الصقل - الضغط على القماش المطلي بـ PTFE بين بكرات مرآة ساخنة عند درجة حرارة 360-380 درجة مئوية - يغير بشكل كبير شكل السطح، وخصائص الإطلاق، والكتامة، والأداء الميكانيكي. فهو يقلل من الخشونة من Ra 0.5-1.0 ميكرومتر إلى <0.05 ميكرومتر، ويغلق الثقوب، ويحسن مقاومة التآكل، ولكنه يقلل من قوة التمزق والمرونة. ضروري لبطانات الإصدار والعزل الكهربائي.

يؤثر نمط نسج الألياف الزجاجية - العادي أو القطني أو الساتان - بشكل كبير على خصائص نسيج PTFE عالي الحرارة. يوفر نسيج الساتان أعلى قوة للتمزق (2-3x عادي) ومرونة، وهو مثالي للانحناء الديناميكي. يوفر النسيج العادي أفضل ثبات للأبعاد والتصاق التقشير، وهو مناسب للتطبيقات الثابتة. نسيج قطني طويل يوازن بين جميع الخصائص للاستخدام العام.

يتم تحديد تجانس طلاء نسيج PTFE ذو درجة الحرارة العالية من خلال أربعة عوامل: صياغة الطلاء (حجم الجسيمات 0.15-0.35 ميكرومتر، اللزوجة، المحتوى الصلب)، عملية الطلاء والتلبيد (يفضل طلاء الشفرة للتوحيد)، جودة الركيزة (نمط النسج، المعالجة المسبقة)، وبيئة الإنتاج (20-25 درجة مئوية، <60٪ رطوبة نسبية). تعمل عملية الغمس + الشفرة المدمجة على موازنة الاختراق ونعومة السطح.

يوفر نسيج PTFE عالي الحرارة مقاومة كيميائية استثنائية، ويتحمل الأحماض القوية والقلويات والمذيبات العضوية والغازات المسببة للتآكل. تتناول هذه المقالة تفاصيل المواد المقاومة والقيود (المعادن القلوية المنصهرة والعوامل المفلورة القوية) والعوامل الرئيسية مثل درجة الحرارة والتركيز والإجهاد الميكانيكي.

باعتبارها شركة مصنعة محترفة للأقمشة PTFE ذات درجة الحرارة العالية، فإن Jiangsu Aokai New Materials تمنحك رؤى احترافية. الغرض الأساسي من معالجة سطح الألياف الزجاجية هو بناء جسر جزيئي بين الألياف الزجاجية غير العضوية وPTFE العضوي، وذلك لحل المشكلة الأساسية بشكل أساسي.