Каландирање – пресовање тканине обложене ПТФЕ између загрејаних огледала на 360-380°Ц – драматично мења морфологију површине, својства ослобађања, непропусност и механичке перформансе. Смањује храпавост са Ра 0,5-1,0 μм на <0,05 μм, заптива рупице, побољшава отпорност на хабање, али смањује снагу кидања и флексибилност. Неопходан за одводне облоге и електричну изолацију.

Узорак ткања од фибергласа – обичан, кепер или сатен – значајно утиче на својства ПТФЕ тканине на високим температурама. Сатенско ткање нуди највећу чврстоћу на цепање (2-3к обична) и флексибилност, идеално за динамичко савијање. Обичан ткање пружа најбољу стабилност димензија и пријањање на љуштење, погодно за статичне примене. Кепер балансира сва својства за општу употребу.

Уједначеност превлаке ПТФЕ високотемпературне тканине одређена је четири фактора: формулацијом премаза (величина честица 0,15-0,35 μм, вискозитет, садржај чврсте супстанце), процесом премаза и синтеровања (превлака сечива је пожељна за уједначеност), квалитетом подлоге (шаблон ткања, претходна обрада) и производним окружењем (20-25% РХ <60-25°Ц). Комбиновани процес дип + оштрица балансира пенетрацију и глаткоћу површине.

ПТФЕ високотемпературна тканина нуди изузетну хемијску отпорност, отпорност на јаке киселине, алкалије, органске раствараче и корозивне гасове. Овај чланак описује његове отпорне супстанце, ограничења (растопљени алкални метали, јака флуорована средства) и кључне факторе као што су температура, концентрација и механички стрес.

Као професионални произвођач ПТФЕ високотемпературних тканина, Јиангсу Аокаи Нев Материалс вам даје професионалне увиде. Основна сврха површинске обраде стаклопластике је да се изгради молекуларни мост између неорганског стаклопластике и органског ПТФЕ, како би се суштински решио њихов инхерентни