क्रिस्टलीकरण-संवेदनशील क्षेत्र से तेजी से गुजरें पीटीएफई का पिघलने बिंदु 327 डिग्री सेल्सियस है, और मानक सिंटरिंग तापमान 380 डिग्री सेल्सियस से 400 डिग्री सेल्सियस तक होता है। तापमान में कमी के दौरान, मुख्य आवश्यकता 310 ~ 315 डिग्री सेल्सियस के आसपास के तापमान क्षेत्र को जल्दी से पार करने की है जहां क्रिस्टलीकरण दर तेजी से चरम पर होती है।
अनुशंसित संचालन विधियां सिंटरिंग भट्टी से बाहर निकलने के तुरंत बाद, कपड़े के तापमान को तेजी से 250 डिग्री सेल्सियस से नीचे गिराने के लिए फोर्स्ड एयर कूलिंग, कंप्रेस्ड एयर ब्लास्ट कूलिंग लागू करें, या कूलिंग रोलर्स/वॉटर कूलिंग सिस्टम का उपयोग करें।
संदर्भ शीतलन दर संकेतक उत्पाद की मोटाई के अधीन, सामान्य शीतलन दर 30~50°C/मिनट से कम नहीं होगी। पतले-गेज उच्च तापमान वाले कपड़े (0.08 मिमी ~ 0.25 मिमी) के लिए, वायु शीतलन 100 ~ 200 डिग्री सेल्सियस / मिनट से ऊपर की शीतलन दर प्राप्त कर सकता है, जो महत्वपूर्ण क्रिस्टलीकरण क्षेत्र के माध्यम से तात्कालिक मार्ग को सक्षम बनाता है।
द्वितीय. प्रक्रिया तंत्र: शीतलन दर उत्पाद प्रदर्शन को कैसे प्रभावित करती है
क्रिस्टलीयता मुख्य उत्पाद गुणों को निर्धारित करती है। कूलिंग मोड सीधे पीटीएफई की क्रिस्टलीयता को नियंत्रित करते हैं, जो लचीलेपन, आसंजन और नॉन-स्टिक प्रदर्शन सहित प्रमुख कोटिंग विशेषताओं को निर्धारित करता है।
तेज और धीमी गति से शीतलन के बीच प्रदर्शन तुलना
कूलिंग मोड
स्फटिकता
कोटिंग प्रदर्शन व्यवहार
तीव्र शीतलन (शमन)
निम्न (लगभग 45~50%)
नरम, उत्कृष्ट कठोरता, चिकनी सतह, मजबूत आसंजन, बेहतर नॉन-स्टिक गुण, प्रदूषण और क्रैकिंग के लिए प्रतिरोधी
धीमी गति से शीतलन (भट्ठी शीतलन)
उच्च (60~70% से अधिक)
अपेक्षाकृत कठोर, उच्च भंगुरता, सिकुड़न और छीलने की संभावना, माइक्रोक्रैक पीढ़ी, नॉन-स्टिक प्रभाव की छोटी सेवा जीवन
माइक्रोस्ट्रक्चरल स्पष्टीकरण तेजी से ठंडा होने से बड़े आकार के स्फेरुलाइट्स की वृद्धि रुक जाती है और एक महीन माइक्रोक्रिस्टलाइन संरचना बनती है। यह पीटीएफई फिल्म को सघन और अधिक लचीला बनाता है, जबकि कोटिंग और फाइबरग्लास सब्सट्रेट के बीच अवशिष्ट तनाव को कम करता है।
तृतीय. बड़े पैमाने पर उत्पादन में प्रमुख नियंत्रण बिंदु
एक समान शीतलन की गारंटी दें शीतलक वायु प्रवाह या शीतलन रोलर्स को कपड़े की चौड़ाई में लगातार तापमान बनाए रखना चाहिए। असमान स्थानीय क्रिस्टलीयता के परिणामस्वरूप धब्बेदार सतह या झुर्रियों वाले दोष होंगे।
अत्यधिक थर्मल झटके से बचें मोटे उच्च तापमान वाले कपड़े (0.5 मिमी और ऊपर) के लिए, सीधे पानी का छिड़काव या अल्ट्रा-कोल्ड रोलर्स के साथ तत्काल संपर्क सब्सट्रेट और कोटिंग के बीच बेमेल थर्मल संकोचन के कारण गंभीर विरूपण को ट्रिगर कर सकता है। एक बेहतर कार्यप्रवाह यह है कि आगे ठंडा करने से पहले हवा को 250°C से नीचे गहन रूप से ठंडा किया जाए।
मल्टी-पास सिंटरिंग के लिए कूलिंग प्रबंधन मल्टी-संसेचन और मल्टी-सिंटरिंग प्रक्रियाओं के लिए, मध्यवर्ती सिंटरिंग चक्रों के लिए मध्यम तेज शीतलन स्वीकार्य है। हालाँकि, इष्टतम सतह कार्यात्मक प्रदर्शन को सुरक्षित करने के लिए अंतिम सतह सिंटरिंग चरण में तेजी से शीतलन को अपनाया जाना चाहिए।
चतुर्थ. मूल सारांश
1. पिघले हुए पीटीएफई को उच्च तापमान क्रिस्टलीकरण क्षेत्र को जल्दी से छोड़ने में सक्षम करने के लिए पीटीएफई क्लॉथ सिंटरिंग के बाद तेजी से ठंडा करना अनिवार्य है।
2. तीव्र शीतलन एक कम क्रिस्टलीयता वाली माइक्रोक्रिस्टलाइन संरचना उत्पन्न करता है, जो उत्कृष्ट लचीलेपन, गुना प्रतिरोध और लंबे समय तक चलने वाले नॉन-स्टिक प्रदर्शन की कुंजी है।
3. कूलिंग एकरूपता को सख्ती से नियंत्रित करें, थर्मल शॉक को रोकें, और लगातार उत्पाद की गुणवत्ता को स्थिर करने के लिए मल्टी-स्टेज सिंटरिंग के लिए कूलिंग शेड्यूल को मानकीकृत करें।
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