Saklawen daytoy nga artikulo dagiti aplikasion ti PTFE a nangato ti temperaturana a tela kadagiti produkto ti carbon fiber flat composite. Compression molding: naikabil iti nagbaetan dagiti molde ken prepregs a manglapped iti epoxy resin adhesion, a mangpabalin iti nalaka a demolding; naisanglad iti nagbaetan ti adu a naingpis a panel tapno maliklikan ti panagpipinnateg. Vacuum bag molding: mausar manen a release film iti nagbaetan ti prepreg ken breather cloth, a mangipalubos iti panaglabas ti gas/resin bayat a mangpabalin iti nalaka a panagukis kalpasan ti pannakaagas; ti textured side ket mangyakar ti napino a rabaw a texture tapno mapasayaat ti bonding roughness, a mangikkat ti panag-sand. Agtultuloy a produksion: dagiti awan ti panagdadait a non-stick conveyor belt ket awitda dagiti prepreg babaen kadagiti heating/pressing zones; cushion layer ket agiwaras ti presion a naurnos a mangkissay kadagiti lokal nga indentations.

Daytoy nga artikulo ket sukimatenna ti posibilidad ti panangagas ti gil-ayab para iti PTFE surface modification ken idiligna dagiti epekto iti corona ken plasma treatment. Maaramid: ti gil-ayab ket mabalinna a baliwan ti PTFE ngem manmano a mausar iti industria — dagiti peggad ti kinatalged (ti PTFE ket agrupsa a mangiruar ti makasabidong nga HF ken perfluoroisobutylene); limitado ti panagaramid (enerhia ti rabaw laeng 30-35 mN/m, mangporma ti nakapuy a beddeng a suson). Dagiti mekanismo ti panagtrabaho: gil-ayab — apagbiit a nangato a temperatura nga oksidasion (>1000°C), bassit a panagkitikit, sumagmamano a grupo ti oksiheno; corona — ti nangato a boltahe a panagiparuar ket mangpataud ti ozone/aktibo nga oksihena, saan unay nga oksidasion, ti nababa a densidad ti enerhia ket saan a makaburak kadagiti CF a singgalut; plasma — dagiti nangato ti enerhiana a partikulo/elektron/nawaya a radikal ket direkta a mangpisi kadagiti CF a singgalut ken mangisulbong kadagiti polar a grupo (hidroksil, karboksil, amino).

Daytoy nga artikulo ket mangidilig ti kinaumiso ti tallo a pamay-an ti panangsubok ti curing degree para kadagiti silicone pressure-sensitive adhesives. Ti panagala ti solvent (linaon ti gel) ket mangrukod ti saan a matunaw a paset ti network babaen ti panagala ti Soxhlet — nalabes a pattapatta gapu kadagiti pisikal a naisinggalut a paset a nagkamali a kas dagiti crosslink, presision ±2-5%, kababaan a kemikal nga umiso. Ti DSC ket mangrukod ti nabati a pudot ti reaksion (α=1-ΔHresidual/ΔHtotal) — mapagtalkan iti nababa-aginggana-iti-kalalainganna a panagbalbaliw ngem sobra ti panangpattapatta iti nangato a panagbalbaliw gapu kadagiti diffusion-limited a nabati a grupo, ti pannakaulit <±2%.

Saklawen daytoy nga artikulo dagiti panagandar ti PTFE iti thermal insulation cladding para kadagiti makina ti missile. Uppat a mekanismo: Endotermiko a panagrunaw — ti PTFE ket ag-depolymerize iti ~400°C iti tetrafluoroethylene (nangato nga endotermiko, ~3,000°C a pannakaisarang ti gas ti panaguram), a mangsebseb ti dakkel a pudot ken mangala ti enerhia ti pudot manipud iti rabaw ti diding. Panagpalamiis ti transpirasion ken insulasion ti pelikula ti gas — dagiti gas ti panagrunaw (tetrafluoroethylene) ket agsaknapda nga agparuar babaen dagiti mikro-pores, a mangikkat ti pudot ti rabaw; ti agayus a pelikula ti gas ket mangisina ti nangato a temperatura a gas ti panaguram manipud iti diding, a mangkissay ti asideg-diding a panagayus ti pudot babaen ti >50%; ti pelikula ti gas ket mangbalbaliw ti kapartak/temperatura ti beddeng a suson, a mangpalag-an ti panagreggaay ti partikulo.

Saklawen daytoy nga artikulo dagiti epekto ti gamma-ray irradiation iti estruktura ken tagikua ti PTFE. Dagiti panagbalbaliw ti estruktura ti kemikal: dagiti rayos ti gamma ket mangburak kadagiti kangrunaan a kawar ti CC ken dagiti kawar ti sikigan ti CF (G-pateg 3.0-3.5), a pakaigapuan ti dakkel a panagpisi ti kadena ken ti nakaro a panagbaba ti molekular a dagsen; iti oksiheno, dagiti nawaya a radikal ket mangporma kadagiti peroksi a radikal a mangiyam-ammo kadagiti grupo ti ngudo ti acyl fluoride ken carboxylic acid (ag-hydrolyze iti HF). Agbalbaliw ti kondensado nga estruktura: ti kristalinidad ket ngumato iti damo (nababa a dosis, dagiti ababa a kawar ket agurnos manen) kalpasanna bumaba (nangatngato a dosis, dagiti depekto ket mangriribuk kadagiti kristal); dagiti kristal ti lamellar ket agpirgis kadagiti babbabassit a kristal nga addaan iti naungaw nga atiddog ​​nga urnos. Panagdadael ti tagikua: ti panagpaatiddog ​​iti panagburak ket bumassit manipud iti 0.1 kGy iti angin, mapukaw ti >90% iti ~1kGy — ti material ket agbalin a natangken ken narasi; ti punto ti pannakarunaw ket bumaba manipud iti 327°C aginggana iti baba ti 310°C; dagiti grupo ti polar ket bassit a mangingato ti dielektriko a konstante/pannakapukaw; agbaliw ti rabaw manipud puraw agingga iti abuabu/nangisit nga addaan iti pannakapukaw ti kinasileng.

Saklawen daytoy nga artikulo dagiti pamay-an a mangkontrol iti kristalinidad ti PTFE coating iti Teflon high-temperature cloth. Ti panagregulasion ti rate ti panagpalamiis ket kaaduan a direkta ken epektibo: Napardas a panagpalamiis (panag-quenching) babaen dagiti kurtina ti nalamiis nga angin, dagiti roller ti panagpalamiis wenno dagiti tangke ti danum — dagiti molekular a kawar ket ag-freeze sakbay ti naurnos nga urnos, a mangporma kadagiti babassit nga imperpekto a kristal; ti kalupkop ket nalukneng, natangken nga addaan iti optimized non-stick performance, bassit a naikkat ti kinatangken/pananglaban iti pannakasuot. In-inut a panagpalamiis (annealing) babaen ti paset ti panagpreserba ti pudot iti 10-50°C/h wenno panagpalamiis ti urno — dagiti molekular a kawar ket naan-anay nga agurnos kadagiti dadakkel a kompleto nga spherulites; ti kalupkop ket addaan iti nangato a kinatangken, naisangsangayan a panagandur iti pannakasuot, natalinaay a rukod, naikkat a kinalukneng ken immadu a kinarabrabak.

Saklawen daytoy nga artikulo ti panangipakat iti Teflon high-temperature cloth kadagiti hot-air circulation sintering furnaces. Feasibility: mausar a kas non-stick cushion kadagiti mesh belt wenno bandehado no ti temperatura ti urno ket ≤260°C (nababa a temperatura a panagmaga, pannakaikkat ti binder, slurry curing) — pasayaatenna ti demolding ken picking efficiency. Nainget a maiparit iti kalalainganna/nangato a temperatura (300-950°C) — ti PTFE ket agrupsa a mangiruar iti makasabidong nga HF ken perfluoroisobutylene, a mangrunaw kadagiti alikamen ken mangpataud iti makapapatay a pannakasabidong. Prinsipio ti kinatalged: no saan a nalawag ti temperatura ti urno wenno saan a maigarantiya iti baba ti 260°C, saan nga usaren. Dagiti kangrunaan a tagikua: agtultuloy a serbisio -70°C aginggana iti 260°C, ababa a panawen 300°C; nalabes a di panagdekket ken kemikal nga inertness; nagsayaat nga insulasion ti koriente; nababa a panagkugtar (~ 0.04); fiberglass base mangipaay iti nangato a pigsa ti panagguyod.

Saklawen daytoy nga artikulo ti gagangay a sakop ti kapartak ti linia para iti Teflon high-temperature fabric impregnation production line. Dagiti sakop ti kapartak: dagiti gagangay a naingpis a produkto (0.08-0.30mm) iti 0.5-3 m/min, natalinaay iti 1-3 m/min; napuskol/adu ti naimpregnado a produkto (≥0.4mm) iti 0.3-1 m/min; dagiti nangato ti episiensiana a linia nga addaan kadagiti atiddog ​​nga urno ket mabalin a dumanon iti 3-6 m/min ngem makalikaguman nga alikamen. Dagiti limitasion ti proseso: ti panagmaga ken panagsinter ket kasapulan ti oras ti panagtalinaed (kasapulan ti PTFE ti 1-3 min iti 380-400°C; saan nga umdas ket pakaigapuan ti nakapuy a panagdekket/panagpitik); ti kapartak ket maikeddeng babaen ti kabassitan nga oras ti panagmaga/panagsinter iti sidong ti naikeddeng a kaatiddog ​​ti hurno. Dagiti limitasion ti material: dagiti nangato a solido/biskosidad a panagiwarwaras ket in-inut a sumrek; dagiti napuskol/napuskol a tela agsependa ti likido ken in-inut nga iyakarda ti pudot; nalawa a tela a nalaka a mapagduma ti kolor iti igid-tengnga a kasapulan ti pannakakissay ti kapartak. Dagiti alikamen ken kalidad a panagsinnukat: dagiti atiddog ​​a multi-zone oven ket mangipalubos iti nangatngato a kapartak.

Daytoy nga artikulo ket mangsaklaw kadagiti panagdumaduma ti nagbaetan dagiti PTFE nga emulsion a pinataud babaen ti suspension a polimerizasion vs panagiwarwaras a polimerizasion. Pananglawlawag: ti polimerizasion ti suspension ket saan a direkta a mangpataud iti PTFE emulsion; ti pudno a PTFE emulsion ket aggapu laeng manipud iti dispersion polymerization. Ti 'Suspension-method emulsion' ket aktual a nadalusan a suspension dagiti napagiling a suspension-polimerizado a resina a mikropulbos. Ti polimerizasion ti panagiwarwaras (pangruna nga emulsion): dagiti nagtimbukel a partikulo (0.1-0.3μm, akikid a pannakaiwaras), a napatalinaed babaen dagiti perfluorinated a surfaktante, nangato unay a molekular a dagsen (>94% a kristalinidad), napigsa a fibrilasion, ket kasapulan ti 380°C a panagsinter tapno mangporma ti agtultuloy a natangken a pelikula.

Daytoy nga artikulo ket sukimatenna ti impluensia ti platinum a kita ti katalista ken konsentrasion iti crosslinking kinetics ti addition-cure silicone rubber. Dagiti kita ti katalista: Ti katalista ti Speier (kloroplatiniko nga asido, Pt40) ket agkasapulan ti pannakakissay kadagiti aktibo a nababa-balente a sebbangan, nga agtigtignay a kas prekatalista; Ti katalista ti Karstedt (Pt0 nga addaan iti divinyltetramethyldisiloxane) ket direkta a sumrek iti siklo ti katalitiko. Dagiti epekto ti tipo: Ni Speier ket mangipakpakita ti napalawag a panawen ti induksionda nga addaan iti sukog-S a kurba ti panagagas (nabannayat a nasapa, napardas kalpasanna) ken nangatngato a agparang nga enerhia ti panagpaaktibo; Ni Karstedt ket mangipakita ti awan nga induksionda, nangato nga umuna a rate nga addaan iti natadem nga exoterma, nababbaba nga enerhia ti panagpaaktibo.