Kristallaşmaya həssas zonadan sürətlə keçin PTFE-nin ərimə nöqtəsi 327°C-dir və standart sinterləmə temperaturu 380°C ilə 400°C arasında dəyişir. Temperaturun azaldılması zamanı əsas tələb, kristallaşma sürətinin kəskin zirvəyə çatdığı 310~315°C ətrafında temperatur zonasını sürətlə keçməkdir.
Tövsiyə olunan əməliyyat üsulları Sinterləmə sobasından çıxdıqdan dərhal sonra məcburi hava ilə soyutma, sıxılmış hava ilə soyutma tətbiq edin və ya parçanın temperaturunu 250°C-dən aşağı sürətlə salmaq üçün soyuducu rulonlardan/su soyutma sistemlərindən istifadə edin.
İstinad soyutma dərəcəsi göstəriciləri Məhsulun qalınlığından asılı olaraq, ümumi soyutma sürəti 30~50°C/dəqdən az olmamalıdır. İncə ölçülü yüksək temperaturlu parça (0.08mm~0.25mm) üçün havanın soyudulması 100~200°C/dəq-dən yuxarı soyutma sürətinə nail ola bilər ki, bu da kritik kristallaşma zonasından dərhal keçməyə imkan verir.
II. Proses mexanizmi: Soyutma dərəcəsi məhsulun performansına necə təsir edir
Kristallik məhsulun əsas xassələrini müəyyən edir Soyutma rejimləri PTFE-nin kristallığını birbaşa idarə edir, bu da elastiklik, yapışma və yapışmayan performans daxil olmaqla əsas örtük xüsusiyyətlərini diktə edir.
Sürətli və Yavaş Soyutma Arasında Performans Müqayisəsi
Soyutma rejimi
Kristallıq
Kaplama Performans Davranışı
Sürətli Soyutma (Söndürmə)
Aşağı (təxminən 45~50%)
Yumşaq, əla möhkəmlik, hamar səth, güclü yapışma, üstün yapışmayan xüsusiyyət, təbəqələşməyə və çatlamaya davamlıdır.
Yavaş Soyutma (Fırın Soyutma)
Yüksək (60~70%-dən çox)
Nisbətən sərt, yüksək kövrəklik, büzülməyə və soyulmağa meyllidir, mikro çatlar əmələ gəlir, yapışmayan effektin qısaldılmış xidmət müddəti
Mikrostrukturun izahı Sürətli soyutma böyük ölçülü sferulitlərin böyüməsini maneə törədir və incə mikrokristal struktur əmələ gətirir. Bu, PTFE filmini daha sıx və elastik edir, eyni zamanda örtük və fiberglas substrat arasında qalıq stressi minimuma endirir.
III. Kütləvi İstehsalda Əsas Nəzarət Nöqtələri
Vahid soyutmaya zəmanət verin Soyuducu hava axını və ya soyuducu silindrlər parça eni boyunca sabit temperaturu saxlamalıdır. Qeyri-bərabər yerli kristallıq ləkələnmiş səthlərə və ya qırış qüsurlarına səbəb olacaqdır.
Həddindən artıq termal şokdan çəkinin Yüksək temperaturlu qalın parça (0,5 mm və daha çox) üçün birbaşa su çiləmə və ya ultra soyuq rulonlarla dərhal təmas substrat və örtük arasında uyğun olmayan termal büzülmə nəticəsində ciddi deformasiyaya səbəb ola bilər. Daha çox soyutmadan əvvəl intensiv havanın 250°C-dən aşağı soyumasına üstünlük verilən iş axınıdır.
Çox keçidli sinterləmə üçün soyutmanın idarə edilməsi Çoxlu hopdurma və çox sinterləmə prosesləri üçün aralıq sinterləmə dövrləri üçün orta sürətli soyutma məqbuldur. Bununla belə, səthin son sinterləmə mərhələsi optimal səth funksional performansını təmin etmək üçün sürətli soyutma qəbul etməlidir.
IV. Əsas Xülasə
1. Sürətli soyutma, ərimiş PTFE-nin yüksək temperaturda kristallaşma zonasını tez keçməsini təmin etmək üçün PTFE parça sinterindən sonra məcburidir.
2. Sürətli soyutma əla elastiklik, bükülmə müqaviməti və uzunmüddətli yapışmayan performansın açarı olan aşağı kristallikli mikrokristal struktur yaradır.
3. Ardıcıl məhsul keyfiyyətini sabitləşdirmək üçün soyutma vahidliyini ciddi şəkildə tənzimləyin, termal şokun qarşısını alın və çox mərhələli sinterləmə üçün soyutma cədvəllərini standartlaşdırın.
PTFE yüksək temperaturlu parça, PTFE yüksək temperaturlu yapışan lent, PTFE yüksək temperaturlu mesh kəmər, tikişsiz istilik pres kəməri, tək tərəfli PTFE parça, yüksək temperatura davamlı parça, yüksək temperatura davamlı liflər, o cümlədən tam məhsul portfelimiz üçün ətraflı spesifikasiyalar, tətbiq ssenariləri və fərdi həllər əldə etmək istəyirsinizsə, aşağıdakı məlumatlarla əlaqə saxlayın:
Biz həmişə peşəkar və dürüstlük yönümlü xidmət fəlsəfəsinə sadiq qalırıq, bütün tərəfdaşlar üçün birdəfəlik sənaye həlləri və düşünülmüş müştəri xidməti təqdim edirik!
