पीटीएफई क्लॉथ स्लिटिंग: मुख्य बिंदु

पीटीएफई उच्च तापमान कपड़े के एक पेशेवर निर्माता के रूप में, जियांग्सू आओकाई न्यू मटेरियल्स कोर स्लिटिंग तकनीक साझा करता है। स्लिटिंग के दौरान गड़गड़ाहट, प्रदूषण और आयामी विचलन से बचने के लिए, चार मुख्य तत्वों को व्यवस्थित रूप से नियंत्रित करना आवश्यक है: काटने के उपकरण, उपकरण, कच्चे माल और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी। किसी भी लिंक में लापरवाही से तैयार उत्पाद में खराबी आ जाएगी।

I. स्लिटिंग प्रक्रिया के मुख्य मुख्य बिंदु

1. काटने के औजारों का चयन और समायोजन

·  सामग्री : उच्च तीक्ष्णता और लंबी सेवा जीवन के लिए सीमेंटेड कार्बाइड (टंगस्टन स्टील) या हाई-स्पीड स्टील ब्लेड को प्राथमिकता दें।

·  ज्यामितीय आकार : सामग्री को निचोड़ने के बजाय सफाई से काटने के लिए सकारात्मक रेक कोण वाले उपकरण अपनाएं, ताकि प्रदूषण और किनारों की गड़गड़ाहट को रोका जा सके।

·  पैरामीटर सेटिंग : ब्लेड क्लीयरेंस सामग्री की मोटाई का 5% -10% होने की अनुशंसा की जाती है; कटिंग एज कोण अधिमानतः 15° से 20° है।

2. उपकरण की स्थिति और परिशुद्धता

·  तनाव नियंत्रण प्रणाली : पूरी प्रक्रिया के दौरान स्थिर तनाव बनाए रखने और सामग्रियों के खिंचाव या ढीले विरूपण को रोकने के लिए अनवाइंडिंग, फीडिंग और रिवाइंडिंग सहित तीन-खंड तनाव नियंत्रण को अपनाएं।

·  विचलन सुधार प्रणाली : पहले विचलन सुधार को समायोजित करने के सिद्धांत का पालन करें, फिर यह सुनिश्चित करने के लिए ब्लेड को समायोजित करें कि कटर सामग्री किनारे के समानांतर है।

·  काटने का कोण : काटने की दिशा को कपड़े की फाइबर बुनाई की दिशा के लंबवत रखें। बेतरतीब ढंग से काटने से किनारों पर गड़गड़ाहट और धागे आसानी से ढीले हो जाएंगे।

3. कच्चा माल राज्य नियंत्रण

·  पूर्ण इलाज : पीटीएफई इमल्शन के साथ लेपित अर्ध-तैयार उत्पादों को काटने से पहले 2 से 3 दिनों के लिए स्थिर रूप से रखा जाएगा, ताकि राल पूरी तरह से फाइबरग्लास सब्सट्रेट के साथ मिल सके और ठीक हो सके।

·  आंतरिक तनाव से राहत : पीटीएफई सामग्रियों की रेंगने की संपत्ति को ध्यान में रखते हुए, आंतरिक तनाव को खत्म करने और स्लिटिंग में आयामी स्थिरता में सुधार करने के लिए प्री-एनीलिंग उपचार करें।

·  पर्यावरण नियंत्रण : पीटीएफई तापमान परिवर्तन के प्रति अत्यधिक संवेदनशील है। थर्मल विस्तार और संकुचन के कारण होने वाली सटीक त्रुटियों से बचने के लिए स्लिटिंग को स्थिर तापमान, निरंतर आर्द्रता और स्वच्छ कार्यशाला में आयोजित किया जाएगा।

4. स्लिटिंग पैरामीटर सेटिंग

·  काटने की गति : उत्पादन दक्षता की गारंटी और ब्लेड द्वारा सामग्री के बाहर निकालना को कम करने के लिए कम फीडिंग गति के साथ उच्च काटने की गति को मिलाएं।

·  शीतलन और स्नेहन : ब्लेड और सामग्री को ठंडा करने के लिए स्लिटिंग के दौरान लगातार संपीड़ित हवा या ठंडा तरल लागू करें, जिससे कोटिंग को नरम होने और अधिक गरम होने के कारण होने वाली गड़गड़ाहट से बचाया जा सके।

द्वितीय. सामान्य दोषों के लिए लक्षित समाधान

·  गड़गड़ाहट और ढीले धागों से बचें : ब्लेड को तेज़ रखें और नियमित रूप से बदलें; कपड़े की बनावट के विपरीत ऊर्ध्वाधर कटिंग सुनिश्चित करें; उचित ब्लेड क्लीयरेंस को सटीक रूप से समायोजित करें।

·  प्रदूषण को रोकें : अर्ध-तैयार उत्पादों के लिए पर्याप्त स्थैतिक इलाज समय की गारंटी दें; साफ-सुथरी कटाई के लिए तेज ब्लेड का उपयोग करें; बेस फैब्रिक और पीटीएफई कोटिंग के बीच मजबूत संबंध बल वाले योग्य कच्चे माल का चयन करें।

·  आयामी विचलन को नियंत्रित करें : सामग्री के खिंचाव से बचने के लिए तीन-खंड तनाव नियंत्रण लागू करें; अग्रिम में तनाव राहत की घोषणा करना; निरंतर तापमान वाले वातावरण में संचालन अनुक्रम और प्रक्रिया को मानकीकृत करें।

निष्कर्षतः, उच्च परिशुद्धता स्लाटिंग एक व्यवस्थित कार्य है। उपकरणों, उपकरणों, सामग्रियों और प्रक्रियाओं को सख्ती से नियंत्रित करें और सामान्य दोषों के लिए लक्षित समाधान अपनाएं, ताकि उत्पाद की उपज में प्रभावी ढंग से सुधार किया जा सके।

उपरोक्त सामग्री द्वारा प्रदान की गई है जियांग्सू आओकाई न्यू मैटेरियल्स टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड

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