Zobrazenia: 0 Autor: Editor stránok Čas zverejnenia: 2026-07-08 Pôvod: stránky
Obsah
Rýchly prechod cez zónu citlivú na kryštalizáciu Teplota topenia PTFE je 327 °C a štandardná teplota spekania sa pohybuje od 380 °C do 400 °C. Počas znižovania teploty je základnou požiadavkou rýchle prekročenie teplotnej zóny okolo 310 ~ 315 ° C, kde rýchlosť kryštalizácie prudko vrcholí.
Odporúčané spôsoby prevádzky Ihneď po výstupe zo spekacej pece zaveďte chladenie núteným vzduchom, chladenie stlačeným vzduchom alebo použite chladiace valce / vodné chladiace systémy na rýchle zníženie teploty tkaniny pod 250 °C.
Referenčné ukazovatele rýchlosti ochladzovania V závislosti od hrúbky produktu nesmie byť všeobecná rýchlosť ochladzovania nižšia ako 30~50°C/min. V prípade tenkej vysokoteplotnej tkaniny (0,08 mm ~ 0,25 mm) môže chladenie vzduchom dosiahnuť rýchlosť chladenia nad 100 ~ 200 ° C/min, čo umožňuje okamžitý prechod cez kritickú zónu kryštalizácie.
Kryštalickosť určuje základné vlastnosti produktu Režimy chladenia priamo riadia kryštalinitu PTFE, ktorá ďalej určuje kľúčové vlastnosti povlaku vrátane flexibility, priľnavosti a nepriľnavosti.
Porovnanie výkonu medzi rýchlym a pomalým chladením
Režim chladenia |
Kryštalinita |
Správanie pri výkone povlaku |
Rýchle chladenie (kalenie) |
Nízka (približne 45 ~ 50 %) |
Mäkká, vynikajúca húževnatosť, hladký povrch, silná priľnavosť, vynikajúca nepriľnavosť, odolná voči delaminácii a praskaniu |
Pomalé chladenie (chladenie pece) |
Vysoká (nad 60 ~ 70 %) |
Relatívne tuhý, vysoká krehkosť, náchylnosť na zmršťovanie a odlupovanie, vytváranie mikrotrhlín, skrátená životnosť nepriľnavého efektu |
Mikroštruktúrne vysvetlenie Rýchle chladenie obmedzuje rast veľkých sférolitov a vytvára jemnú mikrokryštalickú štruktúru. Vďaka tomu je PTFE film hustejší a ťažnejší, pričom sa minimalizuje zvyškové napätie medzi povlakom a substrátom zo sklenených vlákien.
Zaručiť rovnomerné chladenie Prúd chladiaceho vzduchu alebo chladiace valce musia udržiavať stálu teplotu po celej šírke tkaniny. Nerovnomerná lokálna kryštalinita bude mať za následok škvrnité povrchy alebo zvrásnenie.
Zabráňte nadmernému tepelnému šoku Pri hrubej vysokoteplotnej tkanine (0,5 mm a viac) môže priame striekanie vodou alebo bezprostredný kontakt s ultrastudenými valcami spôsobiť vážnu deformáciu spôsobenú nevhodným tepelným zmršťovaním medzi substrátom a náterom. Výhodným pracovným postupom je intenzívne chladenie vzduchom pod 250 °C pred ďalším chladením.
Riadenie chladenia pre viacpriechodové spekanie Pre procesy s viacerými impregnáciami a spekaním je prijateľné mierne rýchle chladenie pre medzicykly spekania. Konečný krok povrchového spekania však musí prijať rýchle chladenie, aby sa zabezpečil optimálny funkčný výkon povrchu.
1. Rýchle chladenie je povinné po spekaní PTFE tkaniny, aby sa umožnilo roztavenému PTFE rýchlo preskočiť zónu kryštalizácie pri vysokej teplote.
2. Rýchle chladenie vytvára mikrokryštalickú štruktúru s nízkou kryštalinitou, ktorá je kľúčom k vynikajúcej flexibilite, odolnosti voči skladaniu a dlhotrvajúcemu nepriľnavému výkonu.
3. Prísne regulujte rovnomernosť chladenia, predchádzajte tepelným šokom a štandardizujte plány chladenia pre viacstupňové spekanie, aby ste stabilizovali konzistentnú kvalitu produktu.
Vyššie uvedený technický obsah poskytuje Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.
Ak chcete získať podrobné špecifikácie, aplikačné scenáre a prispôsobené riešenia pre naše celé produktové portfólio vrátane PTFE vysokoteplotnej tkaniny, PTFE vysokoteplotnej lepiacej pásky, PTFE vysokoteplotného sieťového pásu, bezšvíkového tepelne lisovaného pásu, jednostrannej PTFE tkaniny, vysokoteplotne odolného dopravného pásu a žiaruvzdornej sklolaminátovej tkaniny, kontaktujte nás prostredníctvom nižšie uvedených informácií:
· Servisná horúca linka: pán Guo +86 18944819998
· Servisná horúca linka: pán Liu +86 13705266308
Vždy dodržiavame profesionálnu filozofiu služieb orientovanú na integritu, z celého srdca poskytujeme priemyselné riešenia na jednom mieste a premyslený zákaznícky servis pre všetkých partnerov!