Ogledi: 0 Avtor: Urednik mesta Čas objave: 2026-07-08 Izvor: Spletno mesto
Kazalo
Hitro prehaja skozi območje, občutljivo na kristalizacijo. Tališče PTFE je 327 °C, standardna temperatura sintranja pa je od 380 °C do 400 °C. Med znižanjem temperature je glavna zahteva hitro prečkanje temperaturnega območja okoli 310 ~ 315 °C, kjer stopnja kristalizacije močno doseže vrh.
Priporočene metode delovanja Takoj po izstopu iz peči za sintranje uporabite prisilno hlajenje z zrakom, hlajenje s pihanjem s stisnjenim zrakom ali uporabite hladilne valje/sisteme za vodno hlajenje, da hitro znižate temperaturo tkanine pod 250 °C.
Indikatorji referenčne hitrosti hlajenja Glede na debelino izdelka splošna hitrost hlajenja ne sme biti nižja od 30 ~ 50 °C/min. Za visokotemperaturno tkanino tanke debeline (0,08 mm ~ 0,25 mm) lahko zračno hlajenje doseže hitrost hlajenja nad 100 ~ 200 °C/min, kar omogoča takojšen prehod skozi kritično območje kristalizacije.
Kristaličnost določa osnovne lastnosti izdelka. Načini hlajenja neposredno urejajo kristaliničnost PTFE, ki dodatno narekuje ključne lastnosti prevleke, vključno s prožnostjo, oprijemljivostjo in zmogljivostjo proti prijemanju.
Primerjava zmogljivosti med hitrim in počasnim hlajenjem
Način hlajenja |
Kristaličnost |
Učinkovitost premaza |
Hitro hlajenje (kaljenje) |
Nizka (pribl. 45~50%) |
Mehka, odlična žilavost, gladka površina, močan oprijem, odlična lastnost proti sprijemanju, odporna na razslojevanje in razpoke |
Počasno hlajenje (hlajenje peči) |
Visoka (nad 60~70%) |
Relativno toga, visoka krhkost, nagnjenost k krčenju in luščenju, nastajanje mikrorazpok, skrajšana življenjska doba učinka proti sprijemanju |
Mikrostrukturna razlaga Hitro ohlajanje zadrži rast sferulitov velike velikosti in tvori fino mikrokristalno strukturo. Zaradi tega je PTFE film gostejši in bolj duktilen, hkrati pa zmanjša preostale napetosti med premazom in substratom iz steklenih vlaken.
Zagotovite enakomerno hlajenje Pretok hladilnega zraka ali hladilni valji morajo vzdrževati konstantno temperaturo po celotni širini blaga. Neenakomerna lokalna kristaliničnost bo povzročila lisaste površine ali nagubane napake.
Izogibajte se pretiranemu toplotnemu šoku. Pri debelih visokotemperaturnih tkaninah (0,5 mm in več) lahko neposredno pršenje vode ali takojšen stik z ultrahladnimi valji povzroči resno deformacijo, ki jo povzroči neusklajeno toplotno krčenje med podlago in premazom. Prednosten potek dela je intenzivno zračno hlajenje pod 250 °C pred nadaljnjim hlajenjem.
Upravljanje hlajenja za večprehodno sintranje Za postopke večkratne impregnacije in večkratnega sintranja je sprejemljivo zmerno hitro hlajenje za vmesne cikle sintranja. Vendar mora končna stopnja sintranja površine sprejeti hitro hlajenje, da se zagotovi optimalna funkcionalna zmogljivost površine.
1. Hitro hlajenje je obvezno po sintranju PTFE tkanine, da staljenemu PTFE omogočimo, da hitro preskoči območje kristalizacije pri visoki temperaturi.
2. Hitro hlajenje ustvari mikrokristalno strukturo z nizko kristaliničnostjo, ki je ključ do izjemne prožnosti, odpornosti na zgibanje in dolgotrajnega delovanja proti prijemanju.
3. Strogo regulirajte enakomernost hlajenja, preprečite toplotni šok in standardizirajte urnike hlajenja za večstopenjsko sintranje, da stabilizirate dosledno kakovost izdelka.
Zgornjo tehnično vsebino zagotavlja Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.
Če želite pridobiti podrobne specifikacije, scenarije uporabe in prilagojene rešitve za naš celoten portfelj izdelkov, vključno s PTFE tkanino za visoke temperature, PTFE lepilnim trakom za visoke temperature, PTFE mrežastim trakom za visoke temperature, brezšivnim trakom za toplotno stiskanje, enostransko tkanino PTFE, visokotemperaturno odpornim tekočim trakom in tkanino iz steklenih vlaken, odporno na visoke temperature, nas kontaktirajte prek informacij spodaj:
· Telefonska linija za storitve: g. Guo +86 18944819998
· Telefonska linija za storitve: g. Liu +86 13705266308
Vedno se držimo strokovne in v integriteto usmerjene storitvene filozofije, z vsem srcem zagotavljamo industrijske rešitve na enem mestu in premišljeno storitev za stranke za vse partnerje!