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Taglio del tessuto in PTFE: punti chiave

Visualizzazioni: 0     Autore: Editor del sito Orario di pubblicazione: 2026-05-18 Origine: Sito

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In qualità di produttore professionale di tessuti in PTFE per alte temperature, Jiangsu Aokai New Materials condivide le tecniche di taglio del nucleo. Per evitare bave, delaminazioni e deviazioni dimensionali durante il taglio, è essenziale controllare sistematicamente quattro elementi fondamentali: utensili da taglio, attrezzature, materie prime e tecnologia di lavorazione. La negligenza in qualsiasi collegamento causerà difetti nel prodotto finito.

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I. Punti chiave fondamentali del processo di taglio

1. Selezione e regolazione degli utensili da taglio

·  Materiale : dare priorità alle lame in carburo cementato (acciaio al tungsteno) o in acciaio rapido per un'elevata affilatura e una lunga durata.

·  Forma geometrica : adottare strumenti con angolo di spoglia positivo per tagliare il materiale in modo netto invece di comprimerlo, in modo da evitare delaminazione e bave sui bordi.

·  Impostazione dei parametri : si consiglia che la distanza della lama sia pari al 5%-10% dello spessore del materiale; l'angolo del tagliente è preferibilmente compreso tra 15° e 20°.

2. Condizioni e precisione dell'attrezzatura

·  Sistema di controllo della tensione : adotta il controllo della tensione in tre sezioni che include svolgimento, alimentazione e riavvolgimento per mantenere una tensione stabile durante tutto il processo e prevenire allungamenti o deformazioni allentate dei materiali.

·  Sistema di correzione della deviazione : seguire il principio di regolare prima la correzione della deviazione, quindi regolare le lame per garantire che la taglierina sia parallela al bordo del materiale.

·  Angolo di taglio : mantenere la direzione di taglio perpendicolare alla direzione di tessitura delle fibre del tessuto. Il taglio casuale causerà facilmente sbavature sui bordi e fili allentati.

3. Controllo statale delle materie prime

·  Polimerizzazione completa : i prodotti semilavorati rivestiti con emulsione PTFE devono essere posizionati staticamente per 2 o 3 giorni prima del taglio, in modo che la resina possa combinarsi e polimerizzare completamente con il substrato in fibra di vetro.

·  Riduzione dello stress interno : in considerazione della proprietà di scorrimento dei materiali PTFE, eseguire un trattamento di pre-ricottura per eliminare lo stress interno e migliorare la stabilità dimensionale nel taglio.

·  Controllo ambientale : il PTFE è altamente sensibile ai cambiamenti di temperatura. Il taglio deve essere condotto in un'officina pulita e a temperatura costante, umidità costante per evitare errori di precisione causati dall'espansione e dalla contrazione termica.

4. Impostazione dei parametri di taglio

·  Velocità di taglio : combina un'elevata velocità di taglio con una bassa velocità di avanzamento per garantire l'efficienza produttiva e ridurre l'estrusione del materiale da parte delle lame.

·  Raffreddamento e lubrificazione : applicare continuamente aria compressa o liquido di raffreddamento durante il taglio per raffreddare lame e materiali, prevenendo l'ammorbidimento del rivestimento e le bave causate dal surriscaldamento.

II. Soluzioni mirate ai difetti comuni

·  Evitare sbavature e fili allentati : mantenere le lame affilate e sostituirle regolarmente; garantire il taglio verticale rispetto alla trama del tessuto; regolare con precisione un gioco ragionevole della lama.

·  Prevenire la delaminazione : garantire un tempo di polimerizzazione statico sufficiente per i prodotti semilavorati; utilizzare lame affilate per un taglio netto; selezionare materie prime qualificate con una forte forza di legame tra il tessuto di base e il rivestimento in PTFE.

·  Controllo della deviazione dimensionale : applicare il controllo della tensione in tre sezioni per evitare lo stiramento del materiale; condurre in anticipo la distensione della ricottura; standardizzare la sequenza operativa e il processo in un ambiente a temperatura costante.

In conclusione, il taglio ad alta precisione è un lavoro sistematico. Controllare rigorosamente strumenti, attrezzature, materiali e processi e adottare soluzioni mirate ai difetti comuni, in modo da migliorare efficacemente la resa del prodotto.

Il contenuto di cui sopra è fornito da Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.

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