સ્ફટિકીકરણ-સંવેદનશીલ ઝોનમાંથી ઝડપથી પસાર થાય છે. PTFE નું ગલનબિંદુ 327°C છે અને પ્રમાણભૂત સિન્ટરિંગ તાપમાન 380°C થી 400°C છે. તાપમાનમાં ઘટાડા દરમિયાન, મુખ્ય આવશ્યકતા એ છે કે 310 ~ 315 ° સે આસપાસના તાપમાન ઝોનને ઝડપથી પાર કરો જ્યાં સ્ફટિકીકરણ દર તીવ્રપણે ટોચ પર હોય.
સિન્ટરિંગ ફર્નેસમાંથી બહાર નીકળ્યા પછી તરત જ, દબાણયુક્ત એર કૂલિંગ, કોમ્પ્રેસ્ડ એર બ્લાસ્ટ કૂલિંગ લાગુ કરો અથવા ફેબ્રિકના તાપમાનને ઝડપથી 250 ડિગ્રી સેલ્સિયસથી નીચે લાવવા માટે કૂલિંગ રોલર્સ/વોટર કૂલિંગ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરો.
સંદર્ભ ઠંડક દર સૂચકાંકો ઉત્પાદનની જાડાઈને આધિન, સામાન્ય ઠંડક દર 30~50°C/મિનિટ કરતાં ઓછો હોવો જોઈએ નહીં. પાતળા-ગેજ ઉચ્ચ-તાપમાન કાપડ (0.08mm~0.25mm) માટે, એર કૂલિંગ 100~200°C/મિનિટથી ઉપરનો ઠંડક દર હાંસલ કરી શકે છે, જે ક્રિટિકલ ક્રિસ્ટલાઇઝેશન ઝોનમાંથી તાત્કાલિક પસાર થવાને સક્ષમ કરે છે.
II. પ્રક્રિયા મિકેનિઝમ: ઠંડક દર ઉત્પાદન પ્રદર્શનને કેવી રીતે અસર કરે છે
સ્ફટિકીયતા મુખ્ય ઉત્પાદન ગુણધર્મોને નિર્ધારિત કરે છે કૂલીંગ મોડ્સ સીધું પીટીએફઇની સ્ફટિકીયતાને નિયંત્રિત કરે છે, જે આગળ લવચીકતા, સંલગ્નતા અને નોન-સ્ટીક પ્રદર્શન સહિતની મુખ્ય કોટિંગ લાક્ષણિકતાઓ સૂચવે છે.
ઝડપી અને ધીમી ઠંડક વચ્ચે કામગીરીની સરખામણી
ઠંડક મોડ
સ્ફટિકીયતા
કોટિંગ પર્ફોર્મન્સ બિહેવિયર
ઝડપી ઠંડક (શમન કરવું)
ઓછું (અંદાજે 45~50%)
નરમ, ઉત્તમ કઠિનતા, સરળ સપાટી, મજબૂત સંલગ્નતા, શ્રેષ્ઠ નોન-સ્ટીક ગુણધર્મ, ડિલેમિનેશન અને ક્રેકીંગ માટે પ્રતિરોધક
ધીમી ઠંડક (ફર્નેસ કૂલિંગ)
ઉચ્ચ (60 ~ 70% થી વધુ)
પ્રમાણમાં કઠોર, ઉચ્ચ બરડપણું, સંકોચન અને છાલની સંભાવના, માઇક્રોક્રેક જનરેશન, નોન-સ્ટીક અસરની ટૂંકી સેવા જીવન
માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરલ સમજૂતી ઝડપી ઠંડક મોટા-કદના ગોળાકારની વૃદ્ધિને અટકાવે છે અને એક સુંદર માઇક્રોક્રિસ્ટલાઇન માળખું બનાવે છે. કોટિંગ અને ફાઇબરગ્લાસ સબસ્ટ્રેટ વચ્ચેના અવશેષ તણાવને ઘટાડીને, આ પીટીએફઇ ફિલ્મને વધુ ઘટ્ટ અને વધુ નરમ બનાવે છે.
III. સામૂહિક ઉત્પાદનમાં મુખ્ય નિયંત્રણ બિંદુઓ
એકસમાન ઠંડકની બાંયધરી આપો ઠંડક હવાના પ્રવાહ અથવા કૂલિંગ રોલર્સે સમગ્ર ફેબ્રિકની પહોળાઈમાં સતત તાપમાન જાળવી રાખવું જોઈએ. અસમાન સ્થાનિક સ્ફટિકીયતાના પરિણામે ચિત્તદાર સપાટીઓ અથવા કરચલીવાળી ખામીઓ થશે.
અતિશય થર્મલ આંચકો ટાળો જાડા ઉચ્ચ-તાપમાન કાપડ (0.5 મીમી અને તેથી વધુ) માટે, સીધા પાણીનો છંટકાવ અથવા અલ્ટ્રા-કોલ્ડ રોલર્સ સાથે તાત્કાલિક સંપર્ક સબસ્ટ્રેટ અને કોટિંગ વચ્ચે મેળ ન ખાતા થર્મલ સંકોચનને કારણે ગંભીર વિકૃતિ પેદા કરી શકે છે. વધુ ઠંડક પહેલા 250°C થી નીચે સઘન હવાનું ઠંડક એ પ્રાધાન્યક્ષમ વર્કફ્લો છે.
મલ્ટિ-પાસ સિન્ટરિંગ માટે કૂલિંગ મેનેજમેન્ટ મલ્ટિ-ઇમ્પ્રિગ્નેશન અને મલ્ટિ-સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયાઓ માટે, મધ્યવર્તી સિન્ટરિંગ ચક્ર માટે મધ્યમ ઝડપી કૂલિંગ સ્વીકાર્ય છે. જો કે, સપાટીના શ્રેષ્ઠ કાર્યાત્મક પ્રભાવને સુરક્ષિત કરવા માટે અંતિમ સપાટી સિન્ટરિંગ પગલાએ ઝડપી ઠંડક અપનાવવી આવશ્યક છે.
IV. કોર સારાંશ
1. પીગળેલા પીટીએફઇને ઉચ્ચ-તાપમાન સ્ફટિકીકરણ ઝોનને ઝડપથી છોડવા માટે સક્ષમ કરવા માટે પીટીએફઇ કાપડ સિન્ટરિંગ પછી ઝડપી કૂલિંગ ફરજિયાત છે.
2. ઝડપી ઠંડક ઓછી સ્ફટિકીયતાનું માઇક્રોક્રિસ્ટલાઇન માળખું પેદા કરે છે, જે ઉત્કૃષ્ટ લવચીકતા, ફોલ્ડ પ્રતિકાર અને લાંબા સમય સુધી ચાલતી નોન-સ્ટીક કામગીરીની ચાવી છે.
3. ઠંડકની એકરૂપતાને સખત રીતે નિયંત્રિત કરો, થર્મલ આંચકાને અટકાવો અને સુસંગત ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને સ્થિર કરવા માટે મલ્ટિ-સ્ટેજ સિન્ટરિંગ માટે કુલિંગ શેડ્યૂલને પ્રમાણિત કરો.
અમે હંમેશા વ્યાવસાયિક અને અખંડિતતા-લક્ષી સેવા ફિલસૂફીને વળગી રહીએ છીએ, પૂરા દિલથી તમામ ભાગીદારો માટે વન-સ્ટોપ ઔદ્યોગિક ઉકેલો અને વિચારશીલ ગ્રાહક સેવા પ્રદાન કરીએ છીએ!
