Görüntüleme: 0 Yazar: Site Editörü Yayınlanma Tarihi: 2026-06-17 Kaynak: Alan
İçindekiler
PTFE emülsiyon emprenyesi üretimin temel prosesidir. PTFE yüksek sıcaklık kumaşı . Baz PTFE dispersiyonu tek başına her zaman fiberglas kumaşı ıslatmaz, nüfuz etmez veya ona mükemmel şekilde bağlanmaz. Üniform kaplama, güçlü yapışma ve hatasız yüzeyler elde etmek için üreticiler bir dizi fonksiyonel yardımcı madde eklerler.
Aokai PTFE, birçok üründe emprenye formülasyonlarını optimize etmiştir. Bu kılavuzda en yaygın sekiz yardımcı madde açıklanmaktadır: ne işe yararlar, nasıl çalışırlar ve ne zaman kullanılmaları gerekir.
Ham PTFE emülsiyonu nispeten yüksek yüzey gerilimine sahiptir, bu da elyaflara ve kumaşlara zayıf sızmaya yol açar. Islatıcı maddeler yüzey gerilimini azaltarak emülsiyonun etkili bir şekilde yayılmasını ve nüfuz etmesini sağlar.
Tip |
Örnekler |
Özellikler |
|---|---|---|
İyonik olmayan yüzey aktif maddeler (ana akım) |
Yağ alkolü polioksietilen eterler (AEO serisi), alkil poliglikozitler (APG) |
Kararlı, geniş çapta uyumlu |
Florokarbon yüzey aktif maddeler |
Chemours Capstone serisi (kısa zincirli, PFOS/PFOA içermez) |
Ultra düşük yüzey gerilimi, ıslanması zor yüzeylere mükemmel nüfuz etme. Sinterleme sonrasında yüzey performansının bozulmasını önlemek için dozaj sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir. |
Anahtar not: Florokarbon yüzey aktif maddeler oldukça etkilidir ancak dikkatli dozlama gerektirir. Fazlalık, sinterleme sırasında kaplama yüzeyine geçebilir ve yapışmazlık performansını azaltabilir.
Yoğunlaştırıcılar, damlamayı önlemek için emülsiyon viskozitesini ayarlar ve kaplama kalınlığını hassas bir şekilde düzenler.
Tip |
Örnekler |
Özellikler |
|---|---|---|
Selüloz eterler |
Hidroksietil selüloz (HEC), metil selüloz (MC) |
Suda çözünür, sinterleme sırasında tamamen yanar |
Alkali-şişebilen akrilik kıvamlaştırıcılar (ASE) |
ASE serisi |
Yüksek verimlilik, ayarlanabilir tiksotropi (amonyaklı su ile nötralize edilmiş) |
Poliüretan birleştirici koyulaştırıcılar (HEUR) |
HEUR türleri |
Mükemmel tesviye, sıçrama önleyici |
İnorganik koyulaştırıcılar |
Füme silika, bentonit |
Tiksotropi ve ısı direncini arttırın; kaplama berraklığını azaltabilir |
Pratik ipucu: Sıkı dokuma kumaş üzerine ince, tekdüze kaplamalar için minimum kıvamlaştırıcı içeren düşük viskoziteli formülasyonlar kullanın. Ağır kaplamalar veya açık dokuma kumaşlar için, nüfuz derinliğini kontrol etmek amacıyla kalınlaştırıcıyı artırın.
PTFE emülsiyonları genellikle anyonik yüzey aktif maddelerle stabilize edilir ve pıhtılaşmayı önlemek için pH 9-10'da tutulur.
Amonyaklı su (ağırlıkça %28): En yaygın kullanılan düzenleyicidir. Kurutma/sinterleme sırasında tamamen uçucu hale gelir ve performansı tehlikeye sokan hiçbir kalıntı bırakmaz.
Yardımcı stabilizatörler: Sodyum dodesil sülfat (SDS) ve ikincil alkil sülfonat (SAS) gibi anyonik yüzey aktif maddeler, pompalama ve çalkalama sırasında emülsiyonun kayma direncini artırır.
Saf PTFE'nin alt tabakalarla son derece zayıf bağlanma kuvveti vardır. Yapışma arttırıcılar esastır.
Örnekler: Aminosilan (KH-550), epoksi silan.
Mekanizma: Hidrolizden sonra, silan ve cam arasındaki fiberglas – Si-O-Si bağları ve PTFE veya diğer polimerlerle etkileşime giren organik fonksiyonel gruplarla kimyasal bağlar oluştururlar.
Dikkat: Emülsiyonun kırılmasını önlemek için dikkatli bir şekilde eklenmelidir. Ön hidroliz veya son işlem (emprenye işleminden önce kumaşa uygulanması) tavsiye edilir.
Örnekler: Poliamid-imid (PAI), polifenilen sülfit (PPS), polietersülfonun (PES) su bazlı dispersiyonları.
Uygulama: Yapışmaz kaplamalar için çekirdek malzemeler ve emprenye cam elyaf filtre ortamı ve membran malzemeleri için ortak bağlayıcılar. Nihai kompozitteki yapışma ve yapışmayı geliştirirler.
PTFE son derece yüksek erime viskozitesine sahiptir. Film oluşturucu yardımcılar, sinterleme sırasında partikül füzyonunu kolaylaştırır.
PFA (perfloroalkoksi reçine) – PTFE'den daha düşük erime noktası
FEP (florlu etilen propilen kopolimer) – PTFE'den daha düşük erime noktası
Eritilerek işlenebilen bu floropolimerler, sinterleme sırasında PTFE parçacıkları arasında erimiş bağlanma aşamaları oluşturarak kaplamanın kompaktlığını ve arayüzey yapışmasını artırır. Özellikle kalın kaplamalar için veya daha düşük sinterleme sıcaklıkları istendiğinde kullanışlıdırlar.
Dolgu maddeleri, belirli özellikleri kazandırmak için doğrudan emülsiyonun içine dağıtılır.
Dolgu Türü |
Örnekler |
Amaç |
|---|---|---|
Aşınmaya dayanıklı dolgu maddeleri |
Nano/mikron alümina, silisyum karbür, silika |
Aşınma direncini artırın |
İletken/antistatik dolgular |
Karbon siyahı, grafit, karbon nanotüpler (dağıtıcılarla birlikte) |
Statik yükü dağıtın |
Renk pigmentleri |
Demir oksit siyahı, titanyum dioksit |
Renk kodlaması, UV direnci |
Önemli: Dolgu maddeleri, topaklanmayı önlemek ve eşit dağılım sağlamak için uygun ıslatıcı dağıtıcılara (örn. polikarboksilatlar) ihtiyaç duyar.
Emdirme sırasında şiddetli köpüklenme meydana gelir ve kaplamalarda iğne deliği kusurlarına neden olur.
Tip |
Özellikler |
|---|---|
Silikon içermeyen köpük gidericiler (tercih edilir) |
Polieter bazlı, mineral yağ bazlı. İkincil yapışma veya yüzey işlemine müdahale eden silikon kalıntıları riskini ortadan kaldırır. |
Silikon köpük gidericiler |
Güçlü köpük giderme kapasitesi, ancak kullanım, eser miktarda silikon kalıntısının kabul edilebilir olduğu uygulamalarla sınırlıdır. |
Öneri: Yüksek performanslı yapıştırma veya kaplama uygulamalarında kullanılacak PTFE bantlar için silikon içermeyen köpük kesiciler şiddetle tercih edilir.
Kaynama noktası yüksek solventler veya polioller (propilen glikol, etilen glikol) ara sıra suyun buharlaşmasını yavaşlatmak ve hızlı kurumadan kaynaklanan çatlamayı önlemek için eklenir.
Önemli: Tüm organik bileşenlerin sinterleme sırasında tamamen ayrışması gerektiğinden, bunlar sinterleme işlemlerinde nadiren kullanılır. Aşırı kullanım karbon kalıntıları bırakabilir.
Amaç |
Önerilen Yardımcı |
|---|---|
Islatma ve penetrasyonu iyileştirin |
Noniyonik veya florokarbon ıslatma maddesi |
Kaplama ağırlığını kontrol edin |
Yoğunlaştırıcı (selüloz veya HEUR) |
Emülsiyonu stabilize edin, pıhtılaşmayı önleyin |
pH düzenleyici (amonyaklı su) + anyonik stabilizatör |
PTFE-substrat bağını güçlendirin |
Silan bağlama maddesi veya PAI/PPS reçine dispersiyonu |
Film oluşumunu iyileştirin, sinterleme sıcaklığını düşürün |
PFA veya FEP dağılımı |
Aşınma direnci ekleyin |
Alümina veya silisyum karbür dolgu maddesi |
İletkenlik ekleyin |
Karbon siyahı, grafit veya CNT |
Köpükten kaynaklanan iğne deliklerini önleyin |
Silikon içermeyen köpük kesici |
Kalın kaplamalar için yavaş kuruma |
Nemlendirici (propilen glikol) – dikkatli kullanın |
Aokai PTFE, belirli uygulamalar için özel emprenye karışımları formüle edebilir. Alt tabakanız, kaplama kalınlığı gereksiniminiz ve performans hedefleriniz için bizimle iletişime geçin.
Yukarıdaki içerik tarafından sağlanmıştır Jiangsu Aokai Yeni Malzemeler Technology Co., Ltd.
PTFE yüksek sıcaklık kumaşları, PTFE yüksek sıcaklık bantları, PTFE örgü kayışlar, dikişsiz yapıştırma makinesi kayışları, tek taraflı PTFE kumaş, yüksek sıcaklığa dayanıklı konveyör bantlar ve yüksek sıcaklığa dayanıklı fiberglas kumaşlar dahil olmak üzere tüm ürün yelpazemiz için ayrıntılı özellikler, uygulama senaryoları ve özelleştirilmiş çözümler hakkında daha fazla bilgi edinmek isterseniz lütfen bizimle iletişime geçin:
Bay Guo: +86 18944819998
Bay Liu: +86 13705266308
Her zaman profesyonellik ve dürüstlük felsefesini destekliyoruz ve size tek elden çözümler ve düşünceli hizmetler sunmaya kararlıyız.