la pierderea de coajă și reziduuri)
Coloana vertebrală a polidimetilsiloxanului suferă ciclizare și scisarea lanțului. Puterea peelului scade continuu. Adezivul se poate transfera pe substrat (rezidu) sau eșuează coeziv. Acest lucru este comun în PSA-urile cu metil silicon de calitate scăzută.
Parametri cheie de modulare:
Conținut de fenil (mai mare = rezistență la căldură mai bună)
Densitatea reticulare și tipul de întărire (întărire suplimentară față de întărire cu peroxid)
Raportul dintre rășina MQ și cauciucul siliconic
Clasificarea claselor după structura chimică
1. Polidimetilsiloxan standard (PSA din silicon de tip metil)
Reținerea exfoliației după îmbătrânire (200-250°C): rezistența la exfoliere crește ușor la început, apoi scade. După 7 zile la 250°C, retenția de coajă este de doar 50-70% . Performanța scade mai repede la temperaturi mai ridicate. Degradarea provine din ciclizarea coloanei vertebrale a dimetil siloxanului.
Stabilitate la coeziune: Versiunile întărite cu peroxid (de exemplu, KR-101) au inițiatori reziduali care provoacă post-întărire necontrolată – adezivul se întărește și fragilizează. Rezistența inițială la forfecare se îmbunătățește, dar puterea de reținere scade și defectarea coeziunii are loc sub căldură. Versiunile întărite prin adaos sunt puțin mai bune, dar încă limitate de rezistența scăzută la căldură inerentă a coloanei vertebrale dimetil.
2. Metilfenil polisiloxan (grad rezistent la temperaturi înalte)
Reținerea exfoliației după îmbătrânire: Lanțurile laterale de fenil perturbă împachetarea obișnuită a segmentelor de dimetil și suprimă degradarea ciclizării. După 7 zile la 250°C, retenția rezistenței la exfoliere depășește 85% . Formulările cu conținut ridicat de fenil mențin proprietățile de peeling stabile chiar și la 260-288°C.
Stabilitatea coeziunii: Excelent. Rezistența la forfecare se modifică minim; menținerea puterii depășește 80%. Stratul adeziv rămâne flexibil pe termen lung, fără fragilizare sau reziduuri. Gradele cu conținut ridicat de fenil întărite prin adaos sunt PSA siliconic premium stabil termic.
3. Grade personalizate speciale cu coajă înaltă și cu coajă joasă
Calități cu exfoliere înaltă (de exemplu, Dow 7385, exfoliere tipică > 10N/25 mm): încărcarea mare cu rășină MQ oferă o aderență inițială excelentă și o rezistență la exfoliere, dar cu prețul rezistenței la căldură și stabilității coeziunii. Ele prezintă o scădere mai mare a cojii după îmbătrânire și sunt predispuse la reziduuri din cauza descompunerii termice a rășinii. Utilizați numai pentru aplicații intermitente la temperatură scăzută.
Grade de peliculă de protecție cu coeziune scăzută, de înaltă coeziune: densitatea ridicată de reticulare oferă o performanță stabilă la exfoliere și o stabilitate excelentă la îmbătrânire, dar aderență inițială scăzută. După îmbătrânire, ele rămân coezive, dar se întăresc, reducând adaptabilitatea la suprafețele rugoase.
Mecanism de reticulare – peroxid vs. cura de adaos (aceeași bază de metil)
Chiar și cu același polimer metil, metoda de întărire schimbă dramatic comportamentul de îmbătrânire.
1. Tratat cu peroxid (generație timpurie convențională)
Peroxidul rezidual declanșează post-reticulare necontrolată în timpul îmbătrânirii la temperatură înaltă.
Rezistența la exfoliere crește inițial, apoi se prăbușește brusc.
Coeziunea crește temporar, urmată de fragilizare și menținerea unei căderi de curent.
Consistența de îmbătrânire lot la lot este slabă.
2. Întărire prin adaos (întărire prin hidrosililare)
Cure nu generează produse secundare; rețeaua de reticulare este precis controlabilă.
Modificările proprietăților după îmbătrânire urmează o tendință liniară previzibilă.
Reținere a cojii și stabilitate a coeziunii mult superioară în comparație cu formulările cu peroxid.
Ghid de selecție a clasei
Stare de service
Gradul recomandat
De ce
Temperatură ridicată continuă (>200°C), coajă stabilă, zero reziduuri
întărit prin adaos, cu conținut ridicat de fenil (de exemplu, Dow 7388, Q2-7406)
>85% retenție de coajă, fără fragilizare, >80% retenție de putere
Căldură ridicată intermitentă pe termen scurt, sensibilă la costuri
Standard de tip metil, întărit prin adăugare, întărit după coacere (de exemplu, 7657)
Acceptabil, dar așteptați-vă la o degradare a cojii și o posibilă fragilizare pe cicluri lungi
Este necesar un peeling inițial foarte mare, doar la temperatură scăzută
Gradul de metil cu coajă înaltă
Nu pentru căldură mare continuă; așteptați reziduuri după îmbătrânire
Film de protecție, coeziune ridicată, aderență redusă
Grad cu reticulare înaltă și cu coajă scăzută
Stabilitate excelentă la îmbătrânire, dar întărit și mai puțin conformabil
Recomandare Aokai PTFE : Pentru orice bandă PTFE care va avea temperaturi susținute peste 200°C, specificați un PSA silicon metilfenil întărit prin adăugare. Costul inițial este mai mare, dar previne defecțiunile câmpului cauzate de reziduurile de adeziv sau pierderea adeziunii.
Rezumat – Potrivirea gradului PSA al siliconului la cererea termică
Siliconul de tip metil PSA (în special tratat cu peroxid) este potrivit doar pentru utilizare intermitentă sau la temperatură scăzută. După 7 zile la 250°C, așteptați 30-50% pierdere de coajă și posibilă fragilizare.
PSA siliconic metilfenil (high-fenil) păstrează >85% rezistență la exfoliere și coeziune flexibilă după aceeași îmbătrânire. Este alegerea pentru serviciul continuu la 200-250°C.
Mecanismul de reticulare contează foarte mult: cura de adiție (hidrosililare) este mult mai stabilă decât cura cu peroxid.
Calitățile cu coajă înaltă schimbă stabilitatea la îmbătrânire cu aderența inițială - evitați-le în aplicații fierbinți.
Pentru lipirea solicitantă la temperatură înaltă, Aokai PTFE utilizează PSA-uri de metilfenil silicon întărite prin adiție. La cerere, putem furniza date de reținere a exfoliației după 1000h la 250°C.
