Qachon a PTFE yuqori haroratli yopishqoq lenta issiq muhitda, masalan, haftalar yoki oylar davomida 200 ° C haroratda ishlatiladi - silikon bosimga sezgir yopishtiruvchi (PSA) o'zgarishi mumkin. Peelning mustahkamligi ko'tarilishi, tushishi yoki qoldiqni o'tkazishi mumkin. Birikish kuchayishi (mo'rtlik) yoki kamayishi (yopishqoqlik buzilishi) mumkin.
Barcha silikon PSAlar bir xil harakat qilmaydi. Farqlar polimer tarkibiga (metil va metilfenilga), o'zaro bog'lanish mexanizmiga (peroksid va qo'shimcha davolashga qarshi) va MQ qatronining kauchukga nisbati bilan bog'liq.
Aokai PTFE bizning lentalarimizda bir nechta silikon PSA sinflaridan foydalanadi. Ushbu qo'llanmada har bir sinf uchun yuqori haroratli qarishdan keyin qobiqning mustahkamligi va birlashishi bilan nima sodir bo'lishi va ilovangiz uchun to'g'ri tanlashni tushuntiradi.
Issiqlik ostida silikon PSA bilan nima sodir bo'ladi - ikkita ishlamay qolish rejimi
Silikon PSA yuqori haroratda (200-250 ° C) qariganda ikkita qarama-qarshi o'zgarishlarga duch kelishi mumkin:
1. O'zaro bog'lanishdan keyingi (mo'rtlikka olib keladi)
Reaksiyaga uchramagan funktsional guruhlar o'zaro bog'lanish zichligini oshirib, reaksiyaga kirishishda davom etadilar. Dastlabki qobiqning kuchi vaqtincha ko'tarilishi mumkin, keyin esa yopishtiruvchi juda qattiq bo'lganligi sababli keskin tushib ketishi mumkin. Statik kesish kuchi ortib borayotgan ko'rinadi, lekin ushlab turish kuchi va zarba qarshiligi yomonlashadi. Yopishqoq plyonka qattiqlashadi va yorilib ketadi.
2. Orqa miya degradatsiyasi (po'stloqning yo'qolishiga va qoldiqlariga olib keladi)
Polidimetilsiloksanning orqa suyagi siklizatsiya va zanjir uzilishiga uchraydi. Peelning kuchi doimiy ravishda pasayadi. Yopishtiruvchi substratga (qoldiq) o'tishi yoki yopishqoqlik bilan ishlamay qolishi mumkin. Bu past darajadagi metil silikon PSAlarda keng tarqalgan.
Asosiy modulyatsiya parametrlari:
Fenil tarkibi (yuqori = issiqlikka chidamlilik yaxshi)
O'zaro bog'lanish zichligi va qattiqlashuv turi (qo'shimcha davolash va peroksid bilan davolash)
MQ qatronining silikon kauchukga nisbati
Kimyoviy tuzilishi bo'yicha sinflar tasnifi
1. Standart polidimetilsiloksan (metil tipidagi silikon PSA)
Qarishdan keyin qobiqni ushlab turish (200-250 ° C): avval qobiqning mustahkamligi biroz ko'tariladi, keyin esa pasayadi. 250 ° C da 7 kundan so'ng, qobiqni ushlab turish faqat 50-70% ni tashkil qiladi . Yuqori haroratlarda ishlash tezroq pasayadi. Degradatsiya dimetil siloksan magistralining siklizatsiyasidan kelib chiqadi.
Birikish barqarorligi: Peroksid bilan ishlov berilgan versiyalarda (masalan, KR-101) nazoratsiz qotib qolishga olib keladigan qoldiq tashabbuskorlar mavjud - yopishtiruvchi qattiqlashadi va mo'rtlashadi. Dastlabki kesish kuchi yaxshilanadi, lekin ushlab turish quvvati pasayadi va issiqlik ta'sirida yopishqoqlik buzilishi sodir bo'ladi. Qo'shimchalar bilan davolash qilingan versiyalar biroz yaxshiroq, ammo baribir dimetil magistralining past issiqlikka chidamliligi bilan cheklangan.
Qarishdan keyin qobiqni ushlab turish: fenil yon zanjirlari dimetil segmentlarining muntazam qadoqlanishini buzadi va siklizatsiya degradatsiyasini bostiradi. 250 ° C da 7 kundan so'ng, qobiqning mustahkamligi 85% dan oshadi . Yuqori fenilli formulalar 260-288 ° S haroratda ham barqaror qobiq xususiyatlarini saqlab qoladi.
Birlashma barqarorligi: Zo'r. Kesish kuchi minimal darajada o'zgaradi; quvvatni ushlab turish 80% dan oshadi. Yopishqoq qatlam uzoq vaqt davomida mo'rtlashmasdan yoki qoldiqsiz moslashuvchan bo'lib qoladi. Qo'shimchalar bilan mustahkamlangan yuqori fenil navlari yuqori darajadagi termal barqaror silikon PSA hisoblanadi.
3. Maxsus yuqori po'stlog'li va past po'stloqli maxsus navlar
Yuqori po'stloq navlari (masalan, Dow 7385, tipik po'stlog'i >10N/25 mm): Yuqori MQ qatroni yuklanishi ajoyib dastlabki yopishqoqlik va po'stloq mustahkamligini beradi, lekin issiqlikka chidamlilik va birlashish barqarorligi hisobiga. Ular qarigandan keyin kattaroq qobiq tushishini ko'rsatadi va qatronlar termal parchalanishi tufayli qoldiqlarga moyil bo'ladi. Faqat intervalgacha past haroratli ilovalar uchun foydalaning.
Past po'stloq, yuqori birikishli himoya plyonka navlari: Yuqori o'zaro bog'lanish zichligi barqaror qobiq ishlashi va mukammal qarish barqarorligini ta'minlaydi, lekin dastlabki yopishqoqligi past. Qarishdan keyin ular yopishqoq bo'lib qoladilar, lekin qotib qoladilar va qo'pol sirtlarga moslashishni kamaytiradi.
O'zaro bog'lanish mexanizmi - Peroksid va qo'shimcha davolash (xuddi shu metil asos)
Xuddi shu metil polimer bilan ham, davolash usuli qarish xatti-harakatlarini keskin o'zgartiradi.
1. Peroksid bilan davolash (an'anaviy erta avlod)
Qoldiq peroksid yuqori haroratli qarish davrida nazoratsiz post-o'zaro bog'lanishni keltirib chiqaradi.
Peelning kuchi dastlab keskin oshadi, keyin esa keskin pasayadi.
Birikish vaqtincha ko'tariladi, undan keyin mo'rtlashish va ushlab turish quvvati uzilishi kuzatiladi.
2. Qo'shimchalar bilan davolovchi (gidrosilizatsiya bilan davolash)
Davolanish hech qanday yon mahsulot hosil qilmaydi; o'zaro bog'liqlik tarmog'i aniq boshqariladi.
Qarishdan keyingi mulk o'zgarishlari bashorat qilinadigan chiziqli tendentsiyaga amal qiladi.
Peroksid formulalari bilan solishtirganda po'stlog'ini saqlash va birlashish barqarorligi ancha yuqori.
Sinf tanlash bo'yicha qo'llanma
Xizmat holati
Tavsiya etilgan daraja
Nima uchun
Uzluksiz yuqori harorat (>200 ° C), barqaror qobiq, nol qoldiq
Qo'shimchalar bilan mustahkamlangan, yuqori fenil (masalan, Dow 7388, Q2-7406)
>85% qobiqni ushlab turish, mo'rtlashish yo'q,>80% quvvatni ushlab turish
Intervalgacha qisqa muddatli yuqori issiqlik, xarajat sezgir
Standart metil tipidagi, qo'shilgan, pishirilgandan keyin qotib qolgan (masalan, 7657)
Qabul qilinadi, lekin uzoq davrlar davomida po'stlog'ining biroz degradatsiyasini va mumkin bo'lgan mo'rtlashuvni kuting
Juda yuqori dastlabki peeling kerak, faqat past harorat
Yuqori po'stloq metil darajasi
Uzluksiz yuqori issiqlik uchun emas; qarishdan keyin qoldiqni kuting
Himoya plyonkasi, yuqori yopishqoqlik, past yopishqoqlik
Yuqori o'zaro bog'liqlik past po'stlog'i
Ajoyib qarish barqarorligi, lekin qotib qolgan va kamroq mos keladi
Aokai PTFE tavsiyasi : 200°C dan yuqori barqaror haroratni ko'radigan har qanday PTFE tasmasi uchun qo'shilgan metilfenil silikon PSA ni belgilang. Dastlabki xarajat yuqoriroq, lekin u yopishtiruvchi qoldiq yoki bog'lanish yo'qolishi natijasida yuzaga keladigan dala nosozliklarini oldini oladi.
Xulosa - Silikon PSA darajasini termal talabga moslashtirish
Metil tipidagi silikon PSA (ayniqsa, peroksid bilan mustahkamlangan) faqat intervalgacha yoki past haroratda foydalanish uchun javob beradi. 250 ° C da 7 kundan so'ng, 30-50% po'stlog'ining yo'qolishi va mumkin bo'lgan mo'rtlashuvni kuting.
Metilfenil (yuqori fenil) silikon PSA bir xil qarishdan keyin > 85% po'stloq kuchini va moslashuvchan birikmani saqlaydi. Bu doimiy 200-250 ° C xizmat ko'rsatish uchun tanlovdir.
O'zaro bog'lanish mexanizmi katta ahamiyatga ega: qo'shimcha davolash (gidrosilizatsiya) peroksid bilan davolashga qaraganda ancha barqaror.
Yuqori po'stlog'li navlar dastlabki yopishqoqlik uchun qarish barqarorligini almashtiradi - issiq ilovalarda ulardan saqlaning.
Yuqori haroratli bog'lanishni talab qilish uchun Aokai PTFE qo'shilgan metilfenil silikon PSA'lardan foydalanadi. Biz so'rov bo'yicha 250 ° C da 1000 soatdan keyin qobiqni saqlash ma'lumotlarini taqdim eta olamiz.
