Dan l-artikolu jkopri applikazzjonijiet ta 'drapp PTFE b'temperatura għolja fi prodotti komposti ċatti tal-fibra tal-karbonju. Moulding ta 'kompressjoni: imqiegħed bejn forom u prepregs jipprevjenu l-adeżjoni tar-reżina epossidika, li jippermettu demolding faċli; imdawwar bejn pannelli rqaq multipli biex tiġi evitata adeżjoni reċiproka. Moulding tal-borża tal-vakwu: film ta 'rilaxx li jista' jerġa 'jintuża bejn prepreg u drapp tan-nifs, li jippermetti passaġġ tal-gass/reżina filwaqt li jippermetti tqaxxir faċli wara l-kura; naħa minsuġa tittrasferixxi tessut tal-wiċċ fin biex ittejjeb il-ħruxija tat-twaħħil, telimina x-xkatlar. Produzzjoni kontinwa: conveyor belts mingħajr saldatura li ma twaħħalx iġorru prepregs minn żoni ta 'tisħin/ippressar; saff tal-kuxxin iqassam il-pressjoni b'mod uniformi u jnaqqas l-indentazzjonijiet lokalizzati.

Dan l-artikolu jeżamina l-fattibilità tat-trattament tal-fjamma għall-modifika tal-wiċċ tal-PTFE u jqabbel l-effetti mat-trattament tal-korona u l-plażma. Fattibbiltà: il-fjamma tista' timmodifika l-PTFE iżda rarament tintuża industrijalment — riskji ta' sikurezza (il-PTFE jiddekomponi billi joħroġ HF tossiku u perfluworoisobutilene); prestazzjoni limitata (enerġija tal-wiċċ biss 30-35 mN/m, tifforma saff tal-konfini dgħajjef). Mekkaniżmi ta 'ħidma: fjamma - ossidazzjoni temporanja f'temperatura għolja (> 1000 ° C), inċiżjoni żgħira, ftit gruppi ta' ossiġnu; corona — skarigu ta 'vultaġġ għoli jiġġenera ożonu/ossiġnu attiv, ossidazzjoni ħafifa, densità baxxa ta' enerġija ma tistax tkisser bonds CF; plażma - partiċelli ta 'enerġija għolja/elettroni/radikali ħielsa jaqbdu direttament bonds CF u jillqu gruppi polari (hydroxyl, carboxyl, amino).

Dan l-artikolu jqabbel l-eżattezza ta 'tliet metodi ta' ttestjar ta 'grad ta' tqaddid għal adeżivi sensittivi għall-pressjoni tas-silikon. L-estrazzjoni tas-solvent (kontenut tal-ġel) tkejjel il-frazzjoni tan-netwerk li ma tinħallx permezz tal-estrazzjoni Soxhlet - stimi żejda minħabba segmenti fiżikament imħabblin żbaljati bħala crosslinks, preċiżjoni ± 2-5%, l-iktar preċiżjoni kimika baxxa. DSC ikejjel is-sħana ta' reazzjoni residwa (α=1-ΔHresidual/ΔHtotal) — affidabbli f'konverżjoni baxxa għal medja iżda jistima żżejjed f'konverżjoni għolja minħabba gruppi residwi limitati mid-diffużjoni, ripetibbiltà <±2%.

Dan l-artikolu jkopri funzjonijiet ta 'PTFE fil-kisi ta' insulazzjoni termali għal magni tal-missili. Erba 'mekkaniżmi: Dekompożizzjoni endotermika — PTFE jiddepolimerizza f'~400 ° C għal tetrafluoroethylene (espożizzjoni tal-gass tal-kombustjoni ħafna endotermika, ~ 3,000 ° C), jassorbi sħana massiva u estratt enerġija termali mill-wiċċ tal-ħajt. It-tkessiħ tat-transpirazzjoni u l-insulazzjoni tal-film tal-gass - il-gassijiet tad-dekompożizzjoni (tetrafluoroethylene) jgħaddu 'l barra minn mikro-pori, u jneħħu s-sħana tal-wiċċ; Film tal-gass li jiċċirkola iżola gass tal-kombustjoni f'temperatura għolja mill-ħajt, u jnaqqas il-fluss tas-sħana qrib il-ħajt b'> 50%; film tal-gass jimmodifika l-veloċità/temperatura tas-saff tal-konfini, itaffi l-erożjoni tal-partiċelli.

Dan l-artikolu jkopri l-effetti tal-irradjazzjoni tar-raġġi gamma fuq l-istruttura u l-proprjetajiet tal-PTFE. Bidliet fl-istruttura kimika: ir-raġġi gamma jiksru l-ktajjen prinċipali CC u l-ktajjen tal-ġenb CF (valur G 3.0-3.5), li jikkawżaw qassam massiv tal-katina u tnaqqis drastiku fil-piż molekulari; fl-ossiġnu, radikali ħielsa jiffurmaw radikali perossi li jintroduċu l-aċil fluworidu u l-gruppi tat-tarf ta 'l-aċidu karbosiliku (idrolizzanti għal HF). Tibdel l-istruttura kondensata: il-kristallinità togħla inizjalment (doża baxxa, ktajjen qosra rranġati mill-ġdid) imbagħad tonqos (doża ogħla, difetti jfixklu l-kristalli); kristalli lamellari jifframmentaw fi kristalli iżgħar b'ordni ta 'medda twila sparixxa. Deterjorazzjoni tal-proprjetà: it-titwil fil-waqfa jonqos minn 0.1 kGy fl-arja, jitlef> 90% f'~1kGy - il-materjal isir riġidu u fraġli; il-punt tat-tidwib jinżel minn 327°C għal taħt it-310°C; gruppi polari jgħollu kemmxejn kostanti/telf dielettriku; wiċċ jinbidel minn abjad għal griż/iswed b'telf ta 'tleqqija.

Dan l-artikolu jkopri metodi biex jikkontrolla l-kristallinità tal-kisi PTFE fuq drapp tat-Teflon b'temperatura għolja. Ir-regolazzjoni tar-rata tat-tkessiħ hija l-aktar diretta u effettiva: Tkessiħ rapidu (tifi) permezz ta 'purtieri tal-arja kiesħa, rombli li jkessħu jew tankijiet tal-ilma - ktajjen molekulari jiffriżaw qabel arranġament ordnat, li jiffurmaw kristalli imperfetti ċkejkna; Il-kisja hija ratba, iebsa b'prestazzjoni ottimizzata li ma twaħħalx, ebusija/reżistenza għall-ilbies kemmxejn imnaqqsa. Tkessiħ bil-mod (ittemprar) permezz ta 'sezzjoni ta' preservazzjoni tas-sħana f'10-50 ° C/h jew tkessiħ tal-forn - ktajjen molekulari jirranġaw bis-sħiħ fi spherulites kompluti kbar; kisi għandu ebusija għolja, reżistenza għall-ilbies pendenti, dimensjonijiet stabbli, flessibilità mnaqqsa u fraġilità akbar.

Dan l-artikolu jkopri l-applikazzjoni ta 'drapp tat-Teflon b'temperatura għolja fil-fran tas-sinterizzazzjoni taċ-ċirkolazzjoni tal-arja sħuna. Fattibbiltà: jista 'jintuża bħala kuxxin li ma jeħel fuq ċinturini jew trejs tal-malji meta temperatura tal-forn ≤260 °C (tnixxif f'temperatura baxxa, tneħħija tal-legaturi, ikkurar tad-demel likwidu) — ittejjeb l-effiċjenza tad-demolding u l-ġbir. Ipprojbit b'mod strett f'temperaturi medji/għoli (300-950 ° C) - PTFE jiddekomponi li jirrilaxxa HF tossiku u perfluworoisobutilene, jissaddad tagħmir u jikkawża avvelenament fatali. Prinċipju tas-sigurtà: jekk it-temperatura tal-forn mhix ċara jew ma tistax tiġi garantita taħt 260 ° C, tużax. Proprjetajiet tal-qalba: servizz kontinwu -70°C sa 260°C, 300°C għal żmien qasir; inertezza estrema li ma twaħħalx u kimika; insulazzjoni elettrika eċċellenti; frizzjoni baxxa (~ 0.04); bażi tal-fibreglass tipprovdi saħħa tensili għolja.

Dan l-artikolu jkopri firxa ta 'veloċità tal-linja tipika għal-linja ta' produzzjoni ta 'impregnazzjoni tad-drapp b'temperatura għolja tat-Teflon. Firxiet ta 'veloċità: prodotti rqaq konvenzjonali (0.08-0.30mm) f'0.5-3 m/min, stabbli f'1-3 m/min; prodotti ħoxnin/multi-impregnati (≥0.4mm) f'0.3-1 m/min; linji ta 'effiċjenza għolja bi fran twal jistgħu jilħqu 3-6 m/min iżda tagħmir eżiġenti. Limitazzjonijiet tal-proċess: it-tnixxif u s-sinterizzazzjoni jeħtieġu ħin ta 'residenza (PTFE jeħtieġ 1-3 min f'380-400 ° C; kawżi insuffiċjenti adeżjoni / qsim fqir); il-veloċità hija determinata mill-ħin minimu tat-tnixxif/sinterizzazzjoni taħt tul fiss tal-forn. Limitazzjonijiet tal-materjal: dispersjonijiet ta 'solidi/viskożità għolja jippenetraw bil-mod; Drappijiet ħoxnin/densi jassorbu l-likwidu u jittrasferixxu s-sħana bil-mod; drappijiet wiesgħa suxxettibbli għal differenzi fil-kulur tarf-ċentru li jeħtieġu tnaqqis tal-veloċità. It-tagħmir u l-kompromessi tal-kwalità: fran twal b'ħafna żoni jippermettu veloċità ogħla.

Dan l-artikolu jkopri differenzi bejn emulsjonijiet PTFE prodotti minn polimerizzazzjoni tas-sospensjoni vs polimerizzazzjoni ta 'dispersjoni. Kjarifika: il-polimerizzazzjoni tas-sospensjoni ma tistax tipproduċi direttament emulsjoni PTFE; emulsjoni PTFE ġenwina ġejja biss minn polimerizzazzjoni ta 'dispersjoni. 'Emulsjoni tal-metodu ta 'sospensjoni' fil-fatt hija sospensjoni milwiema ta' mikrotrab tar-reżina polimerizzata bis-sospensjoni ta 'l-art. Polimerizzazzjoni ta 'dispersjoni (emulsjoni primarja): partiċelli sferiċi (0.1-0.3μm, distribuzzjoni dejqa), stabbilizzati minn surfactants perfluorinati, piż molekulari estremament għoli (> 94% kristallinità), fibrillazzjoni qawwija, teħtieġ sinterizzazzjoni ta' 380 ° C biex tifforma film iebsa kontinwu.

Dan l-artikolu jeżamina l-influwenza tat-tip ta 'katalist tal-platinu u l-konċentrazzjoni fuq il-kinetika ta' crosslinking ta 'lastiku tas-silikonju b'żieda-kura. Tipi ta 'katalizzatur: Il-katalizzatur Speier (aċidu chloroplatinic, Pt⁴⁺) jeħtieġ tnaqqis għal speċi attivi ta' valur baxx, li jiffunzjona bħala prekatalizzatur; Il-katalizzatur Karstedt (Pt⁰ b'divinyltetramethyldisiloxane) jidħol direttament fiċ-ċiklu katalitiku. Effetti tat-tip: Speier juri perjodu ta 'induzzjoni evidenti b'kurva ta' tqaddid f'forma ta 'S (bil-mod kmieni, aċċellerat aktar tard) u enerġija ta' attivazzjoni apparenti ogħla; Karstedt ma juri l-ebda induzzjoni, rata inizjali għolja b'eżoterma qawwija, enerġija ta 'attivazzjoni aktar baxxa.