వీక్షణలు: 0 రచయిత: సైట్ ఎడిటర్ ప్రచురణ సమయం: 2026-06-17 మూలం: సైట్
విషయ సూచిక
PTFE ఎమల్షన్ ఇంప్రెగ్నేషన్ అనేది ఉత్పత్తి చేయడానికి ప్రధాన ప్రక్రియ PTFE అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఫాబ్రిక్ . బేస్ PTFE డిస్పర్షన్ మాత్రమే ఎల్లప్పుడూ తడిగా ఉండదు, చొచ్చుకుపోదు లేదా ఫైబర్గ్లాస్ ఫాబ్రిక్తో సంపూర్ణంగా బంధించదు. ఏకరీతి పూత, బలమైన సంశ్లేషణ మరియు లోపం లేని ఉపరితలాలను సాధించడానికి, తయారీదారులు ఫంక్షనల్ సహాయకాల శ్రేణిని జోడిస్తారు.
Aokai PTFE అనేక ఉత్పత్తులలో ఇంప్రెగ్నేషన్ ఫార్ములేషన్లను ఆప్టిమైజ్ చేసింది. ఈ గైడ్ ఎనిమిది అత్యంత సాధారణ సహాయకాలను వివరిస్తుంది - అవి ఏమి చేస్తాయి, అవి ఎలా పని చేస్తాయి మరియు వాటిని ఎప్పుడు ఉపయోగించాలి.
ముడి PTFE ఎమల్షన్ సాపేక్షంగా అధిక ఉపరితల ఉద్రిక్తతను కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఫైబర్స్ మరియు ఫాబ్రిక్లలోకి పేలవమైన చొరబాట్లకు దారితీస్తుంది. చెమ్మగిల్లడం ఏజెంట్లు ఉపరితల ఉద్రిక్తతను తగ్గిస్తాయి, ఎమల్షన్ వ్యాప్తి చెందడానికి మరియు ప్రభావవంతంగా చొచ్చుకుపోయేలా చేస్తుంది.
టైప్ చేయండి |
ఉదాహరణలు |
ఫీచర్లు |
|---|---|---|
నానియోనిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు (ప్రధాన స్రవంతి) |
ఫ్యాటీ ఆల్కహాల్ పాలీఆక్సిథైలీన్ ఈథర్స్ (AEO సిరీస్), ఆల్కైల్ పాలీగ్లైకోసైడ్స్ (APG) |
స్థిరంగా, విస్తృతంగా అనుకూలమైనది |
ఫ్లోరోకార్బన్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు |
కెమోర్స్ క్యాప్స్టోన్ సిరీస్ (షార్ట్-చైన్, PFOS/PFOA-రహితం) |
అల్ట్రా-తక్కువ ఉపరితల ఉద్రిక్తత, హార్డ్-టు-వెట్ సబ్స్ట్రేట్లలోకి అద్భుతమైన చొచ్చుకుపోతుంది. సింటరింగ్ తర్వాత ఉపరితల పనితీరు క్షీణించకుండా ఉండటానికి మోతాదు ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడాలి. |
ముఖ్య గమనిక: ఫ్లోరోకార్బన్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు అత్యంత ప్రభావవంతమైనవి కానీ జాగ్రత్తగా మోతాదు అవసరం. సింటరింగ్ సమయంలో అదనపు పూత ఉపరితలంపైకి వెళ్లి నాన్-స్టిక్ పనితీరును తగ్గిస్తుంది.
చినుకులు పడకుండా నిరోధించడానికి మరియు పూత మందాన్ని ఖచ్చితంగా క్రమబద్ధీకరించడానికి చిక్కులు ఎమల్షన్ స్నిగ్ధతను సర్దుబాటు చేస్తాయి.
టైప్ చేయండి |
ఉదాహరణలు |
ఫీచర్లు |
|---|---|---|
సెల్యులోజ్ ఈథర్స్ |
హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ (HEC), మిథైల్ సెల్యులోజ్ (MC) |
నీటిలో కరిగేది, సింటరింగ్ సమయంలో పూర్తిగా కాలిపోతుంది |
క్షార-ఉబ్బరించే యాక్రిలిక్ గట్టిపడేవారు (ASE) |
ASE సిరీస్ |
అధిక సామర్థ్యం, సర్దుబాటు చేయగల థిక్సోట్రోపి (అమోనియా నీటితో తటస్థీకరించబడింది) |
పాలియురేతేన్ అసోసియేటివ్ గట్టిపడేవారు (HEUR) |
HEUR రకాలు |
అద్భుతమైన లెవలింగ్, యాంటీ స్ప్లాష్ |
అకర్బన గట్టిపడేవారు |
ఫ్యూమ్డ్ సిలికా, బెంటోనైట్ |
థిక్సోట్రోపి మరియు వేడి నిరోధకతను మెరుగుపరచండి; పూత స్పష్టతను తగ్గించవచ్చు |
ప్రాక్టికల్ చిట్కా: గట్టి-నేత బట్టపై సన్నని, ఏకరీతి పూతలకు, కనిష్ట మందంతో తక్కువ-స్నిగ్ధత సూత్రీకరణలను ఉపయోగించండి. భారీ పూతలు లేదా ఓపెన్-నేత వస్త్రాల కోసం, చొచ్చుకుపోయే లోతును నియంత్రించడానికి చిక్కగా పెంచండి.
PTFE ఎమల్షన్లు సాధారణంగా అయానిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లచే స్థిరీకరించబడతాయి మరియు గడ్డకట్టడాన్ని నిరోధించడానికి pH 9-10 వద్ద నిర్వహించబడతాయి.
అమ్మోనియా నీరు (28 wt%): అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే నియంత్రకం. ఇది ఎండబెట్టడం/సింటరింగ్ సమయంలో పూర్తిగా అస్థిరమవుతుంది, పనితీరును రాజీ చేసే అవశేషాలను వదిలివేయదు.
సహాయక స్టెబిలైజర్లు: సోడియం డోడెసిల్ సల్ఫేట్ (SDS) మరియు సెకండరీ ఆల్కైల్ సల్ఫోనేట్ (SAS) వంటి యానియోనిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు పంపింగ్ మరియు ఆందోళన సమయంలో ఎమల్షన్ యొక్క కోత నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తాయి.
ప్యూర్ PTFE సబ్స్ట్రేట్లతో చాలా బలహీనమైన బంధన శక్తిని కలిగి ఉంది. సంశ్లేషణ ప్రమోటర్లు అవసరం.
ఉదాహరణలు: అమినోసిలేన్ (KH-550), ఎపోక్సీ సిలేన్.
మెకానిజం: జలవిశ్లేషణ తర్వాత, అవి ఫైబర్గ్లాస్తో రసాయన బంధాలను ఏర్పరుస్తాయి - సిలేన్ మరియు గాజు మధ్య Si-O-Si బంధాలు మరియు PTFE లేదా ఇతర పాలిమర్లతో సంకర్షణ చెందే ఆర్గానిక్ ఫంక్షనల్ గ్రూపులు.
హెచ్చరిక: ఎమల్షన్ బ్రేకింగ్ నివారించడానికి జాగ్రత్తగా జోడించాలి. ప్రీ-హైడ్రోలిసిస్ లేదా పోస్ట్-ట్రీట్మెంట్ (ఇంప్రెగ్నేషన్కు ముందు ఫాబ్రిక్కు దరఖాస్తు చేయడం) సిఫార్సు చేయబడింది.
ఉదాహరణలు: పాలిమైడ్-ఇమైడ్ (PAI), పాలీఫెనిలిన్ సల్ఫైడ్ (PPS), పాలిథెర్సల్ఫోన్ (PES) యొక్క నీటి ద్వారా వ్యాప్తి చెందుతుంది.
అప్లికేషన్: నాన్-స్టిక్ కోటింగ్ల కోసం కోర్ మెటీరియల్స్ మరియు కలిపిన ఫైబర్గ్లాస్ ఫిల్టర్ మీడియా మరియు మెమ్బ్రేన్ మెటీరియల్స్ కోసం కామన్ బైండర్లు. అవి తుది మిశ్రమంలో సంశ్లేషణ మరియు సంశ్లేషణను మెరుగుపరుస్తాయి.
PTFE చాలా ఎక్కువ మెల్ట్ స్నిగ్ధతను కలిగి ఉంది. ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ ఎయిడ్స్ సింటరింగ్ సమయంలో పార్టికల్ ఫ్యూజన్ను సులభతరం చేస్తాయి.
PFA (perfluoroalkoxy రెసిన్) - PTFE కంటే తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం
FEP (ఫ్లోరినేటెడ్ ఇథిలీన్ ప్రొపైలిన్ కోపాలిమర్) - PTFE కంటే తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం
ఈ మెల్ట్-ప్రాసెస్ చేయగల ఫ్లోరోపాలిమర్లు PTFE కణాల మధ్య కరిగిన బంధాన్ని ఏర్పరుస్తాయి, అవి సింటరింగ్ సమయంలో, పూత కాంపాక్ట్నెస్ మరియు ఇంటర్ఫేషియల్ సంశ్లేషణను పెంచుతాయి. మందపాటి పూతలకు లేదా తక్కువ సింటరింగ్ ఉష్ణోగ్రతలు కావాలనుకున్నప్పుడు అవి ప్రత్యేకంగా ఉపయోగపడతాయి.
నిర్దిష్ట లక్షణాలను అందించడానికి ఫిల్లర్లు నేరుగా ఎమల్షన్లోకి చెదరగొట్టబడతాయి.
పూరక రకం |
ఉదాహరణలు |
ప్రయోజనం |
|---|---|---|
వేర్-రెసిస్టెంట్ ఫిల్లర్లు |
నానో/మైక్రాన్ అల్యూమినా, సిలికాన్ కార్బైడ్, సిలికా |
రాపిడి నిరోధకతను మెరుగుపరచండి |
కండక్టివ్/యాంటిస్టాటిక్ ఫిల్లర్లు |
కార్బన్ బ్లాక్, గ్రాఫైట్, కార్బన్ నానోట్యూబ్లు (డిస్పర్సెంట్లతో) |
స్టాటిక్ ఛార్జ్ వెదజల్లుతుంది |
రంగు పిగ్మెంట్లు |
ఐరన్ ఆక్సైడ్ బ్లాక్, టైటానియం డయాక్సైడ్ |
రంగు కోడింగ్, UV నిరోధకత |
ముఖ్యమైనది: సమీకరణను నిరోధించడానికి మరియు ఏకరీతి పంపిణీని నిర్ధారించడానికి ఫిల్లర్లకు తగిన చెమ్మగిల్లడం డిస్పర్సెంట్లు (ఉదా, పాలీకార్బాక్సిలేట్లు) అవసరం.
ఫలదీకరణం సమయంలో తీవ్రమైన నురుగు ఏర్పడుతుంది, దీని వలన పూతపై పిన్హోల్ లోపాలు ఏర్పడతాయి.
టైప్ చేయండి |
ఫీచర్లు |
|---|---|
సిలికాన్ లేని డిఫోమర్లు (ప్రాధాన్యత) |
పాలిథర్ ఆధారిత, మినరల్ ఆయిల్ ఆధారిత. ద్వితీయ సంశ్లేషణ లేదా ఉపరితల చికిత్సతో జోక్యం చేసుకునే సిలికాన్ అవశేషాల ప్రమాదాన్ని తొలగిస్తుంది. |
సిలికాన్ డిఫోమర్స్ |
శక్తివంతమైన defoaming సామర్థ్యం, కానీ ట్రేస్ సిలికాన్ అవశేషాలు ఆమోదయోగ్యమైన అప్లికేషన్లకు మాత్రమే పరిమితం చేయబడింది. |
సిఫార్సు: అధిక-పనితీరు గల బంధం లేదా పూత అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించబడే PTFE టేపుల కోసం, సిలికాన్-రహిత డీఫోమర్లు గట్టిగా ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడతాయి.
ట్రేస్ హై-బాయిల్ పాయింట్ సాల్వెంట్స్ లేదా పాలియోల్స్ (ప్రొపైలిన్ గ్లైకాల్, ఇథిలీన్ గ్లైకాల్) అప్పుడప్పుడు నెమ్మదిగా నీటి ఆవిరికి జోడించబడతాయి మరియు వేగంగా ఎండబెట్టడం నుండి పగుళ్లు ఏర్పడకుండా నిరోధించబడతాయి.
ముఖ్యమైనది: సింటరింగ్ ప్రక్రియలలో ఇవి చాలా అరుదుగా ఉపయోగించబడతాయి, ఎందుకంటే సింటరింగ్ సమయంలో అన్ని సేంద్రీయ భాగాలు పూర్తిగా కుళ్ళిపోతాయి. మితిమీరిన వినియోగం కార్బన్ అవశేషాలను వదిలివేయవచ్చు.
లక్ష్యం |
సిఫార్సు చేయబడిన సహాయక |
|---|---|
చెమ్మగిల్లడం మరియు చొచ్చుకుపోవడాన్ని మెరుగుపరచండి |
నానియోనిక్ లేదా ఫ్లోరోకార్బన్ చెమ్మగిల్లడం ఏజెంట్ |
పూత బరువును నియంత్రించండి |
చిక్కగా (సెల్యులోజ్ లేదా HEUR) |
ఎమల్షన్ను స్థిరీకరించండి, గడ్డకట్టడాన్ని నిరోధించండి |
pH రెగ్యులేటర్ (అమోనియా నీరు) + అనియోనిక్ స్టెబిలైజర్ |
PTFE-సబ్స్ట్రేట్ బంధాన్ని బలోపేతం చేయండి |
సిలేన్ కప్లింగ్ ఏజెంట్ లేదా PAI/PPS రెసిన్ డిస్పర్షన్ |
ఫిల్మ్ ఫార్మేషన్ను మెరుగుపరచండి, తక్కువ సింటరింగ్ టెంప్ |
PFA లేదా FEP వ్యాప్తి |
దుస్తులు నిరోధకతను జోడించండి |
అల్యూమినా లేదా సిలికాన్ కార్బైడ్ పూరకం |
వాహకతను జోడించండి |
కార్బన్ నలుపు, గ్రాఫైట్ లేదా CNT |
నురుగు నుండి పిన్హోల్స్ను నిరోధించండి |
సిలికాన్ లేని డిఫోమర్ |
మందపాటి పూత కోసం నెమ్మదిగా ఎండబెట్టడం |
హ్యూమెక్టెంట్ (ప్రొపైలిన్ గ్లైకాల్) - తక్కువ వాడండి |
Aokai PTFE నిర్దిష్ట అనువర్తనాల కోసం అనుకూల ఇంప్రెగ్నేషన్ మిశ్రమాలను రూపొందించగలదు. మీ సబ్స్ట్రేట్, పూత మందం అవసరం మరియు పనితీరు లక్ష్యాలతో మమ్మల్ని సంప్రదించండి.
పై కంటెంట్ అందించబడింది జియాంగ్సు అకాయ్ న్యూ మెటీరియల్స్ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్.
మీరు PTFE అధిక-ఉష్ణోగ్రత బట్టలు, PTFE అధిక-ఉష్ణోగ్రత టేపులు, PTFE మెష్ బెల్ట్లు, అతుకులు లేని బంధన యంత్రం బెల్ట్లు, ఒకే-వైపు PTFE వస్త్రం, అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక వస్త్రాలు, అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక వస్త్రాలు, అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక వస్త్రాలు, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధక ఫ్యాబ్రిక్స్ వంటి మా పూర్తి ఉత్పత్తి శ్రేణి కోసం వివరణాత్మక స్పెసిఫికేషన్లు, అప్లికేషన్ దృశ్యాలు మరియు అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాల గురించి మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటే. దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి:
మిస్టర్ గువో: +86 18944819998
మిస్టర్ లియు: +86 13705266308
మేము ఎల్లప్పుడూ వృత్తి నైపుణ్యం మరియు సమగ్రత యొక్క తత్వశాస్త్రాన్ని సమర్థిస్తాము మరియు మీకు వన్-స్టాప్ పరిష్కారాలు మరియు ఆలోచనాత్మకమైన సేవలను అందించడానికి కట్టుబడి ఉన్నాము.