Када је а ПТФЕ високотемпературна лепљива трака се користи у врућем окружењу – рецимо, 200°Ц недељама или месецима – силиконски лепак осетљив на притисак (ПСА) може да се промени. Чврстоћа љуштења може порасти, пасти или пренети остатке. Кохезија се може повећати (крхкост) или смањити (неуспех кохезије).
Не понашају се сви силиконски ПСА исто. Разлике се своде на састав полимера (метил наспрам метилфенила), механизам умрежавања (пероксид наспрам адиционог очвршћавања) и однос МК смоле и гуме.
Аокаи ПТФЕ користи више силиконских ПСА класа у нашим тракама. Овај водич објашњава шта се дешава са снагом љуштења и кохезијом након старења на високим температурама за сваки разред и како да изаберете прави за вашу примену.
Шта се дешава са силиконским ПСА под топлотом – два начина квара
Када старе на високој температури (200-250°Ц), силиконски ПСА могу да претрпе две супротне промене:
1. Пост-унакрсно повезивање (доводи до ломљивости)
Нереаговане функционалне групе настављају да реагују, повећавајући густину унакрсног повезивања. Почетна чврстоћа љуштења може привремено порасти, а затим нагло пасти како лепак постане превише крут. Чини се да се статичка чврстоћа на смицање повећава, али се снага држања и отпорност на удар погоршавају. Лепљиви филм постаје тврд и пуца.
2. Деградација кичме (доводи до губитка коре и остатака)
Кичма полидиметилсилоксана се подвргава циклизацији и расцепу ланца. Снага љуштења континуирано опада. Лепак се може пренети на подлогу (остатак) или кохезивно покварити. Ово је уобичајено код ПСА ниског квалитета метил силикона.
Кључни модулациони параметри:
Садржај фенила (већи = боља отпорност на топлоту)
Густина умрежавања и тип очвршћавања (адиционо очвршћавање наспрам пероксидног очвршћавања)
Однос МК смоле и силиконске гуме
Класификације класа према хемијској структури
1. Стандардни полидиметилсилоксан (Силикон метилног типа ПСА)
Задржавање љуштења након старења (200-250°Ц): Снага љуштења у почетку лагано расте, а затим опада. После 7 дана на 250°Ц, задржавање коре је само 50-70% . Перформансе опадају брже на вишим температурама. Деградација долази од циклизације диметил силоксана.
Стабилност кохезије: Верзије очвршћене пероксидом (нпр. КР-101) имају резидуалне иницијаторе који узрокују неконтролисано накнадно очвршћавање – лепак се стврдњава и постаје крт. Почетна чврстоћа на смицање се побољшава, али снага држања опада, а кохезивни квар долази под топлотом. Верзије осушене додатком су нешто боље, али су и даље ограничене слабом инхерентном отпорношћу на топлоту диметилне кичме.
2. Метилфенил полисилоксан (отпоран на високе температуре)
Задржавање љуштења након старења: фенилни бочни ланци ометају правилно паковање диметил сегмената и сузбијају деградацију циклизације. После 7 дана на 250°Ц, задржавање чврстоће љуштења прелази 85% . Формулације са високим садржајем фенила одржавају стабилна својства љуштења чак и на 260-288°Ц.
Стабилност кохезије: Одлична. Чврстоћа на смицање се минимално мења; задржавање снаге држања прелази 80%. Адхезивни слој остаје флексибилан дугорочно без кртости или остатака. Додатно очвршћени високо фенилни разреди су врхунски термички стабилни силикон ПСА.
3. Специјалне прилагођене класе са високим и ниским љуштењем
Високо љуштење (нпр. Дов 7385, типично љуштење >10Н/25мм): Високо оптерећење смолом МК даје одличну почетну чврстоћу приањања и љуштења, али по цену отпорности на топлоту и стабилности кохезије. Показују већи пад љуштења након старења и склони су стварању остатака услед термичког распадања смоле. Користите само за повремене апликације на ниским температурама.
Ниско љуштење, висока кохезија заштитне фолије: Висока густина умрежавања даје стабилне перформансе љуштења и одличну стабилност старења, али ниску почетну лепљивост. Након старења, остају кохезивни, али постају очвршћени, смањујући подесност на грубе површине.
Лечење не ствара нуспроизводе; умрежена мрежа је прецизно контролисана.
Промене својства после старења прате предвидљиви линеарни тренд.
Далеко боље задржавање коре и стабилност кохезије у поређењу са пероксидним формулацијама.
Смернице за избор разреда
Сервице Цондитион
Препоручена оцена
Зашто
Континуирана висока температура (>200°Ц), стабилна кора, нула остатака
Додатно очвршћен, са високим садржајем фенила (нпр. Дов 7388, К2-7406)
>85% задржавање љуштења, без крхкости, >80% задржавање снаге задржавања
Интермитентна краткотрајна висока топлота, осетљива на трошкове
Стандардни метилни тип, сушен додатком, очвршћен након печења (нпр. 7657)
Прихватљиво, али очекујте извесну деградацију коре и могуће крхкост током дугих циклуса
Потребан је веома висок почетни пилинг, само на ниској температури
Високо пеел метил граде
Није за континуирану високу топлоту; очекујте остатке након старења
Заштитни филм, висока кохезија, ниска лепљивост
Високо унакрсна веза ниског квалитета
Одлична стабилност старења, али очврснута и мање прилагодљива
Препорука Аокаи ПТФЕ : За било коју ПТФЕ траку која ће имати сталне температуре изнад 200°Ц, наведите ПСА метилфенил силикон очвршћен додатком. Унапредни трошак је већи, али спречава кварове на терену узроковане остацима лепка или губитком везе.
Резиме – Усклађивање квалитета силикона ПСА са термичком потражњом
Силиконски ПСА метилног типа (посебно очвршћен пероксидом) је погодан само за повремену или употребу на ниским температурама. После 7 дана на 250°Ц, очекујте губитак од љуштења од 30-50% и могуће крхкост.
Метилфенил (високо фенил) силикон ПСА задржава >85% чврстоће на љуштењу и флексибилну кохезију након истог старења. То је избор за континуирани сервис на 200-250°Ц.
Механизам умрежавања је веома важан: адиционо очвршћавање (хидросилилација) је далеко стабилније од очвршћавања пероксидом.
Високо љуштени слојеви уступају стабилност старењу за почетну лепљивост – избегавајте их у врућим апликацијама.
За захтевно лепљење при високим температурама, Аокаи ПТФЕ користи метилфенил силиконске ПСА очвршћене додатком. На захтев можемо дати податке о задржавању коре након 1000х на 250°Ц.
