I. සිසිලන අනුපාතය සඳහා මූලික අවශ්යතා
ස්ඵටිකීකරණ-සංවේදී කලාපය හරහා වේගයෙන් ගමන් කරන්න PTFE හි ද්රවාංකය 327 ° C වන අතර සම්මත සින්ටර් කිරීමේ උෂ්ණත්වය 380 ° C සිට 400 ° C දක්වා පරාසයක පවතී. උෂ්ණත්වය අඩු කිරීමේදී, මූලික අවශ්යතාවය වන්නේ ස්ඵටිකීකරණ අනුපාතය තියුනු ලෙස ඉහළ යන 310~315 ° C පමණ වන උෂ්ණත්ව කලාපය ඉක්මනින් තරණය කිරීමයි.
නිර්දේශිත මෙහෙයුම් ක්රම සින්ටර් උදුනෙන් පිට වූ වහාම, බලහත්කාරයෙන් වායු සිසිලනය, සම්පීඩිත වායු පිපිරුම් සිසිලනය ක්රියාත්මක කරන්න, නැතහොත් රෙදිපිළි උෂ්ණත්වය 250°C ට අඩු වේගයෙන් පහත හෙළීමට සිසිලන රෝලර් / ජල සිසිලන පද්ධති භාවිතා කරන්න.
විමර්ශන සිසිලන අනුපාත දර්ශක නිෂ්පාදන ඝනකමට යටත්ව, සාමාන්ය සිසිලන අනුපාතය 30~50°C/min ට නොඅඩු විය යුතුය. තුනී-මිණුම් ඉහළ-උෂ්ණත්ව රෙදි (0.08mm~0.25mm) සඳහා, වායු සිසිලනය 100~200°C/min ට වඩා වැඩි සිසිලන වේගයක් ලබා ගත හැකි අතර, තීරණාත්මක ස්ඵටිකීකරණ කලාපය හරහා ක්ෂණිකව ගමන් කිරීමට හැකි වේ.
Crystallinity මූලික නිෂ්පාදන ගුණාංග තීරණය කරයි සිසිලන මාදිලි PTFE හි ස්ඵටික බව සෘජුවම පාලනය කරයි, එය නම්යශීලී බව, ඇලවීම සහ නොඇලෙන කාර්ය සාධනය ඇතුළු ප්රධාන ආලේපන ලක්ෂණ තවදුරටත් නියම කරයි.
වේගවත් හා මන්දගාමී සිසිලනය අතර කාර්ය සාධන සංසන්දනය
සිසිලන මාදිලිය |
ස්ඵටික බව |
ආලේපන කාර්ය සාධන හැසිරීම |
වේගවත් සිසිලනය (නිවාදැමීම) |
අඩු (ආසන්න වශයෙන් 45~50%) |
මෘදු, විශිෂ්ට දෘඪතාව, සිනිඳු මතුපිට, ශක්තිමත් ඇලවීම, උසස් නොඇලෙන ගුණය, දිරාපත්වීමට සහ ඉරිතැලීම් වලට ඔරොත්තු දෙන |
මන්දගාමී සිසිලනය (උදුන සිසිලනය) |
ඉහළ (60~70% ට වැඩි) |
සාපේක්ෂව දෘඪ, ඉහළ බිඳෙනසුලු බව, හැකිලීමට සහ පීල් කිරීමට නැඹුරු වීම, මයික්රොක්රැක් උත්පාදනය, නොඇලෙන බලපෑමේ සේවා කාලය කෙටි කිරීම |
ක්ෂුද්ර ව්යුහාත්මක පැහැදිලි කිරීම වේගවත් සිසිලනය විශාල ප්රමාණයේ ගෝලාකාර වර්ධනය වළක්වන අතර සියුම් ක්ෂුද්ර ස්ඵටික ව්යුහයක් සාදයි. මෙය PTFE චිත්රපටය ඝනත්වයට සහ වඩාත් ductile බවට පත් කරන අතර, ආලේපනය සහ ෆයිබර්ග්ලාස් උපස්ථරය අතර අවශේෂ ආතතිය අවම කරයි.
III. මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයේ ප්රධාන පාලන ලක්ෂ්ය
සහතික ඒකාකාර සිසිලනය සිසිලන වායු ප්රවාහය හෝ සිසිලන රෝලර් රෙදි පළල හරහා ස්ථාවර උෂ්ණත්වය පවත්වා ගත යුතුය. අසමාන දේශීය ස්ඵටිකතාවය පැල්ලම් සහිත මතුපිට හෝ රැලි වැටීමේ දෝෂ ඇති කරයි.
අධික තාප කම්පනයෙන් වළකින්න ඝන ඉහළ උෂ්ණත්ව රෙදි (මි.මී. 0.5 සහ ඊට වැඩි) සඳහා, සෘජු ජලය ඉසීම හෝ අතිශය සීතල රෝලර් සමඟ ක්ෂණික සම්බන්ධතා උපස්ථරය සහ ආලේපනය අතර නොගැලපෙන තාප හැකිලීම නිසා ඇතිවන දැඩි විරූපණයට හේතු විය හැක. වඩාත් යෝග්ය කාර්ය ප්රවාහයක් වන්නේ තවදුරටත් සිසිලනය වීමට පෙර 250°C ට අඩු තීව්ර වායු සිසිලනයයි.
බහු-පාස් සින්ටර් කිරීම සඳහා සිසිලනය කළමණාකරණය බහු-ඉම්ප්රෙග්නේෂන් සහ බහු-සින්ටර් කිරීමේ ක්රියාවලීන් සඳහා, අතරමැදි සින්ටර් කිරීමේ චක්ර සඳහා මධ්යස්ථ වේගවත් සිසිලනය පිළිගත හැකිය. කෙසේ වෙතත්, අවසාන මතුපිට සින්ටර් කිරීමේ පියවර ප්රශස්ත මතුපිට ක්රියාකාරී කාර්ය සාධනය සුරක්ෂිත කිරීම සඳහා වේගවත් සිසිලනය අනුගමනය කළ යුතුය.
IV. මූලික සාරාංශය
1. උණු කළ PTFE ඉක්මනින් ඉහළ-උෂ්ණත්ව ස්ඵටිකීකරණ කලාපය මඟ හැරීම සඳහා PTFE රෙදි සින්ටර් කිරීමෙන් පසු වේගවත් සිසිලනය අනිවාර්ය වේ.
2. වේගවත් සිසිලනය අඩු ස්ඵටිකරූපී ක්ෂුද්ර ස්ඵටික ව්යුහයක් ජනනය කරයි, එය කැපී පෙනෙන නම්යශීලීභාවය, නැමීමේ ප්රතිරෝධය සහ දිගු කල් පවතින නොඇලෙන කාර්ය සාධනය සඳහා යතුර වේ.
3. සිසිලන ඒකාකාරිත්වය දැඩි ලෙස නියාමනය කිරීම, තාප කම්පනය වැළැක්වීම සහ ස්ථාවර නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය ස්ථාවර කිරීම සඳහා බහු-අදියර සින්ටර් කිරීම සඳහා සිසිලන කාලසටහන් සම්මත කිරීම.
ඉහත තාක්ෂණික අන්තර්ගතය සපයනු ලැබේ Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.
PTFE අධි-උෂ්ණත්ව රෙදි, PTFE අධි-උෂ්ණත්ව ඇලවුම් පටිය, PTFE ඉහළ උෂ්ණත්ව දැල් පටිය, බාධාවකින් තොරව තාප මුද්රණ පටිය, තනි-පාර්ශ්වික PTFE රෙදි, ඉහළ-උෂ්ණත්වය සහිත තන්තු සහ තාප තන්තු සහිත රෙදිපිළි ඇතුළු අපගේ සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන කළඹ සඳහා සවිස්තරාත්මක පිරිවිතර, යෙදුම් අවස්ථා සහ අභිරුචි කළ විසඳුම් ලබා ගැනීමට ඔබට අවශ්ය නම්. පහත තොරතුරු හරහා අප හා සම්බන්ධ වන්න:
· සේවා ක්ෂණික ඇමතුම්: Guo මහතා +86 18944819998
· සේවා ක්ෂණික ඇමතුම්: ලියු + මහතා86 13705266308
අපි සෑම විටම වෘත්තීය සහ අඛණ්ඩතාව-නැඹුරු සේවා දර්ශනය පිළිපදින අතර, සියලු හවුල්කරුවන් සඳහා එක-නැවතුම් කාර්මික විසඳුම් සහ කල්පනාකාරී පාරිභෝගික සේවාවක් මුළු හදවතින්ම සපයන්නෙමු!
