ይህ ጽሑፍ በ PTFE የተሸፈነ የፋይበርግላስ ጨርቅ በኤሌክትሮኒክስ እና በኤሌክትሪክ ኢንዱስትሪ ውስጥ ያለውን አተገባበር ይዘረዝራል። ስድስት ዋና ዋና ቦታዎች: ከፍተኛ ሙቀት መከላከያ እና መከላከያ - የሞተር ኢንተር-ተርን / ማስገቢያ / ደረጃ መከላከያ, የትራንስፎርመር ንብርብር ሽፋን, የጥቅልል መጠቅለያ, የኤሌክትሪክ ማሞቂያ መሳሪያዎች ማግለል; በመዳብ የተለበጠ የተነባበረ እና PCB ማምረቻ - በ PCB lamination, prepreg እና CCL ንጹህ ማጓጓዣ ውስጥ የሚለቀቅ ጨርቅ; የኤሌክትሮኒካዊ መሸጫ - ለሞገድ / ለዳግም ፍሰት መሸጥ (የወርቅ ጣት መከላከያ) ፣ እንደገና የሚፈስ የምድጃ ማጓጓዣ ቀበቶዎች ፣ የሽያጭ ማሰራጫ ምንጣፎች ፣ የሙቅ አየር ሽጉጥ መከላከያ ሽፋኖች; የኬብል እና የሽቦ ቀበቶዎች - ከፍተኛ ሙቀት ያለው የኬብል መጠቅለያ ቴፕ, የሙቀት እጅጌዎች እና የእሳት መከላከያ ሽፋኖች, የሙቀት-ሙቀቱ ቱቦዎች የማስፋፊያ ማቀነባበሪያ ማጓጓዣ ቀበቶዎች; ፀረ-ስታቲክ እና የጽዳት ክፍል - የንጹህ ክፍል ማጓጓዣ ቀበቶዎች እና የስራ ቦታ ምንጣፎች, ሴሚኮንዳክተር እና የፎቶቮልታይክ ከፍተኛ ሙቀት ማስተላለፊያ.

ይህ ጽሑፍ በ PTFE የተሸፈነ የፋይበርግላስ ጨርቅ ለፀረ-ተጣብቅ እና ቀላል የማጽዳት ባህሪያት ከዘይት እድፍ እና አቧራ ጋር የግምገማ ዘዴዎችን ያቀርባል. ዘዴዎቹ የሚያካትቱት፡ የእውቂያ አንግል እና የገጽታ ሃይል ሙከራ - የውሃ ንክኪ አንግል በተለምዶ >110°፣ የሚሽከረከር አንግል 越小越好፣ የገጽታ ሃይል በጣም 18-20 mN/m; የሜካኒካል ልጣጭ ሙከራ - 180 ° የልጣጭ ኃይል ከመደበኛ ቴፕ ጋር ፣ ተስማሚ <0.1 N / 25 ሚሜ; የሚመስሉ የዘይት መከላከያ ሙከራዎች - የዘይት እድፍ መንሸራተት / ቀሪ ዘዴ ፣ የቀለም ልዩነት ΔE ልኬትን በመጠቀም የመጠን መጥረግ ቅልጥፍና (ትንሽ ΔE = የተሻለ ጽዳት) እና ፈጣን የቅባት ምልክት ማድረጊያ ሙከራ (የቀለም መቀነስ ጥሩ ፀረ-ቆሻሻን ያሳያል); ፀረ-አቧራ መፈተሽ - የአቧራ ማስተካከያ ዘዴ ከምስል ትንተና ጋር፣ የአየር ፍሰት ብናኝ ማስወገድ አነስተኛውን የመንፋት ፍጥነት መለካት እና የኤሌክትሮስታቲክ ማስታዎቂያ ግምገማ በገጽታ መቋቋም; የመቆየት ምዘና - ከከፍተኛ ሙቀት እርጅና በኋላ (260°C/300°C) ወይም የ Taber abrasion የረጅም ጊዜ የአፈጻጸም መረጋጋትን ለማረጋገጥ ሁሉንም ሙከራዎች ይድገሙ።

ይህ መጣጥፍ ቴፍሎን ከፍተኛ ሙቀት ያለው ጨርቅ (PTFE-coated fiberglass fabric) በኤሮስፔስ መስክ ላይ ያለውን አተገባበር ይሸፍናል። ቁልፍ የትግበራ ቦታዎች: የተዋሃዱ እቃዎች ማምረት - ጨርቅ / ፊልም በአውቶክላቭ መቅረጽ, ገለልተኛ ሽፋኖች, ለቅድመ ዝግጅት ምርት ከፍተኛ ሙቀት ያለው የእቃ ማጓጓዣ ቀበቶዎች; ሞተር እና ከፍተኛ ሙቀት ያለው የሙቀት መከላከያ - የሙቀት መከላከያ ብርድ ልብሶች, የፋየርዎል ሽፋን, ተለዋዋጭ ከፍተኛ ሙቀት ግንኙነቶች; የኤሌክትሪክ መከላከያ እና የሽቦ ቀበቶ መከላከያ - የኬብል መጠቅለያ በሞተር ክፍሎች ውስጥ እና በማረፊያ ማርሽ ማረፊያዎች; የአውሮፕላኖች ውስጣዊ እና የእሳት መከላከያ - የእሳት መጋረጃዎች / የ FST ደረጃዎችን የሚያሟሉ የጭስ መከላከያዎች, የሙቀት / የድምፅ መከላከያ ብርድ ልብስ; የቦታ እና የኤሮስፔስ አፕሊኬሽኖች - ባለብዙ-ንብርብር ማገጃ (MLI) ስብሰባዎች ፣ ፀረ-ቀዝቃዛ-ዌልድ ቅባቶች ለፀሃይ ፓነል ማሰማሪያ ዘዴዎች እና የአንቴና ማጠፊያዎች ፣ የሙቀት መቆጣጠሪያ ጨርቅ።

ይህ ጽሑፍ የ PTFE ሽፋን በቴፍሎን ከፍተኛ ሙቀት ባለው ጨርቅ ውስጥ ከፋይበርግላስ ጋር እንዴት እንደሚገናኝ ያብራራል። በPTFE እጅግ በጣም ዝቅተኛ የገጽታ ጉልበት ምክንያት ቀጥተኛ ኬሚካላዊ ትስስር የማይቻል ነው። ማያያዝ የሚከናወነው በ: ሜካኒካል ጥልፍልፍ (አካላዊ ትስስር) - PTFE emulsion ወደ ፋይበር ክፍተቶች ውስጥ ዘልቆ በመግባት እና ከተጣራ በኋላ የፋይበር እሽጎችን ይይዛል; የሲላን ማያያዣ ወኪል ቅድመ-ህክምና - በኦርጋኒክ ባልሆኑ የመስታወት ፋይበር እና ኦርጋኒክ ፕሪመር መካከል ሞለኪውላዊ ድልድይ ይፈጥራል። የኬሚካል ፕሪመር ሽግግር ንብርብር - PAI, PPS, PES ወይም PEEK resins በ PTFE ማይክሮ ፓውደር በመጠቀም, ከተጣመረ ህክምና በኋላ ጠንካራ የሽግግር ንብርብር ለመፍጠር; የሙቅ-ማቅለጫ ማጣበቂያ የፊልም ሽፋን - FEP ወይም PFA ፊልሞች (የማቅለጫ ነጥብ 260-310 ° ሴ) ቀድሞ የተሰሩ የ PTFE ፊልሞችን ከጨርቃ ጨርቅ ጋር ማያያዝ; የግራዲየንት አወቃቀሩ በበርካታ የ impregnation እና sintering ዑደቶች - የመጀመሪያውን ማለፊያ ከቢንደር/ማያያዣ ኤጀንት ጋር በጥልቀት ወደ ፋይበር ውስጥ ዘልቆ ይገባል፣ በመቀጠልም ንጹህ PTFE impregnations፣ ከፋይበርግላስ ወደ ንጹህ PTFE የተቀናጀ ቅልመት ይፈጥራል።

ይህ ጽሁፍ የሚተነፍሰው ቴፍሎን (PTFE) ከፍተኛ ሙቀት ያለው ቴፕ የማይክሮፖረስት መዋቅር ዲዛይን የአየር መራመድን ከመከላከያ እና ከማይጣበቅ ባህሪያቶች ጋር እንዴት እንደሚያመዛዝን ያብራራል። አንኳር ግጭት፡ የአየር መራቆት ክፍት ቀዳዳዎችን ይፈልጋል፣ የኢንሱሌሽን ግን ጥግግት ይጠይቃል እና ዱላ አለመስጠት ለስላሳ ንጣፎችን ይፈልጋል። የተመጣጠነ የንድፍ ስልቶች፡ የቅልጥ ዘልቆ እንዳይገባ ለመከላከል እና የብልሽት ቮልቴጅን ለመጠበቅ የአማካይ ቀዳዳ ዲያሜትር (0.1-2μm፣ በሐሳብ ደረጃ <0.5μm) ይቆጣጠሩ። በ 50-70% (≈60% ምርጥ) የጉርሊ 20-100s / 100cc እና የዲኤሌክትሪክ ጥንካሬ ≥2kV ለ 0.13 ሚሜ ፊልም ማሳካት በ 50-70% (≈60% ምርጥ) ላይ ቁጥጥር; ከፍተኛ-tortuosity 3D አውታረ መረብ pore መዋቅር (τ≈2.5-4) በቀጥታ-በማስወጫ ሰርጦች ለማፈን; ጥቅጥቅ ባለ የገጽታ የቆዳ ንብርብር (1-5μm) ጋር ያልተመጣጠነ ቅልመት ቀዳዳ መዋቅር መገንባት ላልሆነ እንጨትና መከላከያ እና ባለ ቀዳዳ የውስጥ ክፍል ለመተንፈስ; ያለ ቀዳዳ መዘጋት ልዕለ-oleophobic/hydrophobic ወለል ድህረ-ህክምና ይተግብሩ።

ይህ ጽሑፍ የ PTFE ከፍተኛ-ሙቀት ጨርቅ ጥቅሞችን እንደ ከፍተኛ የሙቀት ማጣሪያ ሚዲያ ያቀርባል. ስድስት ቁልፍ ጥንካሬዎች: የላቀ የሙቀት መቋቋም (ቀጣይ 260 ° ሴ, ከፍተኛ ~ 300 ° ሴ), ከ PPS (190 ° ሴ) እና aramid (200 ° ሴ) በላይ; በአሲድ ፣ በአልካላይስ ፣ በፈሳሾች እና በኦክሳይድተሮች ፣ ሃይድሮሊሲስ ተከላካይ ፣ ከአራሚድ እና ከ P84 በሚበላሽ የጭስ ማውጫ ጋዝ ላይ ከፍተኛ የኬሚካል አለመረጋጋት; ቀላል የአቧራ ኬክን ማስወገድ እና ዘላቂ ዝቅተኛ ግፊት መቀነስ በሚያስችል እጅግ በጣም ዝቅተኛ ወለል ኃይል የላቀ የአቧራ ጽዳት አፈፃፀም; ከ 99.99% በላይ የPM2.5 ቅንጣቶችን በመያዝ ከ 0.1-3μm ቀዳዳዎች ጋር በጣም ጥሩ የማጣራት ውጤታማነት; ከ 95% በላይ ከ LOI ጋር የማይቀጣጠል፣ ጸረ-ስታቲክ አማራጮች ካሉ; ከፍተኛ የሜካኒካል ጥንካሬ ከፋይበርግላስ ማጠናከሪያ፣ ከንፁህ PTFE ፋይበር ሚዲያ ጋር የመተጣጠፍ ችሎታ እና > የ 4 ዓመት የአገልግሎት ሕይወት። ከፒፒኤስ፣ አራሚድ፣ ኖሜክስ፣ ፒ 84 እና ፋይበርግላስ ማጣሪያ ሚዲያ በሙቀት፣ በኬሚካል መቋቋም፣ በሃይድሮሊሲስ መቋቋም እና በጽዳት አፈጻጸም ላይ በጥሩ ሁኔታ ያወዳድራል።

ይህ ጽሑፍ በኤስኤምቲ ስብሰባ ወቅት የፒሲቢ የወርቅ ጣቶችን ለመከላከል PTFE ከፍተኛ ሙቀት ባለው ቴፕ ሲጠቀሙ ተለጣፊ ቅሪት እና ተለጣፊ ደምን ለመከላከል ስልታዊ መፍትሄዎችን ይሰጣል። የስር መንስኤ ትንተና: ቅሪት የሚከሰተው ከተጋጠሙትም ውድቀት ወይም የፊት መጋጠሚያ ሽግግር; ደም መፍሰስ የሚከሰተው ከ viscosity ጠብታ እና ከማጣበቂያው ከመጠን በላይ በሚፈስ የሙቀት መጠን ነው። የኮር መፍትሄ ትክክለኛ የቴፕ ምርጫ ነው፡- የሲሊኮን PSA የአጭር ጊዜ ጫፍ ≥300°C፣ ቀጣይ ≥260°C፣ አጠቃላይ ውፍረት 0.08-0.13ሚሜ በቀጭን ከፍተኛ-መጋጠሚያ ማጣበቂያ፣ እና ፀረ-ደም መፍሰስ/ቅሪ-ነጻ ማረጋገጫ። ባለ ስድስት-ደረጃ የሂደት ቁጥጥር: ቅድመ-ማጣራት በአይፒኤ; የዜሮ-ውጥረት ሽፋን ከሙሉ አየር ማስወጣት ጋር; የተመቻቸ የድጋሚ ፍሰት የሙቀት መገለጫ ለስላሳ ማሞቂያ (<2°C/s); ከ 50 ዲግሪ ሴንቲግሬድ በታች ቅዝቃዜ በ 180 ° አንግል; በ 24 ሰዓታት ውስጥ ወዲያውኑ ማቀናበር እና ነጠላ አጠቃቀም ብቻ; አለመሳካት አያያዝ በአይፒኤ ማጽዳት እና 40-50x ማጉያ ፍተሻ። ባለ ሁለት ጎን PCBs፣ ከሁለተኛው ጎን ሂደት በፊት በአዲስ ቴፕ ይተኩ።

ይህ መጣጥፍ በ PTFE ከፍተኛ ሙቀት ባለው ጨርቅ ላይ መጨማደድን ለመከላከል ስልታዊ መመሪያ ይሰጣል። መጨማደዱ በመሠረቱ የሚከሰቱት ባልተስተካከለ የሙቀት መጠን መቀነስ እና ወጥነት በሌለው ውጥረት ነው። መፍትሄዎች ሙሉ የስራ ሂደትን ይሸፍናሉ-የጥሬ እቃ መቆጣጠሪያ መቆጣጠሪያ (ውስጣዊ ጭንቀትን ለማስወገድ ሙሉ ለሙሉ ማረም / ሙቀትን ማስተካከል); impregnation እና ማድረቂያ (በርካታ ቀጭን ሽፋን, ለስላሳ የሙቀት ቅልመት, ንቁ ድራይቭ rollers); የማቃጠያ ምድጃ ቁጥጥር (1-3% ለሙቀት መጨናነቅ አበል ፣ ዝግ-loop ማይክሮ-ውጥረት ቁጥጥር ፣ transverse የሙቀት መጠን በ ± 5 ° ሴ ውስጥ ፣ የግራዲየንት ቅድመ-ሙቀት-ማቀዝቀዝ-የማቀዝቀዝ ከርቭ ፣ የአየር-ፍሎቴሽን ምድጃዎች እንደ ምርጥ መፍትሄ ፣ የተጠማዘዘ የስርጭት ሮለር); ማቀዝቀዝ እና ማቀዝቀዝ (ቀስ በቀስ ቀስ ብሎ ማቀዝቀዝ, ከ 100 ዲግሪ ሴንቲግሬድ በታች መሰራጨቱን ይቀጥሉ, ከመጠምዘዙ በፊት ሙሉ ማቀዝቀዝ); በጠንካራ የብርሃን ፍተሻ እና የኢንፍራሬድ ቅኝት የመስመር ላይ ክትትል።

ይህ ጽሑፍ የአሸዋ መጥለቅለቅ ወይም የማት ማጠናቀቅ ሕክምና የ PTFE ከፍተኛ ሙቀት ባለው ጨርቅ ላይ ያለውን መዋቅር እንዴት እንደሚጎዳ ይተነትናል። ለውጦች በሦስት ገጽታዎች ይከሰታሉ፡ በአጉሊ መነጽር ሲታይ ከስላሳ መስታወት ወደ ሻካራ ጉልሊ ሸካራነት በከፍተኛ የ Ra/Rz እሴቶችን በመቀየር ለቀጣይ ትስስር 3D ሜካኒካል መልህቅ አወቃቀሮችን ይፈጥራል። የሽፋን ታማኝነት አደጋዎችን ያጋጥመዋል፡ የPTFE ንብርብሩን መቀነስ፣ ለፋይበርግላስ መጋለጥ እምቅ ተጋላጭነት (የማይጣበቅ ንብረት መጥፋት፣ የእርጥበት ዘልቆ መግባት እና የሜካኒካል ጥንካሬን መቀነስ) እና ማይክሮክራኮች እና ቆሻሻ ማመንጨት።

ይህ ጽሑፍ የፋይበርግላስ ጨርቅን በ PTFE emulsion ለማንፀባረቅ ሙሉውን መሠረታዊ ሂደት ያስተዋውቃል. ሰባት ቁልፍ ደረጃዎች፡- ① የጨርቃጨርቅ መጠገኛ ወኪሎችን ለማስወገድ በ 350-400 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ ውስጥ ቅድመ-ህክምና (ማቅለጥ/ማስተካከል); ② የ Emulsion ፎርሙላ ከ40-55% ጠንከር ያለ ይዘት ያለው እና ለተሻሻለ እርጥበት ማዳበሪያዎች; ③ በዲፕ-መጭመቅ ዘዴ ወይም በዶክተር ምላጭ ሽፋን ላይ መፀነስ; ④ በ 100-150 ዲግሪ ሴንቲግሬድ ውስጥ ማድረቅ ውሃን ቀስ ብሎ ለማትነን እና ደረቅ የ PTFE ፊልም; የ PTFE ቅንጣቶችን ወደ ቀጣይ ፊልም ለማቅለጥ በ 360-390 ° ሴ (እስከ 400 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ) ላይ ማቃጠል; ⑥ የባለብዙ-ዑደት መጨመሪያ-ማድረቅ-የማድረቅ-የማድረቅ-የታለመው ውፍረት እና ሬንጅ ይዘት (45-65%) ለመድረስ 2-4 ጊዜ መድገም; ⑦ የድህረ-ህክምና የኮሮና ህክምናን፣ የጠርዝ መቁረጥን፣ ጠመዝማዛ እና የጥራት ምርመራን ጨምሮ። ዋና የቁጥጥር ነጥቦች፡- ሙሉ ለሙሉ ሰም ማድረቅ፣ ሙሉ ኢሙልሽን ማርጠብ፣ ቀስ በቀስ ማድረቅ፣ ትክክለኛ የመለጠጥ ሙቀት፣ እና ወጥነት ያለው ሽፋን ጥግግት። ምርቶች ከፍተኛ-ድግግሞሽ መዳብ-ለበስ ላምኔቶች፣ ከፍተኛ ሙቀት ያላቸው ማጓጓዣ ቀበቶዎች እና የአርክቴክቸር ሽፋን ቁሳቁሶችን ያገለግላሉ።