Mae'r erthygl hon yn manylu ar gymwysiadau ffabrig gwydr ffibr wedi'i orchuddio â PTFE yn y diwydiant electroneg a thrydanol. Chwe phrif faes: Inswleiddio a diogelu tymheredd uchel - inswleiddio rhyng-dro/slot/cyfnod modur, inswleiddio haenau trawsnewidyddion, lapio coil, ynysu offer gwresogi trydan; Lamineiddio â gorchudd copr a gweithgynhyrchu PCB - rhyddhau brethyn mewn laminiad PCB, prepreg a chludo glân CCL; Sodro electronig - masgio sodr ar gyfer sodro tonnau / reflow (amddiffyniad bys aur), gwregysau cludo popty reflow, matiau gweithfan sodro, gorchuddion amddiffynnol gwn aer poeth; Harnais cebl a gwifrau - tâp lapio cebl tymheredd uchel, llewys thermol a gorchuddion gwrth-dân, ehangu tiwbiau crebachu gwres prosesu gwregysau cludo; Ystafell gwrth-statig ac ystafell lân - gwregysau cludo ystafell lân a matiau gweithfan, lled-ddargludyddion a chludiant tymheredd uchel ffotofoltäig.

Mae'r erthygl hon yn cyflwyno dulliau gwerthuso ar gyfer priodweddau gwrth-lynu a hawdd-lanhau ffabrig gwydr ffibr wedi'i orchuddio â PTFE yn erbyn staeniau olew a llwch. Mae'r dulliau'n cynnwys: Ongl gyswllt a phrofi ynni arwyneb - ongl cyswllt dŵr fel arfer >110°, ongl dreigl越小越好, ynni arwyneb yn ddelfrydol 18-20 mN/m; Profi croen mecanyddol - grym croen 180 ° gyda thâp safonol, delfrydol <0.1 N/25 mm; Profion ymwrthedd olew efelychiedig - llithro staen olew / dull gweddillion, effeithlonrwydd glanhau meintiol weipar gan ddefnyddio gwahaniaeth lliw ΔE mesur (ΔE llai = glanhau gwell), a phrawf marciwr olewog cyflym (mae crebachu inc yn dangos gwrth-baeddu da); Profi gwrth-lwch - dull setlo llwch gyda dadansoddiad delwedd, tynnu llwch llif aer yn mesur y cyflymder chwythu i ffwrdd lleiaf, a gwerthusiad arsugniad electrostatig trwy wrthedd arwyneb; Gwerthusiad gwydnwch - ailadroddwch bob prawf ar ôl heneiddio tymheredd uchel (260 ° C / 300 ° C) neu sgrafelliad Taber i sicrhau sefydlogrwydd perfformiad hirdymor.

Mae'r erthygl hon yn ymdrin â chymhwyso brethyn tymheredd uchel Teflon (ffabrig gwydr ffibr wedi'i orchuddio â PTFE) yn y maes awyrofod. Meysydd cais allweddol: Gweithgynhyrchu deunydd cyfansawdd - rhyddhau brethyn / ffilm mewn mowldio awtoclaf, haenau ynysu, gwregysau cludo tymheredd uchel ar gyfer cynhyrchu prepreg; Amddiffyniad thermol injan a thymheredd uchel - blancedi inswleiddio thermol, cladin wal dân, cysylltiadau hyblyg tymheredd uchel; Inswleiddiad trydanol ac amddiffyniad harnais gwifrau - lapio cebl yn adrannau injan a chilfachau gêr glanio; Tu mewn i awyrennau ac amddiffyniad rhag tân — llenni tân/rhwystrau mwg yn bodloni safonau FST, cladin blanced inswleiddio thermol/acwstig; Cymwysiadau gofod ac awyrofod - cynulliadau inswleiddio aml-haen (MLI), leinin iro gwrth-weldio oer ar gyfer mecanweithiau gosod paneli solar a cholfachau antena, brethyn rheoli thermol.

Mae'r erthygl hon yn esbonio sut mae cotio PTFE yn cysylltu â swbstrad ffabrig gwydr ffibr mewn brethyn tymheredd uchel Teflon. Mae bondio cemegol uniongyrchol yn amhosibl oherwydd ynni arwyneb hynod isel PTFE. Cyflawnir bondio trwy: Cyd-gloi mecanyddol (bondio corfforol) - mae emwlsiwn PTFE yn treiddio i fylchau ffibr ac yn gafael mewn bwndeli ffibr ar ôl sintro; pretreatment asiant cyplu silane — yn ffurfio bont moleciwlaidd rhwng ffibrau gwydr anorganig a paent preimio organig; Haen pontio paent preimio cemegol - gan ddefnyddio resinau PAI, PPS, PES neu PEEK gyda micropowdwr PTFE, wedi'i gymhwyso ar ôl triniaeth gyplu i greu haen drawsnewid gadarn; Lamineiddiad ffilm gludiog wedi'i doddi'n boeth - mae ffilmiau FEP neu PFA (pwynt toddi 260-310 ° C) yn bondio ffilmiau PTFE a ffurfiwyd ymlaen llaw â ffabrig; Strwythur graddiant trwy gylchredau trwytho a sinterio lluosog - mae pasyn gwanedig cyntaf gyda rhwymwr / asiant cyplu yn treiddio'n ddwfn i ffibrau, ac yna impregnations PTFE pur, gan greu graddiant cyfansoddiadol o wydr ffibr i PTFE pur.

Mae'r erthygl hon yn mynd i'r afael â sut mae dyluniad strwythur micromandyllog tâp tymheredd uchel sy'n gallu anadlu Teflon (PTFE) yn cydbwyso athreiddedd aer ag insiwleiddio a phriodweddau anlynol. Gwrthdaro craidd: athreiddedd aer yn gofyn am mandyllau agored, tra bod inswleiddio gofynion dwysedd a non-stick angen arwynebau llyfn. Strategaethau dylunio cytbwys: rheoli diamedr mandwll cyfartalog (0.1-2μm, yn ddelfrydol <0.5μm) i atal treiddiad toddi a chynnal foltedd chwalu; rheoli mandylledd ar 50-70% (≈60% optimaidd) gan gyflawni Gurley 20-100s/100cc a chryfder dielectrig ≥2kV ar gyfer ffilm 0.13mm; mabwysiadu strwythur mandwll rhwydwaith 3D arteithiol uchel (τ≈2.5-4) i atal sianeli gollwng syth drwodd; adeiladu strwythur mandwll graddiant anghymesur gyda haen croen wyneb trwchus (1-5μm) ar gyfer insiwleiddio anlynol a mandyllog ar gyfer anadlu; cymhwyso arwyneb uwch-oleoffobig/hydroffobig ar ôl y driniaeth heb rwystr mandwll.

Mae'r erthygl hon yn cyflwyno manteision brethyn tymheredd uchel PTFE fel cyfryngau hidlo tymheredd uchel. Chwe chryfder allweddol: Gwrthiant tymheredd rhagorol (260 ° C parhaus, brig ~ 300 ° C), yn fwy na PPS (190 ° C) ac aramid (200 ° C); Anadweithiolrwydd cemegol eithafol yn erbyn asidau, alcalïau, toddyddion ac ocsidyddion, sy'n gwrthsefyll hydrolysis, yn perfformio'n well na aramid a P84 mewn nwy ffliw cyrydol; Perfformiad glanhau llwch uwch gydag ynni arwyneb isel iawn sy'n galluogi tynnu cacennau llwch yn hawdd a gostyngiad pwysedd isel parhaus; Effeithlonrwydd hidlo ardderchog gyda meintiau mandwll 0.1-3μm yn dal dros 99.99% o ronynnau PM2.5; Di-fflamadwyedd gyda LOI yn uwch na 95%, gydag opsiynau gwrth-sefydlog ar gael; Cryfder mecanyddol uchel o atgyfnerthu gwydr ffibr, gyda chyfryngau ffibr PTFE pur yn cynnig hyblygrwydd a bywyd gwasanaeth > 4 blynedd. Yn cymharu'n ffafriol yn erbyn cyfryngau hidlo PPS, aramid, Nomex, P84 a gwydr ffibr ar draws tymheredd, ymwrthedd cemegol, ymwrthedd hydrolysis a pherfformiad glanhau.

Mae'r erthygl hon yn darparu atebion systematig ar gyfer atal gweddillion gludiog a gwaedu gludiog wrth ddefnyddio tâp tymheredd uchel PTFE i amddiffyn bysedd aur PCB yn ystod cynulliad UDRh. Dadansoddiad achos gwraidd: mae gweddillion yn digwydd o fethiant cydlynol neu drosglwyddiad rhyngwynebol; gwaedu yn digwydd o gludedd gostyngiad a gorlif adlyn o dan reflow gwres. Y datrysiad craidd yw dewis tâp cywir: PSA silicon gyda brig tymor byr ≥300 ° C, parhaus ≥260 ° C, cyfanswm trwch 0.08-0.13mm gyda haenau gludiog tenau cydlyniant uchel, ac ardystiad gwrth-waed / di-waddod. Rheoli proses chwe cham: glanhau cyn lamineiddio gyda IPA; lamineiddiad sero tensiwn gyda gwacáu aer llawn; proffil tymheredd reflow wedi'i optimeiddio gyda gwres ysgafn (<2°C/s); pilio oer o dan 50 ° C ar ongl 180 °; prosesu ar unwaith o fewn 24 awr a defnydd sengl yn unig; trin methiant gyda sychu IPA ac archwiliad chwyddwydr 40-50x. Ar gyfer PCBs dwy ochr, gosodwch dâp newydd yn ei le cyn prosesu ail ochr.

Mae'r erthygl hon yn darparu arweiniad systematig ar atal crychau ar frethyn tymheredd uchel PTFE yn ystod sintro. Mae crychau yn cael eu hachosi'n sylfaenol gan grebachu thermol anwastad a straen anghyson. Mae'r atebion yn cwmpasu llif gwaith llawn: rheolaeth swbstrad deunydd crai (gosod gwyro / gwres cyflawn i ddileu straen mewnol); trwytho a sychu (gorchuddion tenau lluosog, graddiant tymheredd ysgafn, rholeri gyriant gweithredol); rheolaeth ffwrnais sintering (gorfwyd 1-3% ar gyfer lwfans crebachu thermol, rheolaeth micro-densiwn dolen gaeedig, unffurfiaeth tymheredd traws o fewn ±5 ° C, cromlin rhag-gynhesu-sintering-oeri graddiant, ffwrneisi arnofio aer fel yr ateb gorau posibl, rholeri taenu crwm); oeri a gosod (oeri araf graddol, parhau i wasgaru tan o dan 100 ° C, oeri'n llawn cyn dirwyn i ben); monitro ar-lein gydag arolygiad golau cryf a sganio isgoch.

Mae'r erthygl hon yn dadansoddi sut mae sgwrio â thywod neu driniaeth pesgi di-sglein yn effeithio ar strwythur wyneb brethyn tymheredd uchel PTFE. Mae newidiadau'n digwydd mewn tri dimensiwn: Mae morffoleg microsgopig yn trawsnewid o wead drych llyfn i wead rhigolau garw gyda gwerthoedd Ra/Rz sy'n cynyddu'n sydyn, gan greu strwythurau angori mecanyddol 3D ar gyfer bondio dilynol. Mae cywirdeb cotio yn wynebu risgiau: teneuo haen PTFE, amlygiad posibl o swbstrad gwydr ffibr (gan achosi colli eiddo nad yw'n glynu, treiddiad lleithder, a llai o gryfder mecanyddol), ynghyd â microcraciau a chynhyrchu malurion.

Mae'r erthygl hon yn cyflwyno'r broses sylfaenol gyflawn ar gyfer trwytho ffabrig gwydr ffibr gydag emwlsiwn PTFE. Saith cam allweddol: ① Rhag-drin (dewaxing/desizing) ar 350-400 ° C i gael gwared ar gyfryngau maint tecstilau; ② Ffurfio emwlsiwn gyda 40-55% o gynnwys solet a gwlychwyr ar gyfer gwlychu gwell; ③ Trwytho trwy ddull dip-wasgu neu orchudd llafn meddyg; ④ Sychu ar 100-150 ° C i anweddu dŵr yn ysgafn a ffurfio ffilm PTFE sych; ⑤ Sintro ar 360-390 ° C (hyd at 400 ° C) i doddi gronynnau PTFE yn ffilm barhaus; ⑥ Aml-gylchred impregnation-sychu-sintering dro ar ôl tro 2-4 gwaith i gyrraedd targed trwch a chynnwys resin (45-65%); ⑦ Ôl-driniaeth gan gynnwys triniaeth corona, trimio ymyl, dirwyn i ben ac arolygu ansawdd. Pwyntiau rheoli craidd: dewaxing cyflawn, gwlychu emwlsiwn llawn, sychu'n raddol, tymheredd sintro manwl gywir, a dwysedd cotio cyson. Mae cynhyrchion yn gwasanaethu laminiadau amledd uchel wedi'u gorchuddio â chopr, gwregysau cludo tymheredd uchel a deunyddiau pilen pensaernïol.