Импрегнирането с PTFE емулсия е основният процес за производство PTFE високотемпературна тъкан . Основната PTFE дисперсия сама по себе си не винаги намокря, прониква или се свързва идеално с фибростъкло. За постигане на равномерно покритие, силна адхезия и повърхности без дефекти, производителите добавят набор от функционални спомагателни вещества.
Aokai PTFE е оптимизирал формулите за импрегниране в много продукти. Това ръководство обяснява осемте най-често срещани помощни средства – какво правят, как работят и кога да ги използвате.
Омокрящи и проникващи агенти – основната добавка
Суровата PTFE емулсия има сравнително високо повърхностно напрежение, което води до лоша инфилтрация във влакна и тъкани. Омокрящите агенти намаляват повърхностното напрежение, което позволява на емулсията да се разпространява и прониква ефективно.
Тип
Примери
Характеристики
Нейонни повърхностно активни вещества (масови)
Полиоксиетиленови етери на мастен алкохол (серия AEO), алкил полигликозиди (APG)
Стабилен, широко съвместим
Флуоровъглеродни повърхностноактивни вещества
Серия Chemours Capstone (късоверижен, без PFOS/PFOA)
Изключително ниско повърхностно напрежение, отлично проникване в трудни за намокряне основи. Дозировката трябва да бъде строго контролирана, за да се избегне влошаване на характеристиките на повърхността след синтероване.
Основна бележка: Флуоровъглеродните повърхностноактивни вещества са много ефективни, но изискват внимателно дозиране. Излишъкът може да мигрира към повърхността на покритието по време на синтероване и да намали незалепващото действие.
Сгъстители и модификатори на реологията – контролиране на поемането на покритието
Сгъстителите регулират вискозитета на емулсията, за да предотвратят капенето и прецизно регулират дебелината на покритието.
Тип
Примери
Характеристики
Целулозни етери
Хидроксиетил целулоза (HEC), метил целулоза (MC)
Водоразтворим, изгаря напълно по време на синтероване
Алкално набъбващи акрилни сгъстители (ASE)
серия ASE
Висока ефективност, регулируема тиксотропия (неутрализирана с амонячна вода)
Полиуретанови асоциативни сгъстители (HEUR)
Видове HEUR
Отлично нивелиране, против пръски
Неорганични сгъстители
Пирен силициев диоксид, бентонит
Подобряване на тиксотропията и устойчивостта на топлина; може да намали чистотата на покритието
Практически съвет: За тънки, равномерни покрития върху тъкани с плътна тъкан, използвайте формули с нисък вискозитет с минимален сгъстител. За тежки покрития или тъкани с отворена тъкан, увеличете сгъстителя, за да контролирате дълбочината на проникване.
Регулатори на pH и стабилизатори на емулсии
PTFE емулсиите обикновено се стабилизират от анионни повърхностно активни вещества и се поддържат при pH 9–10, за да се предотврати коагулация.
Амонячна вода (28 тегл.%): Най-широко използваният регулатор. Той се изпарява напълно по време на сушене/спитоване, без да оставя никакви остатъци, които компрометират работата.
Спомагателни стабилизатори: Анионните повърхностно активни вещества като натриев додецил сулфат (SDS) и вторичен алкил сулфонат (SAS) подобряват устойчивостта на срязване на емулсията по време на изпомпване и разбъркване.
Промотори на адхезията – свързващи смоли и свързващи агенти
Чистият PTFE има изключително слаба сила на свързване със субстратите. Промоторите на адхезията са от съществено значение.
1. Силанови свързващи агенти
Примери: Аминосилан (KH-550), епоксиден силан.
Механизъм: След хидролиза те образуват химически връзки с фибростъкло – Si-O-Si връзки между силан и стъкло и органични функционални групи, които взаимодействат с PTFE или други полимери.
Внимание: Трябва да се добавя внимателно, за да се избегне разпадане на емулсията. Препоръчва се предварителна хидролиза или последваща обработка (нанасяне върху тъкан преди импрегниране).
2. Устойчиви на висока температура дисперсии на свързваща смола
Приложение: Основни материали за незалепващи покрития и обикновени свързващи вещества за импрегнирани филтърни среди от фибростъкло и мембранни материали. Те подобряват адхезията и кохезията в крайния композит.
Помощни средства за образуване на филм – понижаване на температурата на синтероване
PTFE има изключително висок вискозитет на стопилка. Помощните средства за образуване на филм улесняват сливането на частиците по време на синтероване.
PFA (перфлуороалкокси смола) – по-ниска точка на топене от PTFE
FEP (флуориран етилен пропилен съполимер) – по-ниска точка на топене от PTFE
Тези обработваеми чрез стопяване флуорополимери образуват разтопени свързващи фази между PTFE частици по време на синтероване, повишавайки компактността на покритието и междуфазната адхезия. Те са особено полезни за дебели покрития или когато са желани по-ниски температури на синтероване.
Функционални пълнители – персонализирани свойства при поискване
Пълнителите се диспергират директно в емулсията, за да придадат специфични свойства.
Сажди, графит, въглеродни нанотръби (с диспергатори)
Разсейва статичния заряд
Цветни пигменти
Черен железен оксид, титанов диоксид
Цветово кодиране, UV устойчивост
Важно: Пълнителите изискват подходящи омокрящи дисперсанти (напр. поликарбоксилати), за да се предотврати агломерацията и да се осигури равномерно разпределение.
Пеногасители – Предотвратяване на дупки
По време на импрегнирането се получава силно разпенване, което причинява дефекти с дупки върху покритията.
Тип
Характеристики
Пеногасители без силикон (за предпочитане)
На полиетерна основа, на базата на минерално масло. Елиминира риска от силиконови остатъци, които пречат на вторичната адхезия или повърхностната обработка.
Силиконови пеногасители
Мощен обезпенителен капацитет, но употребата е ограничена до приложения, където следи от силиконови остатъци са приемливи.
Препоръка: За PTFE ленти, които ще се използват при приложения за високоефективно залепване или покритие, антипенители без силикон са силно предпочитани.
Филмообразуващи овлажнители – Случайна употреба
От време на време се добавят следи от разтворители с висока точка на кипене или полиоли (пропиленгликол, етиленгликол), за да се забави изпарението на водата и да се предотврати напукване от бързо изсъхване.
Важно: Те рядко се използват в процеси на синтероване, тъй като всички органични компоненти трябва да се разградят напълно по време на синтероване. Прекомерната употреба може да остави въглеродни остатъци.
Aokai PTFE може да формулира персонализирани смеси за импрегниране за специфични приложения. Свържете се с нас с вашия субстрат, изискване за дебелина на покритието и цели за ефективност.
Ако желаете да научите повече за подробни спецификации, сценарии на приложение и персонализирани решения за пълната ни продуктова гама, включително високотемпературни тъкани PTFE, високотемпературни ленти PTFE, мрежести ремъци PTFE, колани за безшевни машини за залепване, едностранна PTFE тъкан, устойчиви на висока температура конвейерни ленти и устойчиви на висока температура тъкани от фибростъкло, моля свържете се с нас:
