Cán - ép vải phủ PTFE giữa các con lăn gương được làm nóng ở 360-380°C - làm thay đổi đáng kể hình thái bề mặt, tính chất giải phóng, tính không thấm nước và hiệu suất cơ học. Nó làm giảm độ nhám từ Ra 0,5-1,0 μm xuống <0,05 μm, bịt kín các lỗ kim, cải thiện khả năng chống mài mòn nhưng làm giảm độ bền xé và tính linh hoạt. Cần thiết cho lớp lót phát hành và cách điện.

Kiểu dệt sợi thủy tinh - trơn, chéo hoặc sa tanh - ảnh hưởng đáng kể đến đặc tính vải nhiệt độ cao của PTFE. Dệt satin mang lại độ bền xé cao nhất (trơn 2-3 lần) và tính linh hoạt, lý tưởng cho việc uốn động. Dệt trơn mang lại sự ổn định về kích thước và độ bám dính tốt nhất, phù hợp cho các ứng dụng tĩnh. Twill cân bằng tất cả các thuộc tính để sử dụng chung.

Độ đồng đều lớp phủ của vải nhiệt độ cao PTFE được xác định bởi bốn yếu tố: công thức lớp phủ (kích thước hạt 0,15-0,35 μm, độ nhớt, hàm lượng chất rắn), quy trình phủ & thiêu kết (lớp phủ lưỡi được ưu tiên để có độ đồng đều), chất lượng bề mặt (kiểu dệt, tiền xử lý) và môi trường sản xuất (20-25°C, <60% RH). Quá trình kết hợp Dip + Blade giúp cân bằng độ xuyên thấu và độ mịn bề mặt.

Vải nhiệt độ cao PTFE mang lại khả năng kháng hóa chất đặc biệt, chịu được axit mạnh, kiềm, dung môi hữu cơ và khí ăn mòn. Bài viết này trình bày chi tiết về các chất kháng, những hạn chế của nó (kim loại kiềm nóng chảy, chất florua mạnh) và các yếu tố chính như nhiệt độ, nồng độ và ứng suất cơ học.

Là nhà sản xuất vải nhiệt độ cao PTFE chuyên nghiệp, Vật liệu mới Giang Tô Aokai mang đến cho bạn những hiểu biết chuyên nghiệp. Mục đích cốt lõi của xử lý bề mặt sợi thủy tinh là xây dựng cầu nối phân tử giữa sợi thủy tinh vô cơ và PTFE hữu cơ, nhằm giải quyết cơ bản các nhược điểm vốn có của chúng.