អត្ថបទនេះរៀបរាប់លម្អិតអំពីកម្មវិធីនៃក្រណាត់ fiberglass ដែលស្រោបដោយ PTFE នៅក្នុងឧស្សាហកម្មអេឡិចត្រូនិច និងអគ្គិសនី។ តំបន់សំខាន់ៗចំនួនប្រាំមួយ: អ៊ីសូឡង់កំដៅខ្ពស់និងការការពារ - អ៊ីសូឡង់អន្តរវេន / រន្ធ / ដំណាក់កាលនៃម៉ូទ័រ, អ៊ីសូឡង់ស្រទាប់ប្លែង, ការរុំខ្សែ, ភាពឯកោឧបករណ៍កំដៅអគ្គិសនី; បន្ទះស្ពាន់ និងការផលិត PCB — បញ្ចេញក្រណាត់នៅក្នុងស្រទាប់ PCB, prepreg និង CCL clean conveying; ការផ្សារអេឡិចត្រូនិច - របាំងសម្រាប់ soldering រលក / reflow (ការការពារម្រាមដៃមាស), ខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor oven reflow, soldering matsation mats, គម្របការពារកាំភ្លើងខ្យល់ក្តៅ; ខ្សែនិងខ្សែភ្លើង - កាសែតរុំខ្សែដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដៃអាវកម្ដៅ និងគម្របការពារភ្លើង ខ្សែក្រវាត់សម្រាប់ដំណើរការពង្រីកបំពង់ស្រូបយកកំដៅ។ Anti-static and cleanroom — ខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor cleanroom និង workstation mats, semiconductor and photovoltaic high-temperature conveying ។

អត្ថបទនេះបង្ហាញពីវិធីសាស្រ្តវាយតម្លៃសម្រាប់លក្ខណៈសម្បត្តិប្រឆាំងនឹងការស្អិត និងងាយស្រួលក្នុងការសម្អាតនៃក្រណាត់សរសៃកញ្ចក់ដែលស្រោបដោយ PTFE ប្រឆាំងនឹងស្នាមប្រឡាក់ប្រេង និងធូលី។ វិធីសាស្រ្តរួមមាន: មុំទំនាក់ទំនង និងការធ្វើតេស្តថាមពលលើផ្ទៃ — មុំទំនាក់ទំនងទឹកជាធម្មតា>110°, មុំរំកិល越小越好, ថាមពលផ្ទៃតាមឧត្ដមគតិ 18-20 mN/m; ការធ្វើតេស្តសំបកមេកានិក — កម្លាំងសំបក 180° ជាមួយនឹងកាសែតស្តង់ដារ ល្អបំផុត <0.1 N/25 mm; ការធ្វើតេស្តភាពធន់នឹងប្រេងដែលបានក្លែងធ្វើ — វិធីសាស្ត្ររអិល/សំណល់ស្នាមប្រឡាក់ប្រេង ប្រសិទ្ធភាពនៃការសម្អាតបរិមាណដោយប្រើភាពខុសគ្នានៃពណ៌ ΔE ការវាស់វែង (ΔE តូចជាង = ការសម្អាតប្រសើរជាងមុន) និងការធ្វើតេស្តសញ្ញាសម្គាល់ប្រេងរហ័ស (ការបង្រួមទឹកថ្នាំបង្ហាញពីការប្រឆាំងនឹងស្នាមប្រឡាក់ល្អ) ។ ការធ្វើតេស្តប្រឆាំងនឹងធូលី - វិធីសាស្រ្តដោះស្រាយធូលីជាមួយនឹងការវិភាគរូបភាព ការដកធូលីលំហូរខ្យល់ វាស់ល្បឿនផ្លុំអប្បបរមា និងការវាយតម្លៃការស្រូបយកអេឡិចត្រូស្ទិចតាមរយៈភាពធន់នៃផ្ទៃ។ ការវាយតម្លៃភាពធន់ — ធ្វើម្តងទៀតនូវការធ្វើតេស្តទាំងអស់បន្ទាប់ពីភាពចាស់នៃសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ (260°C/300°C) ឬការប៉ះទង្គិច Taber ដើម្បីធានាបាននូវស្ថេរភាពនៃដំណើរការរយៈពេលវែង។

អត្ថបទនេះគ្របដណ្តប់លើកម្មវិធីនៃក្រណាត់ដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ Teflon (ក្រណាត់ fiberglass ដែលស្រោបដោយ PTFE) នៅក្នុងវិស័យអវកាស។ តំបន់កម្មវិធីសំខាន់ៗ៖ ការផលិតសម្ភារៈសមាសធាតុ — បញ្ចេញក្រណាត់/ខ្សែភាពយន្តនៅក្នុងការផលិតផ្សិត autoclave, ស្រទាប់ឯកោ, ខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor សីតុណ្ហភាពខ្ពស់សម្រាប់ការផលិត prepreg; ការការពារកំដៅម៉ាស៊ីន និងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ - ភួយអ៊ីសូឡង់កម្ដៅ ការបិទជញ្ជាំងភ្លើង ការតភ្ជាប់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់អាចបត់បែនបាន។ អ៊ីសូឡង់អគ្គិសនី និងការការពារខ្សែភ្លើង - ការរុំខ្សែនៅក្នុងផ្នែកម៉ាស៊ីន និងច្រកដាក់ឧបករណ៍ចុះចត; ផ្នែកខាងក្នុងយន្តហោះ និងការការពារភ្លើង — វាំងននភ្លើង/របាំងផ្សែងដែលបំពេញតាមស្តង់ដារ FST ការគ្របភួយអ៊ីសូឡង់កម្ដៅ/សូរស័ព្ទ។ កម្មវិធីអវកាស និងលំហអាកាស — ការផ្គុំអ៊ីសូឡង់ពហុស្រទាប់ (MLI) ស្រទាប់ប្រេងរំអិលប្រឆាំងនឹងភាពត្រជាក់សម្រាប់យន្តការដាក់ពង្រាយបន្ទះស្រូបពន្លឺព្រះអាទិត្យ និងហ៊ីងអង់តែន ក្រណាត់គ្រប់គ្រងកម្ដៅ។

អត្ថបទនេះពន្យល់ពីរបៀបដែលចំណងនៃថ្នាំកូត PTFE ទៅនឹងស្រទាប់ខាងក្រោមក្រណាត់ fiberglass នៅក្នុងក្រណាត់ដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ Teflon ។ ការផ្សារភ្ជាប់គីមីដោយផ្ទាល់គឺមិនអាចទៅរួចទេដោយសារតែថាមពលផ្ទៃទាបបំផុតរបស់ PTFE ។ ការផ្សារភ្ជាប់ត្រូវបានសម្រេចតាមរយៈ៖ ការភ្ជាប់មេកានិក (ការភ្ជាប់រូបវិទ្យា) - សារធាតុ PTFE ជ្រាបចូលទៅក្នុងចន្លោះសរសៃ និងចាប់យកបណ្តុំជាតិសរសៃបន្ទាប់ពីដុត។ ការព្យាបាលមុនភ្នាក់ងារភ្ជាប់ស៊ីលីន - បង្កើតជាស្ពានម៉ូលេគុលរវាងសរសៃកញ្ចក់អសរីរាង្គ និងសារធាតុ primer សរីរាង្គ។ ស្រទាប់ផ្លាស់ប្តូរបឋមគីមី - ដោយប្រើជ័រ PAI, PPS, PES ឬ PEEK ជាមួយមីក្រូម្សៅ PTFE ត្រូវបានអនុវត្តបន្ទាប់ពីការព្យាបាលគូដើម្បីបង្កើតស្រទាប់ផ្លាស់ប្តូរដ៏រឹងមាំ។ ស្រទាប់ខ្សែភាពយន្តស្អិតដែលរលាយក្តៅ - ខ្សែភាពយន្ត FEP ឬ PFA (ចំណុចរលាយ 260-310 អង្សាសេ) ភ្ជាប់ខ្សែភាពយន្ត PTFE ដែលបានបង្កើតឡើងមុនទៅនឹងក្រណាត់។ រចនាសម្ព័នជម្រាលតាមរយៈវដ្ត impregnation និង sintering ច្រើន — dilute first pass with binder/coupling agents penetrates deep into fibers, អមដោយ impregnations PTFE សុទ្ធ, បង្កើតជម្រាលសមាសភាពពី fiberglass ទៅ PTFE សុទ្ធ។

អត្ថបទនេះនិយាយអំពីរបៀបដែលការរចនារចនាសម្ព័ន្ធ microporous នៃកាសែត Teflon (PTFE) ដែលអាចដកដង្ហើមបានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពរវាងការជ្រាបចូលខ្យល់ជាមួយនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិអ៊ីសូឡង់និងមិនស្អិត។ ការប៉ះទង្គិចស្នូល៖ ភាពជ្រាបចូលនៃខ្យល់តម្រូវឱ្យមានរន្ធញើសបើកចំហ ខណៈពេលដែលអ៊ីសូឡង់ទាមទារដង់ស៊ីតេ និងមិនស្អិតទាមទារផ្ទៃរលោង។ យុទ្ធសាស្រ្តរចនាប្រកបដោយតុល្យភាព៖ គ្រប់គ្រងអង្កត់ផ្ចិតរន្ធញើសជាមធ្យម (0.1-2μm តាមឧត្ដមគតិ <0.5μm) ដើម្បីការពារការជ្រៀតចូលនៃរលាយ និងរក្សាវ៉ុលបំបែក។ គ្រប់គ្រង porosity នៅ 50-70% (≈60% ល្អបំផុត) សម្រេចបាន Gurley 20-100s/100cc និងកម្លាំង dielectric ≥2kV សម្រាប់ខ្សែភាពយន្ត 0.13mm; ទទួលយករចនាសម្ព័ន្ធរន្ធបណ្តាញ 3D ដែលមានកម្លាំងបង្វិលជុំខ្ពស់ (τ≈2.5-4) ដើម្បីទប់ស្កាត់បណ្តាញទឹកហូរត្រង់។ សាងសង់រចនាសម្ព័ន្ធរន្ធញើសមិនស្មើគ្នាជាមួយនឹងស្រទាប់ស្បែកក្រាស់ (1-5μm) សម្រាប់ការមិនស្អិត / អ៊ីសូឡង់និង porous ខាងក្នុងសម្រាប់ការដកដង្ហើម; លាប super-oleophobic/hydrophobic លើផ្ទៃក្រោយការព្យាបាលដោយមិនមានការស្ទះរន្ធញើស។

អត្ថបទនេះបង្ហាញពីគុណសម្បត្តិនៃក្រណាត់ដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ PTFE ជាប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយតម្រងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ ចំណុចខ្លាំងសំខាន់ៗចំនួនប្រាំមួយ: ភាពធន់ទ្រាំនឹងសីតុណ្ហភាពលេចធ្លោ (បន្ត 260 ° C, កំពូល ~ 300 ° C), លើសពី PPS (190 ° C) និង aramid (200 ° C); ភាពអសកម្មគីមីខ្លាំងប្រឆាំងនឹងអាស៊ីត អាល់កាឡាំង សារធាតុរំលាយ និងសារធាតុអុកស៊ីតកម្ម ធន់នឹងអ៊ីដ្រូលីស៊ី ដំណើរការជាង aramid និង P84 នៅក្នុងឧស្ម័ន flue corrosive; ការអនុវត្តការសម្អាតធូលីដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ជាមួយនឹងថាមពលផ្ទៃទាបបំផុត ដែលអាចឱ្យការដកធូលីដីចេញបានយ៉ាងងាយស្រួល និងការធ្លាក់ចុះនៃសម្ពាធទាប។ ប្រសិទ្ធភាពនៃការច្រោះដ៏ល្អឥតខ្ចោះជាមួយនឹងទំហំរន្ធញើស 0.1-3μm ចាប់យកជាង 99.99% នៃភាគល្អិត PM2.5; មិនងាយឆេះជាមួយនឹង LOI លើសពី 95% ជាមួយនឹងជម្រើសប្រឆាំងនឹងឋិតិវន្តមាន។ កម្លាំងមេកានិចខ្ពស់ពីការពង្រឹង fiberglass ជាមួយនឹងប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយជាតិសរសៃ PTFE សុទ្ធផ្តល់នូវភាពបត់បែន និង>អាយុកាលសេវាកម្ម 4 ឆ្នាំ។ ប្រៀបធៀបយ៉ាងអំណោយផលប្រឆាំងនឹង PPS, aramid, Nomex, P84 និងប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយតម្រង fiberglass នៅទូទាំងសីតុណ្ហភាព ធន់នឹងគីមី ធន់នឹងអ៊ីដ្រូលីស៊ីស និងដំណើរការសម្អាត។

អត្ថបទនេះផ្តល់នូវដំណោះស្រាយជាប្រព័ន្ធសម្រាប់ការការពារសំណល់ adhesive និង adhesive bleed នៅពេលប្រើ PTFE tape ដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដើម្បីការពារម្រាមដៃមាស PCB កំឡុងពេលដំឡើង SMT ។ ការវិភាគមូលហេតុឫសគល់៖ សំណល់កើតឡើងពីការបរាជ័យស្អិតរមួតឬការផ្ទេរអន្តរមុខ។ ការហូរឈាមកើតឡើងពីការធ្លាក់ចុះ viscosity និងការហូរហៀរនៃសារធាតុស្អិតនៅក្រោមកំដៅ reflow ។ ដំណោះស្រាយស្នូលគឺការជ្រើសរើសខ្សែអាត់ត្រឹមត្រូវ៖ ស៊ីលីកុន PSA ដែលមានកំពូលរយៈពេលខ្លី≥300°C, បន្ត ≥260°C, កម្រាស់សរុប 0.08-0.13mm ជាមួយនឹងស្រទាប់ស្អិតខ្ពស់ស្តើង និងវិញ្ញាបនបត្រប្រឆាំងនឹងការហូរឈាម/គ្មានសំណល់។ ការគ្រប់គ្រងដំណើរការប្រាំមួយជំហាន៖ ការសម្អាតមុនស្រទាប់ជាមួយ IPA; ស្រទាប់សូន្យភាពតានតឹងជាមួយនឹងការជម្លៀសខ្យល់ពេញលេញ; ទម្រង់សីតុណ្ហភាពលំហូរឡើងវិញដែលប្រសើរឡើងជាមួយនឹងកំដៅទន់ភ្លន់ (<2°C/s); របកត្រជាក់នៅក្រោម 50 ° C នៅមុំ 180 °; ដំណើរការភ្លាមៗក្នុងរយៈពេល 24 ម៉ោង និងប្រើតែម្តងគត់; ការបរាជ័យក្នុងការដោះស្រាយជាមួយការលុប IPA និងការត្រួតពិនិត្យ 40-50x ។ សម្រាប់ PCBs ទ្វេភាគី ជំនួសដោយកាសែតថ្មី មុនពេលដំណើរការផ្នែកទីពីរ។

អត្ថបទនេះផ្តល់នូវការណែនាំជាប្រព័ន្ធលើការការពារស្នាមជ្រួញនៅលើក្រណាត់ដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ PTFE កំឡុងពេលដុត។ ស្នាមជ្រីវជ្រួញត្រូវបានបង្កឡើងជាមូលដ្ឋានដោយការថយចុះកម្តៅមិនស្មើគ្នា និងភាពតានតឹងដែលមិនជាប់លាប់។ ដំណោះស្រាយគ្របដណ្តប់លំហូរការងារពេញលេញ៖ ការគ្រប់គ្រងស្រទាប់ខាងក្រោមវត្ថុធាតុដើម (ការបន្ទោរបង់/ការកំណត់កំដៅពេញលេញ ដើម្បីលុបបំបាត់ភាពតានតឹងខាងក្នុង); impregnation និងការស្ងួត (ថ្នាំកូតស្តើងជាច្រើន, ជម្រាលសីតុណ្ហភាពទន់ភ្លន់, rollers ដ្រាយសកម្ម); ការគ្រប់គ្រងចង្ក្រាន sintering (1-3% overfeed សម្រាប់ប្រាក់ឧបត្ថម្ភការរួញតូចកម្ដៅ, ការត្រួតពិនិត្យមីក្រូភាពតានតឹងបិទជិត, ឯកសណ្ឋានសីតុណ្ហភាពឆ្លងកាត់ក្នុង ± 5 ° C, ជម្រាល preheating-sintering-ត្រជាក់ខ្សែកោង, ឡភ្លើង-flotation ជាដំណោះស្រាយល្អប្រសើរបំផុត, rollers spreader កោង); ការធ្វើឱ្យត្រជាក់និងការកំណត់ (ការធ្វើឱ្យត្រជាក់យឺតបន្តិចម្តង ៗ រក្សាការរីករាលដាលរហូតដល់ក្រោម 100 ° C ត្រជាក់ពេញលេញមុនពេលខ្យល់); ការត្រួតពិនិត្យតាមអ៊ីនធឺណិតជាមួយនឹងការត្រួតពិនិត្យពន្លឺខ្លាំង និងការស្កែនអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ។

អត្ថបទនេះវិភាគពីរបៀបដែលការបិតខ្សាច់ ឬការបញ្ចប់ផ្ទៃ Matt ប៉ះពាល់ដល់រចនាសម្ព័ន្ធផ្ទៃនៃក្រណាត់ដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ PTFE ។ ការផ្លាស់ប្តូរកើតឡើងក្នុងបីវិមាត្រ៖ រូបចម្លាក់មីក្រូទស្សន៍ផ្លាស់ប្តូរពីកញ្ចក់រលោងទៅជាវាយនភាពរដុបជាមួយនឹងតម្លៃ Ra/Rz កើនឡើងយ៉ាងខ្លាំង បង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធយុថ្កាមេកានិច 3D សម្រាប់ការភ្ជាប់ជាបន្តបន្ទាប់។ ភាពសុចរិតនៃថ្នាំកូតប្រឈមនឹងហានិភ័យ៖ ភាពស្តើងនៃស្រទាប់ PTFE ការប៉ះពាល់សក្តានុពលនៃស្រទាប់ខាងក្រោម fiberglass (បណ្តាលឱ្យបាត់បង់ទ្រព្យសម្បត្តិមិនស្អិត ការជ្រាបចូលសំណើម និងកាត់បន្ថយកម្លាំងមេកានិច) បូកនឹង microcracks និងការបង្កើតកំទេចកំទី។

អត្ថបទនេះណែនាំពីដំណើរការមូលដ្ឋានពេញលេញសម្រាប់ impregnating fiberglass fabric ជាមួយនឹង PTFE emulsion។ ជំហានសំខាន់ៗចំនួនប្រាំពីរ៖ ① ការព្យាបាលមុន (ការបន្ទោរបង់/កាត់បន្ថយទំហំ) នៅសីតុណ្ហភាព 350-400°C ដើម្បីយកភ្នាក់ងារកំណត់ទំហំវាយនភ័ណ្ឌចេញ។ ② ការបង្កើតសារធាតុ emulsion ជាមួយនឹងមាតិការឹង 40-55% និង surfactants សម្រាប់ការធ្វើឱ្យសើមសើមប្រសើរឡើង; ③ Impregnation តាមរយៈវិធីជ្រលក់-ច្របាច់ ឬស្រោបស្លឹករបស់វេជ្ជបណ្ឌិត; ④ សម្ងួតនៅសីតុណ្ហភាព 100-150°C ដើម្បីហួតទឹកដោយថ្នមៗ និងបង្កើតជាខ្សែភាពយន្ត PTFE ស្ងួត។ ⑤ Sintering នៅ 360-390 ° C (រហូតដល់ 400 ° C) ដើម្បីរលាយភាគល្អិត PTFE ចូលទៅក្នុងខ្សែភាពយន្តបន្ត។ ⑥ ពហុវដ្ដ impregnation-drying-sintering ម្តងហើយម្តងទៀត 2-4 ដងដើម្បីឈានដល់កម្រាស់គោលដៅនិងមាតិកាជ័រ (45-65%); ⑦ ការ​ព្យាបាល​ក្រោយ​ការ​រួម​បញ្ចូល​ទាំង​ការ​ព្យាបាល​ជំងឺ​កូរូណា ការ​កាត់​គែម ការ​ខ្យល់ និង​ការ​ត្រួត​ពិនិត្យ​គុណភាព។ ចំណុចត្រួតពិនិត្យស្នូល៖ ការបន្ទោរបង់ពេញលេញ ការសើម emulsion ពេញលេញ ការស្ងួតបន្តិចម្តងៗ សីតុណ្ហភាព sintering ច្បាស់លាស់ និងដង់ស៊ីតេនៃថ្នាំកូតជាប់លាប់។ ផលិតផលបម្រើបន្ទះស្ពាន់ដែលមានប្រេកង់ខ្ពស់ ខ្សែក្រវាត់បញ្ជូនសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងសម្ភារៈភ្នាសស្ថាបត្យកម្ម។